CN103966866A - 一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 - Google Patents
一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103966866A CN103966866A CN201410205874.0A CN201410205874A CN103966866A CN 103966866 A CN103966866 A CN 103966866A CN 201410205874 A CN201410205874 A CN 201410205874A CN 103966866 A CN103966866 A CN 103966866A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- thickening agent
- anion
- urea
- gelatin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种印花增稠剂，尤其是涉及一种羊毛衫阴离子印花增稠剂；所需各种原料及其重量配比为：30-40份丙烯酸甲酯，30-40份丙烯酸乙酯，10-15份聚乙烯醇，6-10份二乙二醇双丙烯酸酯，4-8份尿素，4-8份明胶，3-5份海藻酸钠，120-180份纯净水；用本发明配方生产的增稠剂具有粘度低，增稠效果好，稳定性好，添加量少，流变性好等特点，印花效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花增稠剂，尤其是涉及一种羊毛衫阴离子印花增稠剂，属于纺织品助剂技术领域。
背景技术
羊毛衫的印花是指在羊毛衫上直接印上一定色彩图案的过程。印花毛衫具有花型变化多、色泽鲜艳、图案逼真、手感柔软的特点，并且还具有许多提花毛衫所没有的或难以达到的优越性，因此，印花毛衫越来越受到消费者的青睐。羊毛衫既可以进行局部印花又可以进行全身印花。
增稠剂是涂料印花浆中的一种重要组分，它具有使色染增稠、促进粘合和乳化等作用。色浆在印花机械力作用下，发生切应力，增稠剂在切应力情况下，使色浆粘度瞬间降低，当切应力撤去时高粘度又重新恢复，使印花织物获得均匀且轮廓清晰的图案，不仅提高得色量和鲜艳度，并能在印花浆中少用或不用煤油，起到减少空气污染的作用。但是传统的增稠剂更适合于棉麻类纺织品的印花，目前市场上缺乏一种针对毛针织类的印花增稠剂。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术不足，提供一种羊毛衫阴离子印花增稠剂。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种羊毛衫阴离子印花增稠剂，所需各种原料及其重量配比为：30-40份丙烯酸甲酯，30-40份丙烯酸乙酯，10-15份聚乙烯醇，6-10份二乙二醇双丙烯酸酯，4-8份尿素，4-8份明胶，3-5份海藻酸钠，120-180份纯净水。
所需各原料优选重量配比为：35-40份丙烯酸甲酯，35-40份丙烯酸乙酯，10-12份聚乙烯醇，8-10份二乙二醇双丙烯酸酯，4-6份尿素，4-6份明胶，3-4份海藻酸钠，150-180份纯净水。
所需各原料最优重量配比为：40份丙烯酸甲酯，40份丙烯酸乙酯，12份聚乙烯醇，8份二乙二醇双丙烯酸酯，4份尿素，6份明胶，3份海藻酸钠，180份纯净水。
制作方法：
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和水投入反应釜，混合均匀；
(2)将聚乙烯醇、二乙二醇双丙烯酸酯、海藻酸钠、尿素加入反应容器中，升温至80-95℃，充分反应1-2h；
(3)温度降至室温后，加入明胶，缓慢充分搅拌2-3h，即可包装出料；
用本发明配方生产的增稠剂具有粘度低，增稠效果好，稳定性好，添加量少，流变性好等特点，印花效果佳。
具体实施方式
实施例1：
本实施例描述的羊毛衫阴离子印花增稠剂，所需各种原料及其重量配比为：35份丙烯酸甲酯，35份丙烯酸乙酯，12份聚乙烯醇，8份二乙二醇双丙烯酸酯，6份尿素，8份明胶，3份海藻酸钠，150份纯净水。
制作方法：
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和水投入反应釜，混合均匀；
(2)将聚乙烯醇、二乙二醇双丙烯酸酯、海藻酸钠、尿素加入反应容器中，升温至85℃，充分反应2h；
(3)温度降至室温后，加入明胶，缓慢充分搅拌3h，即可包装出料；
实施例2：
本实施例描述的羊毛衫阴离子印花增稠剂，所需各种原料及其重量配比为：32份丙烯酸甲酯，36份丙烯酸乙酯，10份聚乙烯醇，10份二乙二醇双丙烯酸酯，5份尿素，7份明胶，5份海藻酸钠，140份纯净水。
制作方法：
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和水投入反应釜，混合均匀；
(2)将聚乙烯醇、二乙二醇双丙烯酸酯、海藻酸钠、尿素加入反应容器中，升温至90℃，充分反应2h；
(3)温度降至室温后，加入明胶，缓慢充分搅拌2.5h，即可包装出料。
Claims (3)
1.一种羊毛衫阴离子印花增稠剂，其特征在于所需各种原料及其重量配比为：30-40份丙烯酸甲酯，30-40份丙烯酸乙酯，10-15份聚乙烯醇，6-10份二乙二醇双丙烯酸酯，4-8份尿素，4-8份明胶，3-5份海藻酸钠，120-180份纯净水。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫阴离子印花增稠剂，其特征在于所需各原料优选重量配比为：35-40份丙烯酸甲酯，35-40份丙烯酸乙酯，10-12份聚乙烯醇，8-10份二乙二醇双丙烯酸酯，4-6份尿素，4-6份明胶，3-4份海藻酸钠，150-180份纯净水。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫阴离子印花增稠剂，其特征在于所需各原料最优重量配比为：40份丙烯酸甲酯，40份丙烯酸乙酯，12份聚乙烯醇，8份二乙二醇双丙烯酸酯，4份尿素，6份明胶，3份海藻酸钠，180份纯净水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410205874.0A CN103966866A (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410205874.0A CN103966866A (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103966866A true CN103966866A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51236839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410205874.0A Pending CN103966866A (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103966866A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105484067A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-13 | 湖州市千金丝织厂 | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4794139A (en) * | 1986-09-22 | 1988-12-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Thixotropic thickening agent for aqueous systems |
