CN103978465A - 手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机、尤其蓄电池起子机，其具有操作单元（12），该操纵单元具有操作元件（28）和操作器件位置传感器（30）并且被设置用于在左旋和右旋之间转换。本发明建议，所述操作元件（28）和所述操作器件位置传感器（30）分别具有限位单元（48，64），所述限位单元被设置用于至少在所述操作单元（12）的停止位置（60）中限位。

Description

手持式工具机

背景技术

已经建议了一种手持式工具机、尤其蓄电池起子机，其具有操作单元，该操纵单元具有操作元件和操作器件位置传感器并且被设置用于在左旋和右旋之间转换。

发明内容

本发明涉及一种手持式工具机、尤其蓄电池起子机，其具有操作单元，该操纵单元具有操作元件和操作器件位置传感器并且被设置用于在左旋和右旋之间转换。

本发明建议，操作元件和操作器件位置传感器分别具有限位单元，所述限位单元被设置用于至少在所述操作单元的停止位置中限位。“操纵单元”尤其应理解为这样的装置，该装置被设置用于根据操作者的操纵控制手持式工具机的插接工具固定装置。优选地，操作单元特别是将手持式工具机的驱动单元在左旋和右旋之间转换。优选地，操作单元发出电操作参量，所述驱动单元根据所述电操作参量在左旋与右旋之间转换。替代地，操作单元可机械地作用在驱动单元的旋转方向换向装置上。有利地，驱动单元具有电子装置，该电子装置根据操作参量控制和/或调整驱动单元的传动装置和/或有利地马达。“操作元件”尤其应理解为操作单元的这样的元件，该元件被设置用于由操作者尤其直接操纵用于在左旋和右旋之间转换。优选地，操作元件至少部分地布置在手持式工具机的外侧上。“操作器件位置传感器”（Bedienmittelstellungsaufnehmer）尤其应理解为这样的器件，该器件被设置用于机械地和/或有利地电地发出与操作元件的位置相关的特性参量。优选地，操作器件位置传感器构造为尤其具有三个不同的开关位置的电开关。替代地或尤其附加地，操作器件位置传感器可构造为电位器。“设置”尤其应理解为专门配备、设计和/或尤其布置。“左旋”尤其应理解为这样的运行状态，在该运行状态中，沿主工作方向观察插接工具固定装置被逆时针驱动。“右旋”尤其应理解为这样的运行状态，在该运行状态中，沿主工作方向观察插接工具固定装置被顺时针驱动。“主工作方向”尤其应理解为在插接工具固定装置前面指向工件的方向。“限位单元”尤其应理解为这样的单元，该单元被设置用于对操作元件产生反作用于至少从停止位置中出来的运动的力。概念“限位”尤其应理解为操作者需要用于使操作元件从一个位置中沿至少一个方向运动出来的力比在与所述位置不同的位置中与操作元件的运动反作用的力大。优选地，操作元件在停止位置中在两个方向上、尤其在操作元件的左旋位置的方向上和在右旋位置的方向上被限位。优选地，限位单元被设置用于抵抗弹簧力限位操作元件。短语“抵抗弹簧力限位”尤其应理解为操作元件能够在一个位置中抵抗弹簧的力运动。优选地，所述弹簧力基本上垂直于操作元件的运动方向地定向。替代地，所述弹簧力可基本上平行于操作元件的运动方向地定向，其中作用在操作元件上的弹簧力在操作元件的停止位置中基本上总计为零。“停止位置”尤其应理解为操作元件的这样一个位置，在该位置中驱动单元防止由操作者激活驱动单元的马达。优选地，操作元件的停止位置布置在操作元件的左旋位置和右旋位置之间。通过手持式工具机的根据本发明的构型能够在结构上简单地实现至少在停止位置中大的保持力。此外，驱动单元的马达和电子装置有利地被保护免受大的电流，如果操作者在驱动单元被激活的情况下在左旋和右旋之间转换，所述大的电流能够出现。

在另一构型中提出，所述限位单元的至少一个被设置用于在操作单元的右旋位置和/或左旋位置中限位，由此，能够避免操作元件的无意的调节。优选地，两个限位单元被设置用于在左旋位置和/或右旋位置中限位。操作元件的“左旋位置”尤其应理解为操作元件的这样一个位置，在该位置中在马达运转的情况下激活左旋。操作元件的“右旋位置”尤其应理解为操作元件的这样一个位置，在该位置中在马达运转的情况下激活右旋。优选地，所述限位单元的至少一个特别优选地被设置用于在左旋位置和右旋位置中限位。

