CN103968407A - 一种煤粉制浆设备及其制浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤粉制浆设备及其制浆方法，包括顺序连接的倒包机、螺旋给料机、强搅拌器、水箱、水煤浆专用球磨机、缓冲罐、滤浆器和储浆罐，所述倒包机内部设置倒包除尘器，在倒包机与螺旋给料机的连接处、螺旋给料机与强搅拌器的连接处设有密封装置。本发明采用煤粉制造水煤浆，运输时只需要运输煤粉，降低了运输成本。本发明中各种机器的规格可以灵活设计，安装和使用简单方便，特别适合中小企业或偏远地区的推广应用。

Description

一种煤粉制浆设备及其制浆方法

技术领域

本发明涉及水煤浆制造技术领域，特别是涉及一种煤粉制浆设备及其制浆方法。

背景技术

水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物，是20世纪70年代兴起的液态燃料，相对于煤的直接燃烧，其燃烧稳定、污染排放少、流动性和稳定性较好、可雾化燃烧，是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。水煤浆的制造技术也得到了很大的发展。

由于水煤浆中含水量高，运输费用中30%以上用于运输水份，造成极大的浪费，而且现有技术中生产水煤浆的设备，一般规模比较大，运输成本高，不适合中小企业或偏远地区的需要。另外，由于北方地区气温低，水煤浆易结冰、难储存，不利于水煤浆的推广使用。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种煤粉制浆设备及其制浆方法，该煤粉制浆设备能满足中小企业或偏远地区的需要，设备占地面积小，工艺流程简单、易于实现水煤浆的制造。

本发明中煤粉制浆设备采用的技术方案是：一种煤粉制浆设备，包括顺序连接的倒包机、螺旋给料机、强搅拌器、水箱、水煤浆专用球磨机、缓冲罐、滤浆器和储浆罐，倒包机的出料口与螺旋给料机的进料口连接，螺旋给料机的出料口与强搅拌器的进料口连接，水箱通过水箱用螺杆泵连接强搅拌器，强搅拌器通过强搅拌器用螺杆泵连接水煤浆专用球磨机，水煤浆专用球磨机的出料口连接缓冲罐，缓冲罐通过缓冲罐用螺杆泵连接滤浆器，滤浆器通过滤浆器用螺杆泵连接储浆罐，所述倒包机内部设置倒包除尘器。

优选地，所述倒包除尘器采用除尘溜管，溜管结构简单、且不需要额外添加动力源。

优选地，所述倒包机的出料口与螺旋给料机的进料口的连接处设置安装孔、第一密封装置，螺旋给料机的出料口与强搅拌器的进料口的连接处设置安装孔、第二密封装置。在连接处设置密封装置能防止扬尘、保证密封效果。

优选地，所述缓冲罐上端为敞开式，结构简单、成本低。

优选地，所述倒包机、螺旋给料机、强搅拌器、滤浆器的数量均为两组，确保水煤浆专用球磨机不空载运行，极大地提高了生产效率。

由于采用了上述技术方案，本发明还具有以下技术效果：本发明采用现成的煤粉制造水煤浆，比用煤块制造水煤浆节省设备、能源，洁净、环保，且运输时只需要运输煤粉，降低了运输成本。本发明制造出的水煤浆可以直接使用，不会堵塞喷枪，可以根据需要即时安排生产，无需添加稳定剂、降低储存成本。本发明中各种机器的规格可以灵活设计，客户可以根据具体的需求采购大小适当的水煤浆制浆设备，可以有效地控制设备的占地面积，降低生产成本。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示一种煤粉制浆设备，包括顺序连接的倒包机1、螺旋给料机2、强搅拌器3、水箱(图中未画出)、水煤浆专用球磨机4、缓冲罐5、滤浆器6、储浆罐7、强搅拌器用螺杆泵31、水箱用螺杆泵(图中未画出)、缓冲罐用螺杆泵51和滤浆器用螺杆泵61，倒包机1的出料口与螺旋给料机2的进料口连接，螺旋给料机2的出料口与强搅拌器3的进料口连接，水箱通过水箱用螺杆泵连接强搅拌器3，强搅拌器3通过强搅拌器用螺杆泵31连接水煤浆专用球磨机4，水煤浆专用球磨机4的出料口连接缓冲罐5，缓冲罐5通过缓冲罐用螺杆泵51连接滤浆器6，滤浆器6通过滤浆器用螺杆泵61连接储浆罐7，所述倒包机1内部设置倒包除尘器11。

作为本实施例的进一改进，倒包除尘器11采用除尘溜管，溜管结构简单、且不需要额外添加动力源，可以很容易地收集因煤粉倒入扬起的煤灰，在重力的作用下将煤灰自动排出。

作为本实施例的又一改进，水煤浆专用球磨机4的出料口通过溜管结构连接缓冲罐5，出料口的排出效果更好。

作为本实施例的又一步改进，倒包机1的出料口与螺旋给料机2的进料口的连接处设置安装孔、第一密封装置，螺旋给料机2的出料口与强搅拌器3的进料口的连接处设置安装孔、第二密封装置。第一密封装置、第二密封装置可以通过法兰、衬垫和螺栓固定在相应的安装孔上。通过在连接处设置密封装置能有效防止扬尘、保证密封效果。密封装置可以在使用时现场安装，确保其精度和密封性。可根据压力大小选择不同厚度的法兰，优选焊接法兰。

