CN103965926B - 捣固锤在线校正装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种捣固锤在线校正装置及方法，所述捣固锤在线校正装置包括：捣固锤固定组件，可拆卸地固定到捣固锤的第一位置；安装组件，固定在所述捣固锤固定组件上；施力装置，安装到所述安装组件上，用于将力施加到捣固锤的第二位置，以校正捣固锤，其中，所述第二位置不同于第一位置，所述第一位置为捣固锤的弯曲点，第二位置位于第一位置之下。使用根据本发明的示例性实施例的捣固锤在线校正装置对捣固锤进行校正，操作简便，所需检修人员少，校正时间短，从而有效地提高了检修效率并保证了生产效率。

Description

捣固锤在线校正装置及方法

技术领域

本发明涉及一种捣固锤在线校正装置及方法。

背景技术

捣固锤设置在捣固装置中，用于将煤捣固成煤饼。捣固锤经常受到重力冲击或者由于捣固机的偏斜使得捣固锤落下砸在煤箱边缘处，从而造成捣固锤的弯曲变形。如果不及时对变形的捣固锤进行校正，则容易导致捣固锤砸到煤箱壁，从而造成捣固锤更严重变形并因此报废。

当前通常使用的捣固装置为捣固、装煤、推焦一体机(又称SCP机)。SCP机捣固系统包括多个捣固锤，而现有技术中校正捣固锤的方法是先将弯曲的捣固锤更换下线，然后再通过校正装置对弯曲的捣固锤进行校正。由于SCP机的捣固锤与下方的煤箱处于相对固定的位置，因此不能直接将捣固锤放下进行更换，只能将SCP机整体开到捣固机维修站进行捣固锤更换。SCP机包括多组捣固小车，每组捣固小车包括多个捣固锤，在更换弯曲的捣固锤时，根据不同组的捣固小车，所用时间也不同，而不同组的更换时间为8小时至24小时。因此现有技术的捣固锤校正装置检修时间长，所需检修人员多，而捣固锤弯曲现象频繁，因此降低了生产效率。

发明内容

本发明提供一种捣固锤在线校正装置及方法，以解决现有技术中检修时间长，检修人员多及生产效率低的问题。

根据本发明的一方面，提供一种捣固锤在线校正装置，所述捣固锤在线校正装置包括：捣固锤固定组件，可拆卸地固定到捣固锤的第一位置；安装组件，固定在所述捣固锤固定组件上；施力装置，安装到所述安装组件上，用于将力施加到捣固锤的第二位置，以校正捣固锤，其中，所述第二位置不同于第一位置。

所述捣固锤固定组件可包括靠板、垂直地固定在靠板上的两个侧板和将所述两个侧板彼此连接的紧固件，其中，所述两个侧板彼此平行，使得捣固锤固定组件将所述捣固锤围住。

所述靠板可呈平板形并沿着捣固锤的轴向向上延伸预定长度。

所述安装组件可包括连接板和安装板，所述安装板与捣固锤分开预定距离，所述连接板连接所述靠板和所述安装板。

所述安装板可包括安装部，以用于安装施力装置。

所述靠板和所述两个侧板的连接处、所述靠板与所述连接板的连接处以及所述连接板和所述安装板的连接处均可设置有筋板。

所述第一位置可以是捣固锤的变形点，并且所述第二位置位于所述第一位置之下。

所述捣固锤固定组件可包括两个固定件以及将所述两个固定件可拆卸地连接的紧固件，其中，所述两个固定件包围所述捣固锤。

所述固定件的固定有所述安装组件的面可沿着捣固锤的轴向向上延伸预定长度。

所述两个固定件中的每个固定件的两个侧端可向外延伸形成连接部，并且所述连接部上形成有孔，以使用紧固件通过所述孔将所述两个固定件固定。

所述施力装置可以是千斤顶或丝杠组件。

根据本发明的另一方面，提供一种捣固锤在线校正方法，所述捣固锤在线方法包括：a、将全部捣固锤提高到最高位置；b、使变形的捣固锤下降，以使所述变形的捣固锤暴露；c、将捣固锤在线校正装置固定到所述捣固锤的第一位置，使得施力装置面向捣固锤的第二位置；d、驱动施力装置以将力施加到捣固锤的第二位置，从而校正捣固锤，其中，所述第二位置不同于第一位置。

