CN103950069B - 一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床 - Google Patents
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Abstract
一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，它包括锯床本体和圆盘锯，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，底板两端对称设置两个立柱，立柱上端设置有两个平行的导轨，导轨的两端分别设置有尾座和液压活塞缸，导轨上还设置有若干个通过铰链机构连接的滑座，两端的滑座分别与尾座和液压活塞缸的活塞杆相连接；每个滑座的底部分别通过液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过联轴器与电机相连接。本发明通过控制液压活塞缸来驱动铰链机构收缩或者拉伸来调节圆盘锯之间的间距，用于一次纵向将木材切割成多片木片。本发明结构简单，不仅能够同时加工多个木材，能够加工出不同尺寸的木材，而且生产效率较高，满足了生产需要。
Description
技术领域
本发明涉及锯床技术领域，尤其涉及一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床。
背景技术
锯床是一种切割加工设备，主要分为三类 ：弓锯床、圆盘锯床及带锯床。圆盘锯床主要采用圆形锯片作旋转的切削运动，圆盘锯床进刀稳定，刀具寿命长，锯切精度高，精度稳定。圆盘锯床按圆锯片的进给方向分为卧式（水平进给）、立式（垂直进给）和摆式（绕一支点摆动进给）三种类型。
圆盘锯床广泛用于木材加工行业，但是，现有的锯床都是单锯式的，生产效率较低，不能满足于生产需要。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供了一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床。
本发明解决其技术问题采取的技术方案是：一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，包括锯床本体和圆盘锯，所述圆盘锯通过液压伸缩装置固定在锯床本体上，其特征在于，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，所述底板的两端对称设置两个立柱，所述立柱的上端设置有两个平行的导轨，所述两个平行的导轨的一端固定设置有尾座，另一端固定有液压活塞缸，所述两个平行的导轨上还设置有若干个滑座，所述若干个滑座通过铰链机构连接，所述若干个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座与液压活塞缸的活塞杆相连接；所述若干个滑座中任意一个滑座底部均通过一个液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，所述圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。
进一步地，所述铰链机构包括X形剪叉臂，每个铰链机构的 X形剪叉臂的两端分别固定在两端的滑座上，中间部位通过铰接轴铰接于中间的滑座上。
进一步地，所述的导轨一侧面开有滑槽，上表面的两端各设有两个螺纹孔，用于分别通过螺栓固定尾座和液压活塞缸；所述滑座下端两侧面上设有与所述滑槽相配合的凸台，所述凸台容纳在所述滑槽内，可沿滑槽方向自由滑动。
进一步地，所述滑座对应的铰链机构侧面设有圆孔，所述圆孔与所述的铰链机构的铰链轴相配合，用于固定铰接轴。
进一步地，所述滑座底部中间位置设置有四个用于固定液压伸缩装置的螺纹孔，所述液压伸缩装置通过螺栓与滑座底部固定连接。
本发明的有益效果：采用上述结构后，本发明通过控制液压活塞缸来驱动铰链机构收缩或者拉伸，从而控制三个滑座之间的间距，进而调节圆盘锯之间的间距，用于一次纵向将木材切割成多片木片，或者对多个木材进行加工。本发明结构简单，不仅能够同时加工多个木材，能够加工出不同尺寸的木材，而且生产效率较高，满足了生产需要。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的左视结构示意图；
图5为本发明的部件3的结构示意图；
图6为本发明的部件6的结构示意图；
图中：1底板、2立柱、3导轨、31滑槽、32螺纹孔、33螺纹孔、4尾座、5铰链机构、6滑座、61圆孔、62螺纹孔、63凸台、7液压活塞缸、8液压伸缩装置、9圆盘锯、10电机。
具体实施方式
