CN103964653A - 一种造纸厂废水回收处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸厂废水回收处理工艺:a.废水通过沉砂池去除颗粒,进入到初沉池沉淀;b.然后经提升泵进入到六角网筛过滤,再进入沉淀池进行第二次沉淀;c.进入到网格,回收细纤维,去除水中难以降解的物质;d.然后进入到调节池,调整峰谷和均质;e.经提升泵提升至高效斜管沉淀池,进行去除分散性颗粒;f.然后废水进入到混凝搅拌池内,并加入助凝剂进行混凝;g.进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀;h.最后进入到生物滤池,物化吸附和碳表层生物氧化分解;i.最后排放到外部去;该造纸厂废水回收处理工艺确保废水达标排放,此工艺废水回收率高、污染率低和使用成本低。

Description

一种造纸厂废水回收处理工艺
技术领域
本发明涉及一种造纸厂废水回收处理工艺。
背景技术
工业废水的处理一直都是困扰我国发展的重要问题之一,而造纸行业所排放的废水包括“白水”和“黑水”,我国现有的造纸废水排放技术的处理大多针对“黑水”来设计的,“黑水”中所含有的化学物质和悬浮物比较复杂,且“黑水”具有较高的温度,生化性比较差,水循环利用率低,排放到环境中对环境造成严重污染,目前,我国已经采取措施,关闭或暂停了一大部分污染严重的造纸厂,但这样的做法,不仅损害了我们的经济发展,且无法从根源上解决造纸厂的废水排放的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废水回收率高、污染率低和使用成本低的造纸厂废水回收处理工艺。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:a.废水首先通过沉砂池去除废水中的砂子及比重较大的颗粒,然后进入到初沉池使废水中的有机悬浮颗粒进行沉淀;b. 然后经过提升泵进入到六角网筛过滤,六角网筛过滤将废水中颗粒较大的悬浮物去除,拦截废水中的纸纤维进行回收利用,75%的废水回收利用继续造纸,最后进入沉淀池进行第二次沉淀,沉淀时间为1个小时;c. 当沉淀后废水表面没有悬浮物后,25%沉淀后的废水进入到网格,进行回收废水中的细纤维,去除水中难以降解的物质;d. 然后进入到调节池,调整废水排放的峰谷和废水含量的均质;e.经过调节池调节的废水经提升泵提升至高效斜管沉淀池,沉淀时间为1个小时,进行去除分散性颗粒;f.然后废水进入到混凝搅拌池内,并加入助凝剂聚合氯化铝和有机合成高分子混凝剂进行混凝;g.然后废水进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀,沉淀时间为半小时;h. 当细微颗粒大部分沉淀后,最后废水进入到生物滤池,生物滤池使活性碳的物化吸附和碳表层生物氧化分解;i.最后进入到排放池内排放到外部去。
作为优选,在所述步骤d中,调节池内置机械搅拌器,搅拌形式为摆线针轮减速机,搅拌机采用不锈钢材质。
作为优选,在所述步骤f中,有机合成高分子混凝剂为聚丙烯酸钠或聚乙烯砒烯盐或聚丙烯酰胺。
本发明的有益效果是:该造纸厂废水回收处理工艺首先把废水经过沉砂池—初沉池—六角网筛过滤,进行预处理,剩余部分再经过网格拦截短纤维,再进入调节池,调节水量和水质,调节池前段设置机械搅拌,并投混凝剂,经混凝后的废水由提升泵输送高效斜管沉淀池,经沉淀后上清液自流进入浅池气浮进行深度处理,在气浮后设置生物滤池,以确保废水达标排放,此工艺废水回收率高、污染率低和使用成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种造纸厂废水回收处理工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种造纸厂废水回收处理工艺:a.废水首先通过沉砂池去除废水中的砂子及比重较大的颗粒,然后进入到初沉池使废水中的有机悬浮颗粒进行沉淀;b. 然后经过提升泵进入到六角网筛过滤,六角网筛过滤将废水中颗粒较大的悬浮物去除,拦截废水中的纸纤维进行回收利用,75%的废水回收利用继续造纸,最后进入沉淀池进行第二次沉淀,沉淀时间为1个小时;c. 当沉淀后废水表面没有悬浮物后,25%沉淀后的废水进入到网格,进行回收废水中的细纤维,去除水中难以降解的物质;d. 然后进入到调节池,调整废水排放的峰谷和废水含量的均质;e.经过调节池调节的废水经提升泵提升至高效斜管沉淀池,沉淀时间为1个小时,进行去除分散性颗粒;f.然后废水进入到混凝搅拌池内,并加入助凝剂聚合氯化铝和有机合成高分子混凝剂进行混凝;g.然后废水进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀,沉淀时间为半小时;h. 当细微颗粒大部分沉淀后,最后废水进入到生物滤池,生物滤池使活性碳的物化吸附和碳表层生物氧化分解;i.最后进入到排放池内排放到外部去。
在所述步骤d中,调节池内置机械搅拌器,搅拌形式为摆线针轮减速机,搅拌机采用不锈钢材质。在所述步骤f中,有机合成高分子混凝剂为聚丙烯酸钠或聚乙烯砒烯盐或聚丙烯酰胺。
沉砂池的作用是从废水中去除砂子等比重较大的颗粒,以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。其采用的原理是重力分离为基础,使进入沉砂池的废水流速控制在只能使比重较大的颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。
网格主要作用是回收废水中的细纤维,去除水中难以降解的物质,既能拦截回收废水中的细纤维,又不至于纤维堵塞网眼,影响水的通过量,也有利于纤维的回收。
调节池是由于生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均,废水的含量有高有低,为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质,同时提高整个系统的抗冲击性能并减少后续处理单元的设计规模而设计的
高效斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理,在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短,减少沉淀时,沉淀效率大大提高
浅池气浮作为理想的固液分离装置,主要用于进一步去除中色度、悬浮微小颗粒。
生物滤池是将活性碳的物理吸附与微生物生化作用结合起来的废水处理技术,能够使活性碳的物化吸附和碳表层生物氧化分解两者协同作用。活性碳表面有大量的微孔,有良好的吸附富集性能,微生物容易附着在碳层表面。在适宜的条件下,微生物得以繁殖增长,并以一定的厚度生长在碳粒表面,形成生物膜。碳将废水中的有机物和氧吸附浓缩于自身表面,为微生物提供了丰富的营养和氧气,通过生化作用,微生物分泌出胞外酶,扩散入碳粒微孔与吸附基质反应,使被碳吸附的有机物不断降解,微生物本身又不断新陈代谢新碳层表面,生物碳边吸附有机物边有机物又被生物降解吸附——解吸过程,使碳的吸附容量得到部分恢复,碳能保持一定活性,延长了碳的作用周期。生物滤池内设气管,由风机送入空气充氧。
以10吨造纸厂排放出的废水为例,经过本工艺进行处理后证明,废水中的BOD与COD的去除率均可达75%以上,SS的去除率约为86%。其出水水质情况:BOD浓度低于43 mg/L,COD浓度低于75mg/L,SS浓度约为77 mg/L。
该工艺的药剂费用0.08元/t,电费为0.04元/t,人工费为0.04元/t,合计运行费约为0.16元/t,可以有效的降低使用成本。
本发明的有益效果是:该造纸厂废水回收处理工艺首先把废水经过沉砂池—初沉池—六角网筛过滤,进行预处理,剩余部分再经过网格拦截短纤维,再进入调节池,调节水量和水质,调节池前段设置机械搅拌,并投混凝剂,经混凝后的废水由提升泵输送高效斜管沉淀池,经沉淀后上清液自流进入浅池气浮进行深度处理,在气浮后设置生物滤池,以确保废水达标排放,此工艺废水回收率高、污染率低和使用成本低。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围为准。