此外提出，所述限位单元的至少一个被设置用于以不同的保持力在停止位置、右旋位置和/或左旋位置中限位操作元件，由此，能够实现舒适的操作。“保持力”尤其应理解为最大的力，操作者必须将其施加到操作元件上，以便使该操作元件从停止位置、左旋位置和/或右旋位置朝相应另外的位置的方向运动出来。优选地，两个限位单元被设置用于以不同的保持力在停止位置、左旋位置和/或右旋位置中限位操作元件。特别优选地，操作元件以相同的保持力限位在左旋位置中和在右旋位置中。

此外提出，所述操作元件的限位单元具有多个限位器件，由此，能够在结构上简单地并且节省位置地实现高的保持力。替代地，操作元件的限位单元可具有仅仅一个限位器件。“限位器件”尤其应理解为这样的器件，该器件直接引起保持力。优选地，操作元件的限位单元具有两个限位器件、有利地四个限位器件、特别有利地三个限位器件。替代地，操作元件的限位单元可具有多于四个限位器件。

此外提出，所述操作器件位置传感器具有操纵方向，该操纵方向与操作元件的操纵方向不同，由此，操作器件位置传感器能够有利地布置在手持式工具机的机器壳体中。“操作器件位置传感器的操纵方向”尤其应理解为这样的方向，在该方向上操作器件位置传感器的可动部分为了改变操作器件位置传感器的特性参量可运动地尤其支承在操作器件位置传感器的不可动部分中。“操作元件的操纵方向”尤其应理解为这样一个方向，在该方向上操作元件可运动地被支承。优选地，操作元件与操作器件位置传感器的可动部分不同地被支承。概念“不同地”尤其应理解为操作元件的操纵方向和操作器件位置传感器的操纵方向彼此偏离大于45度、有利地大于60度、特别有利地基本上90度。

此外提出，所述操作元件能够基本上平行于工具机旋转轴线移动地被支承，由此，能够提供特别直观地操作的操作单元，用于在左旋和右旋之间转换。短语“基本上”尤其应理解为涉及这样的方向，该方向与给定的方向偏离小于30度、有利地小于15度、特别有利地小于5度。“工具机旋转轴线”尤其应理解为这样的轴线，手持式工具机绕该轴线旋转地驱动插接工具固定装置。

在本发明的有利的构造方案中提出，手持式工具机具有手枪形的机器壳体，其具有主把手，由此，尤其当工作过程需要大的由操作者施加的力时，舒适的手持是可能的。“手枪形”尤其应理解为机器壳体具有平行于工具机旋转轴线延伸的壳体部分和构成主把手的壳体部分并且在大约垂直于工具机旋转轴线延伸，也就是尤其具有与工具机旋转轴线的垂线偏离小于45度的角度。“机器壳体”尤其应理解为这样的构件，该构件将手持式工具机的另外的部件彼此相对地布置并且保护地包围。“主把手”尤其应理解为机器壳体的这样的区域，该区域被设置用于在工作过程中由操作者抓持。

此外提出，手持式工具机包括固定和接触器件，其将所述操作器件位置传感器固定在机器壳体中，由此，特别物美廉价的生产是可能的。“固定和接触器件”尤其应理解为这样的器件，该器件将操作器件位置传感器布置在机器壳体中并且传送操作器件位置传感器的电信号。有利地，固定和接触器件一件式地构造。优选地，固定和接触器件构造为印制电路板。

此外提出，所述操作元件安装在机器壳体的背离主把手的侧上，由此，操作元件在工作过程中有利地在特别很多运行状态下布置在操作者的视野中。“背离主把手的侧”尤其应理解为机器壳体的这样的侧，该侧与驱动单元相邻地布置，该驱动单元基本上平行于工具机旋转轴线地延伸并且至少部分处于一条直线上，该直线与主把手和工具机旋转轴线相交。

此外提出，机器体具有小于180毫米的总长度，由此，能够有利地在难触及的地方使用该手持式工具机。“总长度”尤其应理解为机器壳体平行于工具机旋转轴线的最大尺寸。优选地，机器壳体具有小于140毫米、特别优选地小于120毫米的总长度。

在这里，根据本发明的工具机不应局限于上面描述的应用和实施方式。尤其地，根据本发明的工具机能够为了满足在这里描述的功能方式具有不同于这方面提到数量的各个元件、构件和单元的数量。

附图说明

从以下附图说明中得出其他优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包括很多组合特征。本领域技术人员还可以符合目的地单独观察所述特征并且组合成有意义的其他组合。

