CN103962683A - 一种带新型定位装置的切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带新型定位装置的切割机,包括涨紧拉杆,所述涨紧拉杆设置有锁紧螺母和游动套;所述游动套与涨紧拉杆上的第一固定片相邻;所述涨紧拉杆上设置有定位套;所述定位套上设置有护管套;所述定位套设置有轴承;所述轴承上设置有割炬安装辅件;所述锁紧螺母在涨紧拉杆的丝扣端最外部,锁紧螺母与定位套、轴承和割炬安装辅件相邻;所述钢管支撑机构通过滑轨在机架上滑行;所述钢管支撑机构和距离测量装置的上方设置有夹紧钢管的锁紧件。与现有技术相比,本发明的提供一种钢管切割定位装置,确保钢管切割装置能以钢管中心线为轴心做圆周运动,且保证钢管切割长度。
Description
技术领域
本发明涉切割机领域,具体是一种带新型定位装置的切割机。
背景技术
在进行钢管切割作业时,受到手工画线误差和气焊工技术水平的影响,往往需要反复切割修口,既影响了效率,又难以保证质量,使用自动、半自动切割设备能提高切割质量和效率,目前常用的自动、半自动切割设备(磁力式自动切割机、链条式自动管道切割机、定位块式管道切割机、轨道链条复合式自动管道切割机等)都需要在管线外壁定位,比较笨重,价格较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带新型定位装置的切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带新型定位装置的切割机,包括涨紧拉杆,所述涨紧拉杆一端为丝扣(端部为方头),且设置有锁紧螺母,另一端焊接三个呈圆周均布的第一固定片;所述第一固定片上有一个螺孔;所述涨紧拉杆上设置有游动套;所述游动套与涨紧拉杆上的第一固定片相邻,且游动套上焊接三个呈圆周均布的第二固定片(每个为两片);所述第二固定片的两端各有一个螺孔;所述涨紧拉杆上设置有定位套;所述定位套上设置有护管套;所述定位套一端装有轴承;所述轴承上设置有割炬安装辅件;所述定位套的另一端焊接三个呈圆周均布的第三固定片;所述第三固定片上有一个螺孔,且第三固定片沿定位套圆周方向均布,且第三固定片焊接挡板;所述护管在挡板和割炬安装辅件之间;所述定位套上的第三固定片一端与游动套相邻;所述锁紧螺母在涨紧拉杆的丝扣端最外部,锁紧螺母与定位套、轴承和割炬安装辅件相邻;所述游动套连接第二定位支撑片和第三定位支撑片;所述第二定位支撑片通过第四定位支撑片与第三固定片相连接;所述第二定位支撑片通过第一定位支撑片与第一固定片相连接;所述第一定位支撑片、第二定位支撑片、第三定位支撑片和第四定位支撑片两端均有螺孔;所述第一固定片、第一定位支撑片、第二定位支撑片、第二固定片、第三定位支撑片、第四定位支撑片和第三固定片依次活动连接;所述第一固定片两侧各连接一个第一定位支撑片;所述第一定位支撑片的一端连接第二定位支撑片;所述第二定位支撑片的另一端,夹在两片第二固定片之间,使用第二固定片上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片的一端,夹在两片第二固定片之间,使用第二固定片上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片的一端,夹在两片第四定位支撑片之间,活动连接;所述第四定位支撑片的另一端,夹住定位套上的第三固定片,活动连接;所述护管套通过支撑固定于机架上;所述第二固定片、第三固定片与第一固定片沿涨紧拉杆中心线成一直线;所述机架的一端设置有汽缸;所述汽缸连接钢管支撑机构;所述钢管支撑机构通过滑轨在机架上滑行,且钢管支撑机构上设置有距离测量装置;所述钢管支撑机构和距离测量装置的上方设置有夹紧钢管的锁紧件。
作为本发明再进一步的方案:所述第一定位支撑片、第二定位支撑片、第三定位支撑片和第四定位支撑片两端均为半圆形。