Claims (3)

1.一种造纸厂废水回收处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a.废水首先通过沉砂池去除废水中的砂子及比重较大的颗粒,然后进入到初沉池使废水中的有机悬浮颗粒进行沉淀;
b. 然后经过提升泵进入到六角网筛过滤,六角网筛过滤将废水中颗粒较大的悬浮物去除,拦截废水中的纸纤维进行回收利用,75%的废水回收利用继续造纸,最后进入沉淀池进行第二次沉淀,沉淀时间为1个小时;
c. 当沉淀后废水表面没有悬浮物后,25%沉淀后的废水进入到网格,进行回收废水中的细纤维,去除水中难以降解的物质;
d. 然后进入到调节池,调整废水排放的峰谷和废水含量的均质;
e.经过调节池调节的废水经提升泵提升至高效斜管沉淀池,沉淀时间为1个小时,进行去除分散性颗粒;
f.然后废水进入到混凝搅拌池内,并加入助凝剂聚合氯化铝和有机合成高分子混凝剂进行混凝;
g.然后废水进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀,沉淀时间为半小时;
h. 当细微颗粒大部分沉淀后,最后废水进入到生物滤池,生物滤池使活性碳的物化吸附和碳表层生物氧化分解;
i.最后进入到排放池内排放到外部去。
2.根据权利要求1所述的造纸厂废水回收处理工艺,其特征在于:在所述步骤d中,调节池内置机械搅拌器,搅拌形式为摆线针轮减速机,搅拌机采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的造纸厂废水回收处理工艺,其特征在于:在所述步骤f中,有机合成高分子混凝剂为聚丙烯酸钠或聚乙烯砒烯盐或聚丙烯酰胺。
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Denomination of invention: A paper mill wastewater recovery and treatment process

Granted publication date: 20160608

License type: Common License

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