| WO2008028833A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-13 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | Printing paste |
| CN101775099A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 杭州传化精细化工有限公司 | 涂料印花增稠剂及其制备方法 |
| CN102675951A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 济南大学 | 疏水改性缔合型增稠剂及其制备方法 |
| CN103204968A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-17 | 中山职业技术学院 | 一种高性能碱溶胀型增稠剂及其制备方法 |
| CN103524666A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 佛山市奥雅图胶粘实业有限公司 | 丝网印刷用水性压敏胶及其制备方法 |
| CN103741521A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 常熟市淼泉盛达助剂厂 | 印花织物浆料增稠剂 |
-
2014
- 2014-05-15 CN CN201410205874.0A patent/CN103966866A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4794139A (en) * | 1986-09-22 | 1988-12-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Thixotropic thickening agent for aqueous systems |
| WO2008028833A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-13 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | Printing paste |
| CN101775099A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 杭州传化精细化工有限公司 | 涂料印花增稠剂及其制备方法 |
| CN102675951A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 济南大学 | 疏水改性缔合型增稠剂及其制备方法 |
| CN103204968A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-17 | 中山职业技术学院 | 一种高性能碱溶胀型增稠剂及其制备方法 |
| CN103524666A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 佛山市奥雅图胶粘实业有限公司 | 丝网印刷用水性压敏胶及其制备方法 |
| CN103741521A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 常熟市淼泉盛达助剂厂 | 印花织物浆料增稠剂 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105484067A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-04-13 | 湖州市千金丝织厂 | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103966861B (zh) | 一种环保型数码印花墨水及其制备方法 | |
| CN100415984C (zh) | 一种瓜尔胶真丝印花糊料及其制备方法 | |
| CN101949100A (zh) | 涤棉混纺织物的印花工艺 | |
| CN102978971A (zh) | 一种分散染料印花糊料 | |
| CN103410019A (zh) | 复合印花糊料的制备方法 | |
| CN102634999A (zh) | 一种海藻酸钠印花糊料及其制备工艺 | |
| CN103614934A (zh) | 一种织物固色剂 | |
| CN103710999A (zh) | 一种新型环保复合染料及其制备方法 | |
| CN108049207A (zh) | 复合活性印花糊料 | |
| CN103571645A (zh) | 新型低温皂洗剂及其制备方法 | |
| CN106988132A (zh) | 一种纺织面料染色剂 | |
| CN109972421A (zh) | 一种适用于超高速数码打印的活性染料墨水及其制备方法 | |
| CN103938470A (zh) | 一种羊毛衫数码印花固色剂 | |
| CN102418295A (zh) | 牛仔布拔染印花色浆及其制备方法 | |
| CN105218686A (zh) | 一种新型活性染料印花用增稠剂的制备方法 | |
| CN103343462B (zh) | 一种纯棉上色剂及其制备方法 | |
| CN102373629A (zh) | 一种印花色浆及其制备方法 | |
| CN103966866A (zh) | 一种羊毛衫阴离子印花增稠剂 | |
| CN103924456B (zh) | 一种活性印花糊料的生产工艺 | |
| CN102850823A (zh) | 一种复合蒽醌型艳蓝色活性染料 | |
| CN105113296A (zh) | 一种印花糊料及其制备方法 | |
| CN102720059A (zh) | 一种丝绸数码印花前处理方法 | |
| CN104179042B (zh) | 一种染料固色剂及其制备方法 | |
| CN103694735A (zh) | 一种新型改性染料及其制备方法 | |
| CN106592266B (zh) | 一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhu Yifeng Document name: the First Notification of an Office Action |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhu Yifeng Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |