CN105522014A - 不锈钢管冷拔落料装置 - Google Patents

不锈钢管冷拔落料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105522014A
CN105522014A CN201610110335.8A CN201610110335A CN105522014A CN 105522014 A CN105522014 A CN 105522014A CN 201610110335 A CN201610110335 A CN 201610110335A CN 105522014 A CN105522014 A CN 105522014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
sub
cold
steel tube
seesaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610110335.8A
Other languages
English (en)
Inventor
龚伟峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd filed Critical Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201610110335.8A priority Critical patent/CN105522014A/zh
Publication of CN105522014A publication Critical patent/CN105522014A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02Removing or drawing-off work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管冷拔落料装置,包括分料机构,及对称设于所述分料机构两侧的下料机构;所述分料机构具有分料翘板,位于所述分料翘板中心的支撑件,及设于所述分料翘板上的平衡块,所述分料翘板沿所述支撑件对称的两侧悬空,所述平衡块滑向所述分料翘板一侧时,所述分料翘板向该侧倾斜并与该侧的下料机构连接。冷拔夹具落下的不锈钢管通过分料机构分至两侧的下料机构,这种装置能够给作业人员留出更多的落料等待时间,且分料机构占地空间较小,对称设置的两个下料机构充分利用了车间空间。

Description

不锈钢管冷拔落料装置
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管冷拔落料装置。
背景技术
冷拔是钢管的一种重要生产途径,冷拔设备主要是冷拔机,无缝钢管冷拔前为毛坯钢管,将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖,以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔,使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔,这种工艺普遍沿用至今。无缝冷拔钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步,冷拔钢管的应用范围将会不断扩大,需求量也会越来越大。
现有的冷拔钢管落料主要有两种方式,一是人工落料,由至少两名工人手工作业;二是机械化的自动落料装置,这种落料装置辅助设备占地空间较大,且多为单侧落料,效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种不锈钢管冷拔落料装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种不锈钢管冷拔落料装置,包括分料机构,及对称设于所述分料机构两侧的下料机构;所述分料机构具有分料翘板,位于所述分料翘板中心的支撑件,及设于所述分料翘板上的平衡块,所述分料翘板沿所述支撑件对称的两侧悬空,所述平衡块滑向所述分料翘板一侧时,所述分料翘板向该侧倾斜并与该侧的下料机构连接。
优选地,所述平衡块材质为铁、钴、镍中的一种或多种,所述分料翘板两端具有电磁铁。位于分料翘板两端的电磁铁能够间隔的吸引平衡块向分料翘板一端移动,平衡块向分料翘板一端移动时破坏分料翘板的平衡,从而使落下的不锈钢管沿该倾斜的分料翘板滑至相应的下料机构。
优选地,所述下料机构包括过渡机构和料框,所述过渡机构具有上高下底的斜面,所述斜面在所述分料翘板倾斜时与所述过渡机构连接。
优选地,所述料框上部具有与所述斜面相接的弧形过渡部。
优选地,所述分料机构与一升降装置相连。进一步优选地,所述升降装置为升降丝杆。
优选地,所述分料机构位于冷拔夹具的下方,所述冷拔夹具夹持的不锈钢管未下落时位于所述支撑件的正上方。
本发明所达到的有益效果:
冷拔夹具落下的不锈钢管通过分料机构分至两侧的下料机构,这种装置能够给作业人员留出更多的落料等待时间,且分料机构占地空间较小,对称设置的两个下料机构充分利用了车间空间。
附图说明
图1是本发明优选实施例中落料装置侧面示意图(分料翘板处于平衡状态);
图2是本发明优选实施例中落料装置侧面示意图(分料翘板处于非平衡状态);其中:
1.分料机构,11.分料翘板,12.支撑件,13.平衡块,14.升降装置,2.下料机构,21.过渡机构,22.料框,23.弧形过渡部,3.冷拔夹具,4.不锈钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2所示,一种不锈钢管冷拔落料装置,包括分料机构1,及对称设于分料机构1两侧的下料机构2;分料机构1具有分料翘板11,位于分料翘板11中心的支撑件12,及设于分料翘板11上的平衡块13,分料翘板11沿支撑件12对称的两侧悬空,平衡块13滑向分料翘板11一侧时,分料翘板11向该侧倾斜并与该侧的下料机构2连接。
具体地,平衡块13材质为铁、钴、镍中的一种或多种,分料翘板11两端具有电磁铁。位于分料翘板11两端的电磁铁能够间隔的吸引平衡块13向分料翘板11一端移动,平衡块13向分料翘板11一端移动时破坏分料翘板11的平衡,从而使落下的不锈钢管4沿该倾斜的分料翘板11滑至相应的下料机构2。
具体地,下料机构2包括过渡机构21和料框22,过渡机构21具有上高下底的斜面,斜面在分料翘板11倾斜时与过渡机构21连接。过渡机构21能够使不锈钢管4更加平缓的滑落至料框22,减少落料过程对不锈钢管4的破坏。
具体地,料框22上部具有与斜面相接的弧形过渡部23。
具体地,分料机构1与一升降装置14相连。进一步优选地,升降装置13为升降丝杆。
具体地,分料机构1位于冷拔夹具3的下方,冷拔夹具3夹持的不锈钢管4未下落时位于所述支撑件12的正上方。
