CN103967242A - 一种抗裂复合墙体装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗裂复合墙体装饰板。外墙装饰主要采用瓷砖、涂料，外墙装饰板等，各有优缺点，现有外墙装饰板使用水泥或金属制成，自重较大，施工难度大，易空鼓。本发明使用复合浆料将两块砂浆布黏合，再用双辊制版机碾压制成墙体装饰板，复合浆料主要由水泥10-40份、石英砂20-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液2-10份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、聚苯乙烯发泡颗粒0.05-0.1份、珍珠岩10-20份、水15-45份组成。本发明制得的板材强度高、外观逼真、不易空鼓、不易脱落，且规格大小任意切割，施工简单，施工成本低。由于复合浆料中添加了轻质材料聚苯乙烯发泡颗粒及珍珠岩使得板材厚而轻，因厚而刚性强，且具有弹性。

Description

一种抗裂复合墙体装饰板

技术领域

本发明涉及一种抗裂复合墙体装饰板，属于建筑装饰材料技术领域。

背景技术

在国家经济得到迅速发展，人们生活水平不断提高的时代，建筑物的外墙装饰材料变得非常丰富。据调查，目前在市场上占据比例比较多的外墙装饰材料是瓷砖、石材外墙及色彩丰富的外墙涂料。但是，传统的墙体贴面装饰材料瓷砖，因为重量过大，墙体的老化，很容易从墙体上脱落而造成安全事故，而且粘贴瓷砖工序比较缓慢，人工价格贵造成瓷砖粘贴成本在逐年飙升。涂料同样存在着致命的缺点，那就是耐受性差，寿命短，易老化开裂等问题。涂料的施工需要经过抹灰、修补裂缝、找平等基层处理 → 刮腻子→ 施涂第一遍涂料 → 施涂第二遍涂料等诸多工序，增加了涂料的施工成本。而且涂料的施工对环境条件要求比较苛刻，下雨天气、低温环境下都无没施工，这对工期造成了很大的影响。而干挂石材外墙的缺点是难以控制色差、有放射性，造价较高，一般干挂石材幕墙的造价在500-800元/平米，一般的开发商无法承受如此大的价格。目前，市场上出现的外墙装饰板普遍使用水泥或金属制成，自重较大，而且施工难度大，易空鼓等。因此制备一种质量轻，不空鼓，不易脱落，美观逼真，且施工工序简单，施工环境影响较小的复合墙体装饰板是墙体装饰材料的一个重要的研究方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抗裂复合墙体装饰板，克服传统外墙装饰材料施工工艺复杂，施工成本高，耐受性差，易受环境影响的缺点。

为了解决上述技术问题采用了以下技术措施：一种抗裂复合墙体装饰板，主要由下述方法制备而成：

（1）将组成复合浆料的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到复合浆料备用；

（2）铺一层砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位1-8mm碾压一遍；在自然条件下养护3天,涂抹涂料；

（3）在自然条件下养护1天后，切割，即得成品；

所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成：水泥10-40份、石英砂20-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液2-10份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、聚苯乙烯发泡颗粒0.05-0.1份、珍珠岩10-20份、水15-45份；

所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥；

所述的石英砂为40目洁净石英砂；

所述低温弹性VAE乳液，是乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯、叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等，都以聚乙烯醇作为保护胶体，固含量大于50%；

所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液；

所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，甲氧基含量19.0-30.0%,羟丙基含量4.0-12.0%，22℃时浓度2%，黏度4000～200000mPa.s；

所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙，20℃时比重为2.023，堆密度900-1000g/L；

所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维；

所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂；

所述的聚苯乙烯发泡颗粒为堆积密度为6.5-13.0kg/m3，粒径1-4mm的颗粒数大于90%；

所述的珍珠岩为容重小于80kg/m³-100 kg/m3的珍珠岩；

所述的砂浆布为厚度0.5mm的聚氨酯水泥砂浆纤维布。

采取上述措施的本发明，以砂浆布为复合面层，以水泥砂浆、石英砂、乳液、PP纤维、纤维素醚、木质纤维、聚苯乙烯发泡颗粒、珍珠岩、早强剂制成的复合浆料为粘结剂，经过限位碾压的方法压制成胚体，在胚体的面层可以涂刷不同的涂料，如：仿花岗岩涂料、仿石涂料等，可以呈现出美观大方且形象逼真的天然石材装饰效果。制得的板材强度高、外观逼真、不易空鼓、不易脱落，且规格大小任意切割，施工简单，施工成本低。由于复合浆料中添加了轻质材料聚苯乙烯发泡颗粒及珍珠岩使得板材厚而轻，因厚而刚性强，且具有弹性。