所述方法还可包括：在使用施力装置对变形的捣固锤施加力时，加热所述变形的捣固锤的变形点。

所述方法还可包括：施力装置施加力使得捣固锤弯曲超过捣固锤的正确位置，从而在卸除施力装置之后，捣固锤由于回复力而回复到正确位置。

所述方法还可包括：在完成对捣固锤的校正后，拆除所述捣固锤在线校正装置，并将校正好的捣固锤吊起至所述最高位置，重复步骤b至步骤d，以对另一变形的捣固锤进行校正。

所述方法还可包括：在拆除捣固锤在线校正装置后，检测捣固锤是否位于正确位置。

使用根据本发明的示例性实施例的捣固锤在线校正装置对捣固锤进行校正，操作简便，所需检修人员少，校正时间短，只需3人1小时作业即可完成捣固锤的校正工作，从而有效地提高了检修效率并保证了生产效率。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1A是根据本发明的实施例的捣固锤在线校正装置的主视图；

图1B是沿着图1A的线A-A截取的剖视图；

图2是根据本发明的实施例的捣固锤在线校正装置的左视图；

图3是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的主视图；

图4是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的左视图；

图5是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的俯视图；

图6是使用本发明的实施例的捣固锤在线校正装置对捣固锤进行在线校正的使用状态图。

具体实施方式

现在对本发明实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本发明。

图1A是根据本发明的实施例的捣固锤在线校正装置的主视图；图1B是沿着图1A的线A-A截取的剖视图；图2是根据本发明的实施例的捣固锤在线校正装置的左视图。

参照图1A至图2，根据本发明的示例性实施例的捣固锤在线校正装置10包括：捣固锤固定组件100，可拆卸地固定到捣固锤300的第一位置P1；安装组件200，固定在捣固锤固定组件100上；施力装置400，安装到安装组件200上，用于将力施加到捣固锤300的第二位置P2，以校正捣固锤300。其中，第二位置P2不同于第一位置P1，优选地使第二位置P2位于第一位置P1之下，并且在这种情况下，第一位置P1为捣固锤的变形点，具体地讲，第一位置P1之上的捣固锤的中心线与第一位置P1之下的捣固锤的中心线不在同一直线上，第一位置P1为捣固锤300的变形点，因此，第一位置P1以下称为捣固锤300的变形部分。

捣固锤固定组件100包围捣固锤300并固定在捣固锤的第一位置P1。具体地讲，捣固锤固定组件100的下端处于第一位置P1，从而使得捣固锤固定组件100将捣固锤300的变形部分之上的部分包围，以当施力装置400在朝向第二位置P2施加力时，使得捣固锤300的变形部分的中心线朝向与第一位置P1之上的捣固锤300的中心线一致的方向变形，即，实现对捣固锤300的变形部分的校正。

根据本发明的第一示例性实施例的捣固锤固定组件100可包括靠板110、垂直地固定在靠板110上的两个侧板122和124以及将两个侧板122和124彼此连接的紧固件130，其中，两个侧板122和124彼此平行并分开预定间隔，该预定间隔大体上等于捣固锤300的宽度，从而使得捣固锤固定组件100能够将捣固锤300围住。其中，靠板110可呈平板形并沿着捣固锤300的轴向向上延伸预定长度，从而在使用捣固锤在线校正装置10进行校正时，由施力装置400施加的力对捣固锤固定组件100产生的反作用力能够通过靠板300而分布在捣固锤300的变形位置的上方(即，捣固锤300的未变形部分)的更大的面积上，以防止捣固锤300发生更严重的变形，此外，这样还增加了捣固锤固定组件100的强度。两个侧板122和124呈平板形并优选地布置在靠板110的最下端。为了提高捣固锤固定组件100的强度，还可在靠板110和两个侧板122和124的连接处分别设置有筋板125，筋板125可为任意形状，只要能够起到加强作用即可。另外，优选地使靠板110、两个侧板122和124以及筋板125一体地形成。