作为本实施例的又一改进，所述缓冲罐5上端为敞开式，结构简单，制造和使用成本低。

作为本实施例的又一改进，所述煤粉制浆设备中的倒包机1、螺旋给料机2、强搅拌器3、滤浆器6的数量均为两组。两组机器同时运行，确保水煤浆专用球磨机4不空载运行，极大地提高了生产率。

使用本发明的煤粉制浆设备的水煤浆制浆方法为：将煤粉和按比例配制好的添加剂加入倒包机1的进料口，混合后经出料口进入螺旋给料机2的进料口，电机驱动螺旋给料机2运转，将混合物送入强搅拌器3中，同时水箱通过水箱用螺杆泵将水注入强搅拌器3中。煤粉、添加剂和水的混合物在强搅拌器3的强搅拌下，制成均匀的初步水煤浆，初步水煤浆在强搅拌器用螺杆泵31的作用下送入水煤浆专用球磨机4。初步水煤浆在水煤浆专用球磨机4中充分磨合下，制成较精细的水煤浆，其中仅含少量因水煤浆专用球磨机4中的钢球撞击而形成的片状、针状等大小不合格颗粒。较精细水煤浆输出送入缓冲罐5中，再次的充分搅拌混合后在缓冲罐用螺杆泵51的作用下送入滤浆器6中，将不合格颗粒滤除后得到合格的水煤浆。通过滤浆器用螺杆泵61将合格水煤浆送入储浆罐7，合格水煤浆可以直接使用。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1. 一种煤粉制浆设备，其特征在于：包括顺序连接的倒包机(1)、螺旋给料机(2)、强搅拌器(3)、水箱、水煤浆专用球磨机(4)、缓冲罐(5)、滤浆器(6)、储浆罐(7)、强搅拌器用螺杆泵(31)、水箱用螺杆泵、缓冲罐用螺杆泵(51)和滤浆器用螺杆泵(61)，倒包机(1)的出料口与螺旋给料机(2)的进料口连接，螺旋给料机(2)的出料口与强搅拌器(3)的进料口连接，水箱通过水箱用螺杆泵连接强搅拌器(3)，强搅拌器(3)通过强搅拌器用螺杆泵(31)连接水煤浆专用球磨机(4)，水煤浆专用球磨机(4)的出料口连接缓冲罐(5)，缓冲罐(5)通过缓冲罐用螺杆泵(51)连接滤浆器(6)，滤浆器(6)通过滤浆器用螺杆泵(61)连接储浆罐(7)，所述倒包机(1)内部设置倒包除尘器(11)。

2.根据权利要求1所述的煤粉制浆设备，其特征在于：所述倒包除尘器(11)采用除尘溜管。

3.根据权利要求1所述的煤粉制浆设备，其特征在于：水煤浆专用球磨机(4)的出料口通过溜管结构连接缓冲罐(5)。

4.根据权利要求1所述的煤粉制浆设备，其特征在于：所述倒包机(1)的出料口与螺旋给料机(2)的进料口的连接处设置安装孔、第一密封装置，螺旋给料机(2)的出料口与强搅拌器(3)的进料口的连接处设置安装孔、第二密封装置。

5.根据权利要求4所述的煤粉制浆设备，其特征在于：所述第一密封装置、第二密封装置通过法兰、衬垫和螺栓固定在相应的安装孔上。

6.根据权利要求1所述的煤粉制浆设备，其特征在于所述缓冲罐(5)上端为敞开式。

7.根据权利要求1-6所述的煤粉制浆设备，其特征在于：所述倒包机(1)、螺旋给料机(2)、强搅拌器(3)、滤浆器(6)的数量均为两组。

8.一种使用权利要求1所述的煤粉制浆设备的制浆方法，其特征在于包括以下制浆步骤：

a. 将煤粉和按比例配制好的添加剂加入倒包机(1)的进料口进行混合；

b. 经倒包机(1)的出料口将混合物送入螺旋给料机(2)的进料口，螺旋给料机(2)运转，将混合物充分混合；

c. 将步骤b中的混合物送入强搅拌器(3)中，同时水箱通过水箱用螺杆泵将水注入强搅拌器(3)中，煤粉、添加剂和水的混合物在强搅拌器(3)的强搅拌下，制成均匀的初步水煤浆；

d. 初步水煤浆在强搅拌器用螺杆泵(31)的作用下送入水煤浆专用球磨机(4)，初步水煤浆在水煤浆专用球磨机(4)中充分磨合下，制成较精细的水煤浆；

e. 较精细水煤浆输出送入缓冲罐(5)中，再次充分搅拌混合后在缓冲罐用螺杆泵(51)的作用下送入滤浆器(6)中，将不合格颗粒滤除后得到合格的水煤浆；

f. 通过滤浆器用螺杆泵(61)将合格水煤浆送入储浆罐(7)。