作为本发明再进一步的方案:所述第二定位支撑片与第一定位支撑片的连接端、第三定位支撑片与第四定位支撑片的连接端,均加宽为原宽度的一倍。
与现有技术相比,本发明的提供一种带新型定位装置的切割机,确保钢管切割装置能以钢管中心线为轴心做圆周运动,且保证钢管切割长度。
附图说明
图1为新型带定位装置的切割机的结构示意图。
图2为新型带定位装置的切割机中定位装置左视图的结构示意图。
图中:1-涨紧拉杆、2-游动套、3-定位套、4-轴承、5-锁紧螺母、6-挡板、7-护管套、8-割炬安装辅件、9-第一定位支撑片、10-第二定位支撑片、11-第三定位支撑片、12-第四定位支撑片、13-第一固定片、14第二固定片、15-第三固定片、16-支撑、17-汽缸、18-钢管支撑机构、19-距离测量装置、20-锁紧件、21-钢管、22-机架、23-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种带新型定位装置的切割机,包括涨紧拉杆1,所述涨紧拉杆1一端为丝扣(端部为方头),且设置有锁紧螺母5,另一端焊接三个呈圆周均布的第一固定片13;所述第一固定片13上有一个螺孔;所述涨紧拉杆1上设置有游动套2;所述游动套2与涨紧拉杆1上的第一固定片13相邻,且游动套2上焊接三个呈圆周均布的第二固定片14(每个为两片);所述第二固定片14的两端各有一个螺孔;所述涨紧拉杆1上设置有定位套3;所述定位套3上设置有护管套7;所述定位套3一端装有轴承4;所述轴承4上设置有割炬安装辅件8;所述定位套3的另一端焊接三个呈圆周均布的第三固定片15;所述第三固定片15上有一个螺孔,且第三固定片15沿定位套3圆周方向均布,且第三固定片15焊接挡板6;所述护管7在挡板6和割炬安装辅件8之间;所述定位套3上的第三固定片15一端与游动套2相邻;所述锁紧螺母5在涨紧拉杆1的丝扣端最外部,锁紧螺母5与定位套3、轴承4和割炬安装辅件8相邻;所述游动套2连接第二定位支撑片10和第三定位支撑片11;所述第二定位支撑片10通过第四定位支撑片12与第三固定片15相连接;所述第二定位支撑片10通过第一定位支撑片9与第一固定片13相连接;所述第一定位支撑片9、第二定位支撑片10、第三定位支撑片11和第四定位支撑片12两端均有螺孔;所述第一固定片13、第一定位支撑片9、第二定位支撑片10、第二固定片14、第三定位支撑片11、第四定位支撑片12和第三固定片15依次活动连接;所述第一固定片13两侧各连接一个第一定位支撑片9;所述第一定位支撑片9的一端连接第二定位支撑片10;所述第二定位支撑片10的另一端,夹在两片第二固定片14之间,使用第二固定片14上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片11的一端,夹在两片第二固定片14之间,使用第二固定片14上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片11的一端,夹在两片第四定位支撑片12之间,活动连接;所述第四定位支撑片12的另一端,夹住定位套3上的第三固定片15,活动连接;所述护管套7通过支撑16固定于机架22上;所述第二固定片14、第三固定片15与第一固定片13沿涨紧拉杆1中心线成一直线;所述机架22的一端设置有汽缸17;所述汽缸17连接钢管支撑机构18;所述钢管支撑机构18通过滑轨23在机架22上滑行,且钢管支撑机构18上设置有距离测量装置19;所述钢管支撑机构18和距离测量装置19的上方设置有夹紧钢管21的锁紧件20。