具体实施方式

实施例1

（1）将425号水泥10 kg、40目石英砂70 kg、低温弹性VAE乳液2 kg、羟丙基甲基纤维素0.5 kg、早强剂0.2 kg、1mm聚丙烯束状纤维0.5 kg、木质纤维0.3 kg、聚苯乙烯发泡颗粒0.05 kg、珍珠岩10 kg混合搅拌均匀，加水15 kg调和至适于批刮的浆料待用。

（2）铺一层厚度为0.5mm，规格为1.22m×2.44m砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位2mm碾压一遍。在自然条件下养护3天后涂料本公司自产的朵彩漆涂料。

（3）在自然条件下养护1天后，按照客户的要求切割即得成品。

实施例2

（1）将325号水泥40 kg、40目石英砂20 kg、耐碱丙烯酸乳液10 kg、羟丙基甲基纤维素0.1 kg、早强剂0.2 kg、3mm聚丙烯束状纤维0.1 kg、木质纤维0.2 kg、聚苯乙烯发泡颗粒0.1 kg、珍珠岩12 kg混合搅拌均匀，加水17.3 kg调和至适于批刮的浆料待用。

（2）铺一层厚度为0.5mm，规格为1.22m×2.44m砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位4mm碾压一遍。在自然条件下养护3天后涂料本公司自产的石头漆涂料。

（3）在自然条件下养护1天后，按照客户的要求切割即得成品。

实施例3

（1）将425号水泥10 kg、40目石英砂21.7 kg、耐碱丙烯酸乳液2.65 kg、羟丙基甲基纤维素0.1 kg、早强剂0.05 kg、10mm聚丙烯束状纤维0.1 kg、木质纤维0.1 kg、聚苯乙烯发泡颗粒0.3 kg、珍珠岩20 kg混合搅拌均匀，加水45 kg调和至适于批刮的浆料待用。

（2）铺一层厚度为0.5mm，规格为1.22m×2.44m砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位8mm碾压一遍。在自然条件下养护3天后涂料本公司自产的真石漆涂料。

（3）在自然条件下养护1天后，按照客户的要求切割即得成品。

实施例4

（1）将325号水泥24.8kg、40目石英砂40 kg、VAE乳液5.5 kg、羟丙基甲基纤维素0.3 kg、早强剂0.15 kg、20mm聚丙烯束状纤维0.3 kg、木质纤维0.2 kg、聚苯乙烯发泡颗粒0.1 kg、珍珠岩10 kg混合搅拌均匀，加水18.55 kg调和至适于批刮的浆料待用。

（2）铺一层厚度为0.5mm，规格为1.22m×2.44m砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位1mm碾压一遍。在自然条件下养护3天后涂料本公司自产的朵漆涂料。

（3）在自然条件下养护1天后，按照客户的要求切割即得成品。

Claims (1)

1.一种抗裂复合墙体装饰板，其特征是所述装饰板主要由下述方法制备而成：

（1）将组成复合浆料的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到复合浆料备用；

（2）铺一层砂浆布，在砂浆布上刮一层复合浆料后再铺上一层同样大小的正面朝下的砂浆布，再用双辊制板机限位1-8mm碾压一遍；在自然条件下养护3天,涂抹涂料；

（3）在自然条件下养护1天后，切割，即得成品；

所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成：水泥10-40份、石英砂20-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液2-10份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、聚苯乙烯发泡颗粒0.05-0.1份、珍珠岩10-20份、水15-45份；

所述的水泥为标号325号或425号的市售硅酸盐水泥；

所述的石英砂为40目洁净石英砂；

所述低温弹性VAE乳液，是乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯、叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等，都以聚乙烯醇作为保护胶体，固含量大于50%；

所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液；

所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，甲氧基含量19.0-30.0%,羟丙基含量4.0-12.0%，22℃时浓度2%，黏度4000～200000mPa.s；

所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙，20℃时比重为2.023，堆密度900-1000g/L；

所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维；

所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂；

所述的聚苯乙烯发泡颗粒为堆积密度为6.5-13.0kg/m3，粒径1-4mm的颗粒数大于90%；

所述的珍珠岩为容重小于80kg/m³-100 kg/m3的珍珠岩；

所述的砂浆布为厚度0.5mm的聚氨酯水泥砂浆纤维布。