此外，紧固件130可以是穿销，并且两个侧板122和124上均形成与穿销130对应的穿销孔，从而在将靠板110和两个侧板122和124放置到捣固锤300上时，通过将穿销130插入到穿销孔中而将捣固锤在线校正装置10固定到捣固锤300上。另外，穿销130优选地位于第一位置P1处，从而保证施力装置400仅对从捣固锤300的变形部分施加力。其中，穿销130可呈半圆形结构(如图1A所示)，即，穿销130整体形成为半圆柱形，穿销孔相应地形成为与穿销130匹配的半圆形，并且穿销孔的设置使得穿销130的平面面向捣固锤300，以使穿销130与捣固锤300之间为线接触或面接触，从而更好地将捣固锤在线校正装置10定位。穿销130也可呈方形结构，类似地设置方形穿销孔，为了更好地定位捣固锤在线校正装置10，同样使得穿销130与捣固锤300之间为线接触或面接触。紧固件130的结构不限于穿销，也可使用其他紧固方式，只要能够将两个侧板122和124连接后使得捣固锤在线校正装置10固定在捣固锤300上即可。

根据本发明的示例性实施例，安装组件200可包括连接板210和安装板220。安装板220与捣固锤300分开预定距离，连接板210连接靠板110和安装板220，其中，安装板220包括安装部230，安装部230用于安装施力装置400，因此安装部230按照与施力装置400的底座相同的形状形成。安装部230面向捣固锤300的第二位置P2，因此在将施力装置400固定到安装部230后，施力装置400位于捣固锤300的第二位置P2和安装部230之间。在本示例性实施例中，优选地使施力装置400沿着垂直于捣固锤300的轴线的方向施加力，因此，优选地水平布置施力装置400，即第二位置P2和安装部230在同一水平线上。如上所述的安装板220与捣固锤300分开的预定距离根据施力装置400的尺寸而设置，在保证施力装置400能够设置在第二位置P2和安装部230之间的同时保证能够向捣固锤300施加力。

优选地，连接板210垂直地固定到靠板110的下端，并且连接板210可以为空心的方钢(如图1B所示的A-A的截面图)。安装板220可呈平板形并垂直于连接板210固定到连接板210的下方。为了提高安装组件200的强度，优选地在靠板110和连接板210的连接处以及连接板210和安装板220的连接处分别设置筋板325和225，筋板325和225可为任意形状，只要能够起到加强作用即可。此外，安装部230位于安装板220的下端。施力装置400可以是千斤顶或丝杠，在本示例性实施例中，使用千斤顶作为施力装置400，并且选用的千斤顶400的底座为圆形且底座上形成有四个孔，根据千斤顶400的底座的这种形状及结构设置了本发明的安装部230，如图2所示，安装部230呈圆形并沿着圆周方向均布有与千斤顶400的底座对应的四个孔，当安装千斤顶400时，使用螺栓(也可使用其他紧固件)依次穿过安装部230上的孔和千斤顶400上的孔，从而使得安装部230能够在捣固锤在线校正装置10进行校正时支撑千斤顶400。然而，本发明的示例性实施例不限于此，可根据选用的施力装置400的不同而设置不同形状的安装部230。此外，连接板210和安装部220也不限于上述结构，只要能够安装施力装置400并能够保证足够的强度以防止在校正过程中捣固锤在线校正装置10发生变形即可。

此外，当选用的施力装置的顶端面积较小时，可在施力装置400和捣固锤300之间优选地设置垫块420，以使施力装置400施加的力分布在捣固锤300的较大面积上，从而防止捣固锤300的局部变形。

图3是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的主视图；图4是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的左视图；图5是根据本发明的另一实施例的捣固锤在线校正装置的俯视图。

参照图3至图5，根据本发明的另一实施例的捣固锤固定组件100包括第一固定件140、第二固定件150以及将第一固定件140和第二固定件150可拆卸地连接的紧固件160，其中，第一固定件140和第二固定件150组合呈矩形截面(即，第一固定件140和第二固定件150组合呈矩形棱柱形)并且所述矩形截面的尺寸与捣固锤300的尺寸相对应，从而第一固定件140和第二固定件150能够包围捣固锤300。