附图示出：

图1根据本发明的具有操作单元的手持式工具机的侧视图，所述操作单元具有操作元件和操作器件位置传感器，

图2在右旋位置中的图1中的操作元件和操作器件位置传感器的前侧，

图3在左旋位置中的图1中的操作元件和操作器件位置传感器的前侧，

图4图1中的操作器件位置传感器的透视图，

图5操作元件的背侧的透视图，

图6操作元件的前侧的透视图，

图7图1中的具有被打开的机器壳体的手持式工具机的部分的透视图，

图8图1中的手持式工具机的部分的剖视图，

图9根据本发明的具有操作单元的手持式工具机的另一实施例的部分剖视图，所述操作单元具有操作元件和操作器件位置传感器，和

图10图9中的手持式工具机的操作元件的透视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的手持式工具机10，该手持式工具机构造为蓄电池起子机。手持式工具机10具有第一操作单元12、机器壳体14、插接工具固定装置16、驱动单元18、电子装置20、蓄电池21和第二操作单元22。第二操作单元22被设置用于对驱动单元18进行转速控制。蓄电池21通过电子装置20供给驱动单元18电能。蓄电池21固定地集成在机器壳体14中。电子装置20被设置用于通过以不同的方式给驱动单元18的马达供电而提供驱动单元18的旋转方向、也就是左旋或右旋。替代地，第一操作单元可改变驱动单元的马达的通电。驱动单元18在运行中绕工具旋转轴线24旋转地驱动插接工具固定装置16。驱动单元18包括马达和传动装置。插接工具固定装置16被设置用于固定插接工具。在这里，插接工具固定装置16被设置用于固定起子头。

机器壳体14具有大约125毫米的平行于工具旋转轴线24的总长度。机器壳体14手枪形地构造。它具有两个壳体壳。所述壳体壳在平行于工具旋转轴线24的平面上分开。此外，机器壳体14构成主把手26，该主把手大约垂直于工具旋转轴线24定向。电子装置20和蓄电池21布置在主把手26中。第二操作单元22布置在主把手26上。第二操作单元22被布置为能够至少由抓持主把手26的手的食指操作。第一操作单元12安装在机器壳体14的背离主把手26的侧上。

尤其如图2和3示出的，第一操作单元12具有操作元件28和操作器件位置传感器30。借助于第一操作单元12可使驱动单元18在左旋和右旋之间转换。操作元件28能够由操作者操纵地布置在机器壳体14的背离主把手26的侧上。为了由操作者操纵，操作元件28能够在操纵方向32上移动地被支承，该操纵方向基本上平行于工具旋转轴线24地定向。确切地说，操作元件28能够在小角度范围内绕与操作元件28间隔地布置的摆动轴线运动地被支承。摆动轴线与操作元件28间隔大于5厘米，由此，操作元件28能够基本上平移地运动地被支承。替代地，操作元件可纯平移运动地被支承。

如图4示出的，操作器件位置传感器30具有在操作器件位置传感器30的操纵方向40上相对于机器壳体14可动部分34和相对于机器壳体14不可动部分36。操作器件位置传感器30的可动部分34支承在操作器件位置传感器30的不可动部分36中。操作器件位置传感器30的未详细示出的电子装置发出与可动部分34的位置相关的特性参量。操作器件位置传感器30具有多个接触部38用于发出特性参量。操作器件位置传感器30的可动部分34能够平行于操作器件位置传感器30的主延伸方向运动。

操作元件28的操纵方向32与操作器件位置传感器30的可动部分的操纵方向40不同。操作元件28的操纵方向32基本上垂直于操作器件位置传感器30的操纵方向40地定向。尤其如图5示出的，操作元件28具有转换器件42，该转换器件被设置用于在操纵时将操作元件28的运动转换成操作器件位置传感器30的可动部分34相对于机器壳体14的运动。转换器件42构造为滑槽引导装置。转换器件42包括两个平行定向的成型部，操作器件位置传感器30的可动部分34在所述成型部之间运行。在操纵操作元件28时，转换器件42的转换面44、46引起作用于操作器件位置传感器30的可动部分34上的力，所述转换面具有相对于操作元件28的操纵方向32基本上45度的角度。

操作器件位置传感器30具有限位单元48。操作器件位置传感器30的限位单元48基本上布置在操作器件位置传感器30的不可动部分36的内部。操作器件位置传感器30的限位单元48包括一个弹动的限位单元50和三个限位槽52、54、56。限位元件50可运动地支承在操作器件位置传感器30的可动部分34中。限位槽52、54、56布置在操作器件位置传感器30的不可动部分36上。在这里，不可动部分36构造为操作器件位置传感器30的不可动部分36的壳体中的缝隙。替代地或附加地，至少一个限位槽布置在操作器件位置传感器的可动部分上并且至少一个限位元件布置在操作器件位置传感器的不可动部分上。

未详细示出的弹簧将限位元件50在右旋位置58中、在停止位置60中和在左旋位置62中分别压入到限位槽52、54、56的一个中。在操作元件28从右旋位置58、停止位置60和左旋位置62中移动出来时，必须由操作者对操作元件28产生力，所述力使限位元件50从限位槽52、54、56的一个中运动出来。