结合说明书附图对本发明的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，作以下详细地说明。
如图1至图6所示，本发明的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，它包括锯床本体和圆盘锯9。所述锯床本体包括底板1、立柱2和导轨3，所述底板1的两端对称设置两个立柱2，所述立柱2的上端设置有两个平行的导轨3，所述两个平行的导轨3的一端固定设置有尾座4，另一端固定有液压活塞缸7，所述两个平行的导轨3上还设置有三个滑座6，所述三个滑座6通过铰链机构5连接，所述三个滑座6中的一端的一个滑座与尾座4固定连接，另一端的一个滑座与液压活塞缸7的活塞杆相连接；所述三个滑座6的底部均通过一个液压伸缩装置8连接有一个圆盘锯9，所述圆盘锯9设置在液压伸缩装置8下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机10相连接，所述电机10用以驱动圆盘锯9进行锯切工作。
进一步地，所述铰链机构5包括X形剪叉臂，每个铰链机构的 X形剪叉臂的两端分别固定在两端的滑座上，中间部位通过铰接轴铰接于中间的滑座上。
进一步地，所述两个平行的导轨3相对的侧面开有滑槽31，上表面的两端各设有两个螺纹孔32，用于分别通过螺栓固定尾座4和液压活塞缸7。所述滑座6下端两侧面上设有与所述滑槽31相配合的凸台63，所述凸台63容纳在所述滑槽31内，可沿滑槽方向自由滑动。所述滑座6对应的铰链机构侧面设有圆孔61，所述圆孔61与所述的铰链机构的铰链轴相配合，用于固定铰接轴。所述滑座6底部中间位置设置有四个用于固定液压伸缩装置8的螺纹孔62，所述液压伸缩装置8通过螺栓与滑6座底部固定连接。
工作时，通过控制液压活塞缸7来驱动铰链机构收缩或者拉伸，从而控制三个滑座之间的间距，进而调节圆盘锯9之间的间距，即可加工出不同宽度的木材。
上述实施方式中，均以两个平行的导轨上设置有三个滑座进行说明，只是用来举例说明本发明的实施。同样，本发明所述两个平行的导轨上设置有多个滑座时，例如2个、或者4个、或者5个、甚至更多个，设置滑座的个数根据实际需要圆盘锯的个数而定，本申请中不再一一列举。相应的，两个平行的导轨上设置有多个滑座时，所述的多个滑座通过铰链机构连接，多个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座与液压活塞缸的活塞杆相连接；同时，每个滑座的底部均通过一个液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，所述圆盘锯设置在对应液压伸缩装置的下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，包括锯床本体和圆盘锯，所述圆盘锯通过液压伸缩装置固定在锯床本体上，其特征在于，所述锯床本体包括底板、立柱和导轨，所述底板的两端对称设置两个立柱，所述立柱的上端设置有两个平行的导轨，所述两个平行的导轨的一端固定设置有尾座，另一端固定有液压活塞缸，所述两个平行的导轨上还设置有若干个滑座，所述若干个滑座通过铰链机构连接，所述若干个滑座中的一端的一个滑座与尾座固定连接，另一端的一个滑座与液压活塞缸的活塞杆相连接；所述若干个滑座中任意一个滑座底部均通过一个液压伸缩装置连接有一个圆盘锯，所述圆盘锯设置在液压伸缩装置下端，并通过穿过液压伸缩装置的联轴器与同样设置在液压伸缩装置下端的电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，其特征在于，所述铰链机构包括X形剪叉臂，每个铰链机构的 X形剪叉臂的两端分别固定在两端的滑座上，中间部位通过铰接轴铰接于中间的滑座上。
3.根据权利要求1所述的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，其特征在于，所述的导轨一侧面开有滑槽，导轨上表面的两端各设有两个螺纹孔，用于分别通过螺栓固定尾座和液压活塞缸；所述滑座下端两侧面上设有与所述滑槽相配合的凸台，所述凸台容纳在所述滑槽内，可沿滑槽方向自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，其特征在于，所述滑座对应铰链机构的侧面设有圆孔，所述圆孔与所述的铰链机构的铰链轴相配合，用于固定铰接轴。
5.根据权利要求1所述的一种带有多个圆盘锯的圆盘锯床，其特征在于，所述滑座底部中间位置设置有四个用于固定液压伸缩装置的螺纹孔，所述液压伸缩装置通过螺栓与滑座底部固定连接。
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