与上述实施例相同，为了在使用捣固锤在线校正装置10时能够通过靠板110使施力装置400施加的力分布在捣固锤300的未变形部分的更大面积上并增加捣固锤固定组件100的强度，可使两个固定件140和150中的一个固定件(例如，第一固定件140)沿着捣固锤300的轴向向上延伸预定长度，在这种情况下，优选地将固定组件200固定到第一固定件140上。然而，根据两个固定件140和150组合呈矩形棱柱形可知固定件140和150可分别具有多种结构，例如，固定件140具有一个面，固定件150具有三个面(如图3至图5所示)；固定件140具有两个面，固定件150具有两个面(未示出)；固定件140具有三个面，固定件150具有一个面(未示出)；或者固定件140和150分别具有三个面，而组合后的矩形截面与捣固锤300对应。固定件140和150的形状不限于此，只要能够可拆卸地安装到捣固锤300上并包围捣固锤300即可。在这种情况下，为了节省材料并减轻捣固锤在线校正装置10的重量，优选地使固定件的固定有安装组件200的面沿着捣固锤300的轴向向上延伸预定长度。

以下，参照图3至图5中示出的情况进行描述。第一固定件140两个侧端的下部向外延伸形成连接部141和142，第二固定件150两个侧端向外延伸形成连接部151和152，并且连接部141和151形成相对应的孔，连接部142和152形成相对应的孔，从而使用紧固件160穿过所述孔而将第一固定件140和第二固定件150固定。此外，紧固件160可使用螺栓和螺母，并且为了提高捣固锤固定组件100的强度，可设置多组紧固件。当第一固定件140和第二固定件150具有如上所述的其他结构时，也可按照这种方式设置连接部和紧固件。然而，第一固定件140和第二固定件150之间的连接方式不限于此，只要能够将第一固定件140和第二固定件150可拆卸地连接并保证捣固锤固定组件100的工作强度即可。

在本示例性实施例中，固定组件200可按照与上述实施例相同的结构设置，因此，省略对固定组件200的描述。

捣固锤固定组件100的结构和形状不限于如上所述，捣固锤固定组件100可为任意形状，只要捣固锤固定组件100能够可拆卸地固定到捣固锤300上，并且当对捣固锤300进行校正时能够保证足够的强度使捣固锤300不会发生更严重的变形即可。

下面将详细地描述使用捣固锤在线校正装置10对变形的捣固锤300进行校正的方法。

图6示出了使用本发明的实施例的捣固锤在线校正装置对捣固锤进行在线校正的使用状态图。

参照图6，捣固锤在线校正方法包括：

用手动或自动的方式将全部捣固锤提到最高位置(正常使用捣固锤300时的停机位置)。

将变形的捣固锤300吊起(例如，使用手拉葫芦(未示出))，并将变形的捣固锤300的夹紧打开，再松开手拉葫芦吊使变形的捣固锤300下降，以使变形的捣固锤300暴露。

判断变形的捣固锤300的弯曲方向，将除施力装置400外的捣固锤在线校正装置10安装到捣固锤上，使穿销130位于捣固锤300的第一位置P1(即，捣固锤300的弯曲点处)，靠板110紧贴捣固锤300，并且安装部230面向捣固锤300的第二位置P2。

将千斤顶(作为施力装置400的一个示例)安装到安装部230上并预紧，将垫块420置于捣固锤300和千斤顶400之间，然后一边对捣固锤300的第一位置P1进行加热，一边驱动千斤顶400对捣固锤300的第二位置P2施加力来进行校正。然而，如果弯曲量小可不必进行加热。另外，加热的温度不易太高，只要捣固锤300在受压的情况下能产生变形即可。此外，为了使变形的捣固锤300在校正过程中更容易校正到正确位置(即，捣固锤300的锤杆的中心线与锤头的中心线在同一直线上)，在使用千斤顶400向变形的捣固锤300施加力时，使得捣固锤300的弯曲稍微超过捣固锤300的正确位置，从而在卸除施力装置400之后，捣固锤300由于回复力而回复到正确位置

当千斤顶400施加的力使得捣固锤300回复到正确位置或超过正确位置时，冷却捣固锤300的加热处，并卸载千斤顶400施加的力，然后使用吊线检测捣固锤300的锤杆的中心线与锤头的中心线是否在同一直线上，当检测到捣固锤300已回复到正确位置时，拆除捣固锤在线校正装置10。

然后，将校正完的捣固锤300吊起(例如，使用手拉葫芦)，使校正完的捣固锤300与其它捣固锤平齐(即，正常使用时的停机位置)。

接下来重复上述过程，以对其余的变形的捣固锤进行校正。

虽然本示出了发明的捣固锤在线校正方法的上述步骤，然而，应该理解的是，可根据实际情况不严格按照上述步骤依次进行，只要能够使用捣固锤在线校正装置实现对捣固锤的弯曲部分的校正即可。