限位元件50能够进入到所述限位槽的一个54中比进入到另外两个限位槽52、56的至少一个中更深。限位元件50可以更深地进入到限位槽50的中间那个中。该限位槽54配置给停止位置60。由此，操作器件位置传感器30的可动部分34以比在右旋位置58中和在左旋位置62中大的保持力卡锁在停止位置中。

如图6、7和8示出的，操作元件28具有限位单元64，该限位单元包括多个限位器件66、68、70。限位器件66、68、70与操作元件28的剩余部分一件式地构造。限位器件66、68、70分别构造为弹动的凸起部。第一限位器件66布置在操作元件28的背离插接工具固定装置16的侧上。第二和第三限位器件68、70布置在操作元件28的背离插接工具固定装置16的侧上。在操作元件28的操纵面78（操作者在操纵时按压所述操纵面）和限位器件66、68、70之间，操作元件28具有弹簧区域80、82、84，所述弹簧区域将限位器件66、68、70与操纵面78弹动地连接。机器壳体14构成操作元件28的限位单元64的限位槽72、74、76。替代地或附加地，操作元件的限位单元的至少一个限位器件布置在机器壳体上并且操作元件的限位单元的限位槽布置在操作元件上。此外，替代地或附加地，可使至少一个限位槽具有弹性。此外，操作元件的限位单元的限位槽不同地构造用于提供不同的保持力。

手持式工具机10具有固定和接触器件86，其将操作器件位置传感器30固定在机器壳体14中。固定和接触器件86构造为印制电路板。操作器件位置传感器30焊接在固定和接触器件86上。固定和接触器件86形状锁合地固定在机器壳体14的两个壳体壳之间。

在图9和10中示出本发明的另一实施例。下面的描述和附图基本上局限于实施例的区别，其中，在名称相同的构件方面，尤其在具有相同的附图标记的构件方面，原则上也可以参阅另外的实施例、尤其图1至8的附图和/或描述。

图9示出手持式工具机10的一部分，其构造为蓄电池起子机。手持式工具机10包括操作单元12和未详细示出的驱动单元。操作单元12被设置用于在驱动单元的左旋和右旋之间转换。操作单元12具有操作元件28和操作器件位置传感器30。操作器件位置传感器30具有例如限位单元48，该限位单元如在上述实施例中描述的那样构造。

操作元件28具有限位单元64，所述限位单元具有单个的限位器件88。限位器件88布置在操作元件28的面对插接工具固定装置的侧上。限位器件88与操作元件28的剩余部分一件式地构造。限位器件88构造为弹动的凸起部。在操作元件28的操纵面78（操作者在操纵时按压该操纵面）和限位器件88之间，操作元件28具有弹簧区域80，该弹簧区域将限位器件80与操纵面78弹动地连接。限位器件88在左旋位置中作用在第一限位面90上、在停止位置中作用在第二限位面92上并且在右旋位置中作用在第三限位面94上。这些限位面是手持式工具机10的机器壳体14的处于内部的表面。

Claims (10)

1.一种手持式工具机、尤其蓄电池起子机，其具有操作单元（12），所述操纵单元具有操作元件（28）和操作器件位置传感器（30）并且被设置用于在左旋和右旋之间转换，其特征在于，所述操作元件（28）和所述操作器件位置传感器（30）分别具有限位单元（48，64），所述限位单元被设置用于至少在所述操作单元（12）的停止位置（60）中限位。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述限位单元（48，64）中至少一个被设置用于在所述操作单元（12）的右旋位置（58）和/或左旋位置（62）中限位。

3.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述限位单元（48，64）中至少一个被设置用于将所述操作元件（28）以不同的保持力限位在所述停止位置（60）、所述右旋位置（58）和/或所述左旋位置（62）中。

4.根据以上权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述操作元件（28）的限位单元（64）具有多个限位器件（66，68，70）。

5.根据以上权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述操作器件位置传感器（30）具有操纵方向（40），所述操纵方向与所述操作元件（28）的操纵方向（32）不同。

6.根据以上权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述操作元件（28）能够基本上平行于工具机旋转轴线（24）移动地被支承。

7.根据以上权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于手枪形的机器壳体（14），所述机器壳体具有主把手（26）。

8.根据权利要求7所述的手持式工具机，其特征在于固定和接触器件（86），其将所述操作器件位置传感器（30）固定在所述机器壳体（14）中。

9.至少根据权利要求7所述的手持式工具机，其特征在于，所述操作元件（28）安置在所述机器壳体（14）的背离所述主把手（26）的一侧。

10.至少根据权利要求8所述的手持式工具机，其特征在于，所述机器壳体（14）具有小于180毫米的总长度。