CN103969102A - 塑料圆片式制样装置及制样方法 - Google Patents

Abstract

塑料圆片式制样装置及制样方法。目前样片采集使用的工具由于其结构复杂，造价高，搬运起来十分不便。本发明包括：底座（1）、凸轮（2），底座上具有导柱（14）、模芯，导柱、模芯上具有上模体（19）、下模体（18），上模体通过铰链（13）与连杆（3）一端连接，连杆的另一端通过铰链与转抽（5）连接，转轴和上模体之间具有上模芯（17），上模芯上具有弹簧（10），凸轮上安装有把手（4），凸轮安装在凸轮轴（16）上，底座和下模体之间具有短导柱（9）、下模芯（6），短导柱上具有复位弹簧（11），上模体、下模体两端的孔与上铜套（7）、下铜套（8）采用过盈连接。本发明用于塑料圆片式制样。

Description

塑料圆片式制样装置及制样方法

技术领域：

本发明涉及一种塑料圆片式制样装置及制样方法。

背景技术：

进行塑料混炼实验有时需要定时取出适量的物料制成规定厚度与直径的样片,样片厚度应当均匀一致，样片表面应当平整光滑。目前样片采集使用的工具主要有二种：取样钳、冲片机。取样钳工作时双手施加一定压力，钳口上下模结合，通过结合时产生的压力将放入下模内的物料压制成规定要求的样片，完成制样。但是，物料从混炼器中取出时温度瞬间降低，物料的流动性也随温度降低而变差，钳子上下模接触时下模没有退让动作，导致整个成型过程中上下模无剪切运动，当加入的物料量多时样片不能完全与废边脱离，还需要手工修剪才能完成取样。冲片机由冲床和模具组成，能够顺利完成取样，但由于其结构复杂，造价高，而且冲床本身的质量和体积就很大，搬运起来十分不便。

发明内容：

本发明的目的是提供塑料圆片式制样装置及制样方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种塑料圆片式制样装置，其组成包括：底座、凸轮，所述的底座上具有导柱、模芯，所述的导柱、模芯上具有上模体、下模体，所述的上模体通过铰链与连杆一端连接，所述的连杆的另一端通过铰链与转抽连接，，所述的转轴和上模体之间具有上模芯，所述的上模芯上具有弹簧，所述的凸轮上安装有把手，所述的凸轮安装在凸轮轴上，所述的底座和下模体之间具有短导柱、下模芯，所述的短导柱上具有复位弹簧，所述的上模体、下模体两端的孔与上铜套、下铜套采用过盈连接。

所述的塑料圆片式制样装置，所述的铰链通过销子与连杆固定，所述的凸轮轴与导柱上端连接，所述的凸轮轴与铜套采用过盈连接。

所述的塑料圆片式制样方法，该制样机的操作方法如下：

（1）用手压把手，驱动凸轮转动，凸轮转动带动上模体与上模芯一同向下模体垂直运动，运动时对物料进行挤压，物料具有流动性，受到挤压后厚度逐渐变薄，当物料达到规定的厚度时，凸轮恰好到达远程休止区，上模芯停止运动并保持此时的位置不变，凸轮继续转动带动上模体对物料进行剪切；

（2）当上模体对下模体的压力达到一定值时，上模体、下模体一同压缩复位弹簧向下移动完成剪切，使样片和物料废边分离；

（3）停止按压把手，用手抬起把手，这时下模体在复位弹簧的作用下复位，此时取下样片，完成取样工作。

有益效果：

本发明一次操作便可得到规定厚度与直径的样片，结构简单，造价低，重量轻，体积小，稳定性好。

附图说明：

附图1是本发明的主视图。

附图2是本发明的左视图。

附图3是本发明剪切成型时的剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种塑料圆片式制样装置，其组成包括：底座1、凸轮2，所述的底座上具有导柱14、模芯，所述的导柱、模芯上具有上模体19、下模体18，所述的上模体通过铰链13与连杆3一端连接，所述的连杆的另一端通过铰链与转抽5连接，，所述的转轴和上模体之间具有上模芯17，所述的上模芯上具有弹簧10，所述的凸轮上安装有把手4，所述的凸轮安装在凸轮轴16上，所述的底座和下模体之间具有短导柱9、下模芯6，所述的短导柱上具有复位弹簧11，所述的上模体、下模体两端的孔与上铜套7、下铜套8采用过盈连接。

实施例2：

根据实施例1所述的塑料圆片式制样装置，所述的铰链通过销子12与连杆固定，所述的凸轮轴与导柱上端连接，所述的凸轮轴与铜套15采用过盈连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的塑料圆片式制样装置，该制样机的操作方法如下：

（1）用手压把手，驱动凸轮转动，凸轮转动带动上模体与上模芯一同向下模体垂直运动，运动时对物料进行挤压，物料具有流动性，受到挤压后厚度逐渐变薄，当物料达到规定的厚度时，凸轮恰好到达远程休止区，上模芯停止运动并保持此时的位置不变，凸轮继续转动带动上模体对物料进行剪切；

（2）当上模体对下模体的压力达到一定值时，上模体、下模体一同压缩复位弹簧向下移动完成剪切，使样片和物料废边分离；

（3）停止按压把手，用手抬起把手，这时下模体在复位弹簧的作用下复位，此时取下样片，完成取样工作。

Claims (3)

1.一种塑料圆片式制样装置，其组成包括：底座、凸轮，其特征是：所述的底座上具有导柱、模芯，所述的导柱、模芯上具有上模体、下模体，所述的上模体通过铰链与连杆一端连接，所述的连杆的另一端通过铰链与转抽连接，所述的转轴和上模体之间具有上模芯，所述的上模芯上具有弹簧，所述的凸轮上安装有把手，所述的凸轮安装在凸轮轴上，所述的底座和下模体之间具有短导柱、下模芯，所述的短导柱上具有复位弹簧，所述的上模体、下模体两端的孔与上铜套、下铜套采用过盈连接。

2.根据权利要求1所述的塑料圆片式制样装置，其特征是：所述的铰链通过销子与连杆固定，所述的凸轮轴与导柱上端连接，所述的凸轮轴与铜套采用过盈连接。

3.一种权利要求1或2所述的塑料圆片式制样方法，其特征是：该制样机的操作方法如下：

（1）用手压把手，驱动凸轮转动，凸轮转动带动上模体与上模芯一同向下模体垂直运动，运动时对物料进行挤压，物料具有流动性，受到挤压后厚度逐渐变薄，当物料达到规定的厚度时，凸轮恰好到达远程休止区，上模芯停止运动并保持此时的位置不变，凸轮继续转动带动上模体对物料进行剪切；

（2）当上模体对下模体的压力达到一定值时，上模体、下模体一同压缩复位弹簧向下移动完成剪切，使样片和物料废边分离；

（3）停止按压把手，用手抬起把手，这时下模体在复位弹簧的作用下复位，此时取下样片，完成取样工作。