CN103978521B - 肋木和弦码加工用铣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肋木和弦码加工用铣机，包括机架和铣刀，铣刀通过传动组件与动力源相连接，铣刀固定在刀架上，刀架安装在机架上设置的活动支架上，刀架与活动支架沿一水平方向构成滑动导向配合连接，活动支架与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合，机架上还设置有调节铣刀沿水平方向和铅垂方向分别进行移动的第一、二调节机构，第一、二调节机构分别与刀架和活动支架相连接。通过采用上述方案进行实施，整个铣机结构简单，构造成本低，可对肋木和弦码进行快速的加工，且加工的精度高。

Description

肋木和弦码加工用铣机

技术领域

　本发明涉及钢琴配件生产领域，具体涉及一种肋木和弦码加工用铣机。

背景技术

钢琴配件中对肋木和弦码的加工精度要求高，使用大型数控铣床虽然能有效解决加工精度的问题，但是由于肋木和弦码的加工数量有限，大型数控铣床进行加工的成本高，在实际生产中无法实施。目前，各生产厂家大多采用铲刀人工进行加工，其加工精度无法保证而且效率低，特别是对于肋木和弦码两端部的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肋木和弦码加工用铣机，其构造成本低，可提高肋木和弦码的加工精度以及提高加工效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施：

一种肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：包括机架和铣刀，铣刀通过传动组件与动力源相连接，铣刀固定在刀架上，刀架安装在机架上设置的活动支架上，刀架与活动支架沿一水平方向构成滑动导向配合连接，活动支架与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合，机架上还设置有调节铣刀沿水平方向和铅垂方向分别进行移动的第一、二调节机构，第一、二调节机构分别与刀架和活动支架相连接。

具体的方案为：

第一、二调节机构分别包括第一、二铰接杆，第一、二铰接杆的一端与机架铰接连接，第一、二铰接杆的另一端分别设置第一、二脚踏板，第一、二铰接杆的中部分别与第一、二柔绳相连接，第一、二柔绳分别经过机架上设置的第一、二滑轮的导向后分别与刀架和活动支架相连接，刀架与机架之间以及活动支架与机架之间分别设置有第一、二拉伸弹簧，第一、二拉伸弹簧的拉伸方向分别与铣刀移动的水平方向和铅垂方向平行或相交。活动支架上设置有水平布置的第一滑轨，刀架通过其上设置的滑块与第一滑轨沿水平方向构成滑动导向连接配合，机架上设置有铅垂布置的第二滑轨，活动支架上开设有与第二滑轨相配合的装配孔，活动支架套设在第二滑轨上沿铅垂方向构成滑动导向连接配合。机架包括用于放置待加工木料的工作台，工作台的上方设置压板，压板与刀架连为一体，压板开设有空缺部，铣刀的局部穿过该空缺部延伸至压板的下侧。

机架上还设有照明组件，机架上还设有用于收集加工产生的木屑的集料罩。

通过采用上述方案进行实施，整个铣机结构简单，构造成本低，可对肋木和弦码进行快速的加工，且加工的精度高。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本发明采取的技术方案如图1（图1中省去了传动机构和动力源）所示，一种肋木和弦码加工用铣机，包括机架10和铣刀11，铣刀11通过传动组件与动力源相连接，铣刀11固定在刀架12上，刀架12安装在机架10上设置的活动支架13上，刀架12与活动支架13沿一水平方向构成滑动导向配合连接，活动支架13与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合，机架10上还设置有调节铣刀11沿水平方向和铅垂方向分别进行移动的第一、二调节机构，第一、二调节机构分别与刀架12和活动支架13相连接。通过采用上述方案进行实施，整个铣机结构简单，构造成本低，可对肋木和弦码进行快速的加工，且加工的精度高。

为了进一步降低铣机的构造成本，具体的实施方案为：第一、二调节机构分别包括第一、二铰接杆141、142，第一、二铰接杆141、142的一端与机架10铰接连接，第一、二铰接杆141、142的另一端分别设置第一、二脚踏板151、152，第一、二铰接杆141、142的中部分别与第一、二柔绳相连接161、162，第一、二柔绳161、162分别经过机架10上设置的第一、二滑轮101、102的导向后分别与刀架12和活动支架13相连接，刀架12与机架10之间以及活动支架13与机架10之间分别设置有第一、二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧如图1中标记182所示，第一、二拉伸弹簧的拉伸方向分别与铣刀11移动的水平方向和铅垂方向平行或相交。活动支架13上设置有水平布置的第一滑轨171，刀架12通过其上设置的滑块与第一滑轨171沿水平方向构成滑动导向连接配合，机架10上设置有铅垂布置的第二滑轨172，活动支架上开设有与第二滑轨172相配合的装配孔，活动支架套设在第二滑轨172上沿铅垂方向构成滑动导向连接配合。机架10包括用于放置待加工木料的工作台，工作台的上方设置压板19，压板19与刀架12连为一体，压板19开设有空缺部，铣刀11的局部穿过该空缺部延伸至压板19的下侧。机架10可呈一椅子状，椅子的支撑板构成工作台。

另外，机架10上还设有照明组件，机架10上还设有用于收集加工产生的木屑的集料罩。

在具体操作时，先踩下控制前后移动（水平移动）的第一脚踏板，使刀架12与铣刀11先缩回避让，放入工件后踏下控制上下移动（铅垂方向）的第二脚踏板，使铣刀11能够与待加工木料接触并切削，同时逐渐松放控制前后移动的第一脚踏板，完成切削，铣刀11前后和上下的移动量，可根据肋木和弦码实际加工需求来控制。

总之，通过采用上述方案进行实施，整个铣机结构简单，构造成本低，可对肋木和弦码进行快速的加工，且加工的精度高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：包括机架和铣刀，铣刀通过传动组件与动力源相连接，铣刀固定在刀架上，刀架安装在机架上设置的活动支架上，刀架与活动支架沿一水平方向构成滑动导向配合连接，活动支架与机架沿铅垂方向构成滑动导向配合，机架上还设置有调节铣刀沿水平方向和铅垂方向分别进行移动的第一、二调节机构，第一、二调节机构分别与刀架和活动支架相连接；第一、二调节机构分别包括第一、二铰接杆，第一、二铰接杆的一端与机架铰接连接，第一、二铰接杆的另一端分别设置第一、二脚踏板，第一、二铰接杆的中部分别与第一、二柔绳相连接，第一、二柔绳分别经过机架上设置的第一、二滑轮的导向后分别与刀架和活动支架相连接，刀架与机架之间以及活动支架与机架之间分别设置有第一、二拉伸弹簧，第一、二拉伸弹簧的拉伸方向分别与铣刀移动的水平方向和铅垂方向平行或相交。

2.如权利要求1所述的肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：机架包括用于放置待加工木料的工作台，工作台的上方设置压板，压板与刀架连为一体，压板开设有空缺部，铣刀的局部穿过该空缺部延伸至压板的下侧。

3.如权利要求1或2所述的肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：活动支架上设置有水平布置的第一滑轨，刀架通过其上设置的滑块与第一滑轨沿水平方向构成滑动导向连接配合，机架上设置有铅垂布置的第二滑轨，活动支架上开设有与第二滑轨相配合的装配孔，活动支架套设在第二滑轨上沿铅垂方向构成滑动导向连接配合。

4.如权利要求3所述的肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：机架上还设有照明组件。

5.如权利要求3所述的肋木和弦码加工用铣机，其特征在于：机架上还设有用于收集加工产生的木屑的集料罩。