分料翘板11与支撑件12类似于跷跷板结构,不锈钢管4未落下时,平衡块13处于分料翘板11中心位置时,分料翘板11处于平衡状态,当分料翘板11一端的电磁铁通电后吸引平衡块13向分料翘板11一端移动,破坏其平衡性,此时不锈钢管4下落,沿倾斜的分料翘板11滑至下料机构2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,包括分料机构,及对称设于所述分料机构两侧的下料机构;所述分料机构具有分料翘板,位于所述分料翘板中心的支撑件,及设于所述分料翘板上的平衡块,所述分料翘板沿所述支撑件对称的两侧悬空,所述平衡块滑向所述分料翘板一侧时,所述分料翘板向该侧倾斜并与该侧的下料机构连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,所述平衡块材质为铁、钴、镍中的一种或多种,所述分料翘板两端具有电磁铁。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,所述下料机构包括过渡机构和料框,所述过渡机构具有上高下底的斜面,所述斜面在所述分料翘板倾斜时与所述过渡机构连接。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,所述料框上部具有与所述斜面相接的弧形过渡部。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,所述分料机构与一升降装置相连。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管冷拔落料装置,其特征在于,所述分料机构位于冷拔夹具的下方,所述冷拔夹具夹持的不锈钢管未下落时位于所述支撑件的正上方。
CN201610110335.8A 2016-02-29 2016-02-29 不锈钢管冷拔落料装置 Pending CN105522014A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610110335.8A CN105522014A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 不锈钢管冷拔落料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610110335.8A CN105522014A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 不锈钢管冷拔落料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105522014A true CN105522014A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55764734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610110335.8A Pending CN105522014A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 不锈钢管冷拔落料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105522014A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107639453A (zh) * 2017-11-10 2018-01-30 湖州南浔永涛不锈钢材料有限公司 一种不锈钢管快速切割设备的取料装置
CN108746223A (zh) * 2018-08-23 2018-11-06 湖州华特不锈钢管制造有限公司 一种钢管水冷装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201410507Y (zh) * 2009-06-17 2010-02-24 无锡天辰冷拉型钢有限公司 链式冷拔机用自动落料装置
CN202861019U (zh) * 2012-08-31 2013-04-10 上海第二工业大学 一种冷拔钢管自动落料装置
CN203972512U (zh) * 2014-07-21 2014-12-03 浙江海亮股份有限公司 一种铜管挤压机的出料机构
CN105054234A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 张琦 一种坚果开口机分离装置
CN205393206U (zh) * 2016-02-29 2016-07-27 苏州市永通不锈钢有限公司 不锈钢管冷拔落料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201410507Y (zh) * 2009-06-17 2010-02-24 无锡天辰冷拉型钢有限公司 链式冷拔机用自动落料装置
CN202861019U (zh) * 2012-08-31 2013-04-10 上海第二工业大学 一种冷拔钢管自动落料装置
CN203972512U (zh) * 2014-07-21 2014-12-03 浙江海亮股份有限公司 一种铜管挤压机的出料机构
CN105054234A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 张琦 一种坚果开口机分离装置
CN205393206U (zh) * 2016-02-29 2016-07-27 苏州市永通不锈钢有限公司 不锈钢管冷拔落料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107639453A (zh) * 2017-11-10 2018-01-30 湖州南浔永涛不锈钢材料有限公司 一种不锈钢管快速切割设备的取料装置
CN108746223A (zh) * 2018-08-23 2018-11-06 湖州华特不锈钢管制造有限公司 一种钢管水冷装置
CN108746223B (zh) * 2018-08-23 2024-07-12 湖州华特不锈钢管制造有限公司 一种钢管水冷装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105522014A (zh) 不锈钢管冷拔落料装置
CN205393206U (zh) 不锈钢管冷拔落料装置
CN209196561U (zh) 一种输油管道径向凸起检测装置
CN208245586U (zh) 一种冲压模具更换装置
CN105598195A (zh) 一种不锈钢管落料装置
CN209557787U (zh) 一种管道用吊装装置
CN202220058U (zh) 一种机械设备吊装工具
CN205393191U (zh) 一种不锈钢管落料装置
CN102372231A (zh) 一种机械设备吊装工具
CN203778602U (zh) 钢管制弯模具
CN212075610U (zh) 一种轴承钢管下料的夹紧装置
CN202629548U (zh) 减速机用放油工装
CN208575099U (zh) 一种轧辊轴承拆分装置
CN207463837U (zh) 一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置
CN203159072U (zh) 移动式大型设备尾部吊装溜尾装置
CN207918910U (zh) 一种紧固件的淬火装置
CN202499882U (zh) 一种退火炉悬空料架装置
CN103965926B (zh) 捣固锤在线校正装置及方法
CN203249833U (zh) 单机双管水压试验机双管进、出分料装置
CN209615273U (zh) 一种用于h型钢组立机的腹板夹紧装置
CN205463659U (zh) 用于不锈钢管冷拔落料装置
CN104691981A (zh) 一种配煤称重料斗
CN103193161A (zh) 移动式大型设备尾部吊装溜尾装置
CN204237336U (zh) 电缆存放架
CN203886954U (zh) 高压除磷装置夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160427