CN101101125A - 煤泥水煤浆生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种煤泥水煤浆生产工艺，工艺简单、能耗低，包括如下步骤：原料煤经输送机输送至均浆仓，根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水，并加入分散剂搅拌均匀；用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理；将上述步骤所得磨机出料通过分离器过滤去除杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌，并向搅拌桶内加入适量稳定剂来控制水煤浆的粘度；将上述步骤所得浆料输送至强化泵进行强力剪切后输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。本发明用于生产水煤浆，通过浓浆泵直接将均浆仓内的浆料输送至球磨机，省略了现有的多次搅拌工序，简化了生产工艺，降低了能量消耗。

Description

煤泥水煤浆生产工艺
技术领域
本发明涉及一种水煤浆生产工艺，尤其涉及一种用煤泥作为原料生产水煤浆的工艺。
背景技术
目前，水煤浆生产工艺中使用的原料煤为浮选精煤，在原料煤进入球磨机磨矿前需要进行多次搅拌才能达到下道工序的工艺要求，这种水煤浆的生产工艺繁琐，能耗量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、能耗低的煤泥水煤浆生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种煤泥水煤浆生产工艺，其特点在于：包括如下步骤：
a、原料煤经输送机输送至均浆仓，根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水，并加入分散剂搅拌均匀；
b、用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理；
c、将上述步骤b所得磨机出料通过分离器过滤去除杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌，并向搅拌桶内加入适量稳定剂来控制水煤浆的粘度；
d、将上述步骤c所得浆料输送至强化泵进行强力剪切后输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。
本发明通过浓浆泵直接将均浆仓内的浆料输送至球磨机，省略了现有的多次搅拌工序，简化了生产工艺，降低了能量消耗。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
一种煤泥水煤浆生产工艺，如图1所示，包括如下步骤：
原料煤经刮板输送机输送至均浆仓，根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水以满足浆料浓度要求，并加入分散剂搅拌均匀；然后用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理，在这个操作过程中，可以通过控制浓浆泵的出料量来调整浆料的粒度；将上述步骤所得的磨机出料从集浆槽输送至分离器，通过分离器过滤去除大颗粒杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌，并向搅拌桶内加入适量稳定剂来控制水煤浆的粘度；最后，将上述步骤所得浆料用螺杆泵输送至强化泵，进行强力剪切，而后输送至储浆罐进行熟化，使其成为性能稳定的成品水煤浆。
使用本发明生产一吨水煤浆仅需耗电13.5度，比传统工艺(吨浆电耗为30度)有很大提高，节约了能源，降低了生产成本。
另外，本发明不仅适用于用选煤厂的细煤作为原料煤，更适合于颗粒小于0.5mm的煤泥作为原料煤来生产水煤浆，降低了对原料煤的要求，适用范围更广。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1、一种煤泥水煤浆生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、原料煤经输送机输送至均浆仓，根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水，并加入分散剂搅拌均匀；
b、用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理；
c、将上述步骤b所得磨机出料通过分离器过滤去除杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌，并向搅拌桶内加入稳定剂来控制水煤浆的粘度；
d、将上述步骤c所得浆料输送至强化泵进行强力剪切后输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。
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