本发明工作时,设置好汽缸17的行程,将钢管21用锁紧件20夹紧,移动到适当位置;然后,拉动涨紧拉杆1使第二定位支撑片10、第三定位支撑片11顶端接触到钢管内壁,旋紧锁紧螺母5,使装置涨紧定位;接着,松开锁紧件20,并且使汽缸17回到原位,再将钢管21用锁紧件20夹紧;最后将割枪固定到割炬安装辅件8上,转动割炬安装辅件8控制切割速度,转动一周后完成切割,重复上述动作,继续切割。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种带新型定位装置的切割机,包括涨紧拉杆(1),所述涨紧拉杆(1)一端为丝扣,且设置有锁紧螺母(5),另一端焊接三个呈圆周均布的第一固定片(13);其特征在于:所述第一固定片(13)上有一个螺孔;所述涨紧拉杆(1)上设置有游动套(2);所述游动套(2)与涨紧拉杆(1)上的第一固定片(13)相邻,且游动套(2)上焊接三个呈圆周均布的第二固定片(14);所述第二固定片(14)的两端各有一个螺孔;所述涨紧拉杆(1)上设置有定位套(3);所述定位套(3)上设置有护管套(7);所述定位套(3)一端装有轴承(4);所述轴承(4)上设置有割炬安装辅件(8);所述定位套(3)的另一端焊接三个呈圆周均布的第三固定片(15);所述第三固定片(15)上有一个螺孔,且第三固定片(15)沿定位套(3)圆周方向均布,且第三固定片(15)焊接挡板(6);所述护管(7)在挡板(6)和割炬安装辅件(8)之间;所述定位套(3)上的第三固定片(15)一端与游动套(2)相邻;所述锁紧螺母(5)在涨紧拉杆(1)的丝扣端最外部,锁紧螺母(5)与定位套(3)、轴承(4)和割炬安装辅件(8)相邻;所述游动套(2)连接第二定位支撑片(10)和第三定位支撑片(11);所述第二定位支撑片(10)通过第四定位支撑片(12)与第三固定片(15)相连接;所述第二定位支撑片(10)通过第一定位支撑片(9)与第一固定片(13)相连接;所述第一定位支撑片(9)、第二定位支撑片(10)、第三定位支撑片(11)和第四定位支撑片(12)两端均有螺孔;所述第一固定片(13)、第一定位支撑片(9)、第二定位支撑片(10)、第二固定片(14)、第三定位支撑片(11)、第四定位支撑片(12)和第三固定片(15)依次活动连接;所述第一固定片(13)两侧各连接第一定位支撑片(9);所述第一定位支撑片(9)的一端连接第二定位支撑片(10);所述第二定位支撑片(10)的另一端,夹在两片第二固定片(14)之间,使用第二固定片(14)上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片(11)的一端,夹在两片第二固定片(14)之间,使用第二固定片(14)上的螺孔,活动连接;所述第三定位支撑片(11)的一端,夹在两片第四定位支撑片(12)之间,活动连接;所述第四定位支撑片(12)的另一端,夹住定位套(3)上的第三固定片(15),并且活动连接;所述护管套(7)通过支撑(16)固定于机架(22)上;所述第二固定片(14)、第三固定片(15)与第一固定片(13)沿涨紧拉杆(1)中心线成一直线;所述机架(22)的一端设置有汽缸(17);所述汽缸(17)连接钢管支撑机构(18);所述钢管支撑机构(18)通过滑轨(23)在机架(22)上滑行,且钢管支撑机构(18)上设置有距离测量装置(19);所述钢管支撑机构(18)和距离测量装置(19)的上方设置有夹紧钢管(21)的锁紧件(20)。
2.根据权利要求1所述的新型带定位装置的切割机,其特征在于:所述的新型带定位装置的切割机,其特征在于:所述第一定位支撑片(9)、第二定位支撑片(10)、第三定位支撑片(11)和第四定位支撑片(12)两端均为半圆形。
3.根据权利要求1所述的新型带定位装置的切割机,其特征在于:所述第二定位支撑片(10)与第一定位支撑片(9)的连接端、第三定位支撑片(11)与第四定位支撑片(12)的连接端,均加宽为原宽度的一倍。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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