使用根据本发明的示例性实施例的捣固锤在线校正装置对捣固锤进行校正，操作简便，所需检修人员少，校正时间短，只需3人1小时作业即可完成捣固锤的校正工作，从而有效地提高了检修效率并保证了生产效率。

虽然已表示和描述了本发明的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。

Claims (12)

1.一种捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述捣固锤在线校正装置包括：

捣固锤固定组件，可拆卸地固定到捣固锤的第一位置，所述捣固锤固定组件包括靠板、垂直地固定在靠板上的两个侧板和将所述两个侧板彼此连接的紧固件，其中，所述两个侧板彼此平行，使得捣固锤固定组件将所述捣固锤围住；

安装组件，固定在所述捣固锤固定组件上，并且所述安装组件包括连接板和安装板，所述安装板与捣固锤分开预定距离，所述连接板连接所述靠板和所述安装板；

施力装置，安装到所述安装板上，用于将力施加到捣固锤的第二位置，以校正捣固锤，

其中，所述第一位置是捣固锤的变形点，并且所述第二位置位于所述第一位置之下，所述靠板沿着捣固锤的轴向向上延伸预定长度。

2.根据权利要求1所述的捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述安装板包括安装部，以用于安装施力装置。

3.根据权利要求1所述的捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述靠板和所述两个侧板的连接处、所述靠板与所述连接板的连接处以及所述连接板和所述安装板的连接处均设置有筋板。

4.根据权利要求1所述的捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述施力装置是千斤顶或丝杠组件。

5.一种捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述捣固锤在线校正装置包括：

捣固锤固定组件，可拆卸地固定到捣固锤的第一位置，所述捣固锤固定组件包括两个固定件以及将所述两个固定件可拆卸地连接的紧固件，其中，所述两个固定件组合后呈矩形横截面，以包围所述捣固锤；

安装组件，固定在所述捣固锤固定组件上，并且所述安装组件包括连接板和安装板，所述安装板与捣固锤分开预定距离；

施力装置，安装到所述安装组件上，用于将力施加到捣固锤的第二位置，以校正捣固锤，

其中，所述第一位置是捣固锤的变形点，并且所述第二位置位于所述第一位置之下，所述固定件的固定有所述安装组件的面沿着捣固锤的轴向向上延伸预定长度，所述连接板连接向上延伸预定长度的固定件和所述安装板。

6.根据权利要求5所述的捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述两个固定件中的每个固定件的两个侧端向外延伸形成连接部，并且所述连接部上形成有孔，以使用紧固件通过所述孔将所述两个固定件固定。

7.根据权利要求5所述的捣固锤在线校正装置，其特征在于，所述施力装置是千斤顶或丝杠组件。

8.一种捣固锤在线校正方法，所述方法包括：

a、将全部捣固锤提高到最高位置；

b、使变形的捣固锤下降，以使所述变形的捣固锤暴露；

c、将如权利要求1至权利要求7任一项所述的捣固锤在线校正装置固定到所述捣固锤的第一位置，使得施力装置面向捣固锤的第二位置；

d、驱动施力装置以将力施加到捣固锤的第二位置，从而校正捣固锤，

其中，所述第二位置不同于第一位置。

9.根据权利要求8所述的捣固锤在线校正方法，其特征在于，所述方法还包括：在使用施力装置对变形的捣固锤施加力时，加热所述变形的捣固锤的变形点。

10.根据权利要求9所述的捣固锤在线校正方法，其特征在于，所述方法还包括：施力装置施加力使得捣固锤弯曲超过捣固锤的正确位置，从而在卸除施力装置之后，捣固锤由于回复力而回复到正确位置。

11.根据权利要求10所述的捣固锤在线校正方法，其特征在于，所述方法还包括：在完成对捣固锤的校正后，拆除所述捣固锤在线校正装置，并将校正好的捣固锤吊起至所述最高位置，重复步骤b至步骤d，以对另一变形的捣固锤进行校正。

12.根据权利要求11所述的捣固锤在线校正方法，其特征在于，所述方法还包括：在拆除捣固锤在线校正装置后，检测捣固锤是否位于正确位置。