CN103962672A - 一种焊锡分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊锡分离机,由壳体、压气机、电加热装置、导轨、驱动台架、滚刷、喷气口组成,其主要特征在于所述的壳体内固定有导轨,所述的导轨上部安装有驱动台架,所述的导轨下部安装有滚刷,所述的导轨内侧安装有喷气口,所述的喷气口通过管道与安装在壳体底部内侧上的压气机出气口相连接,所述的导轨下部还安装有电加热装置,所述的电加热装置由反射板和发热体组成。本发明提供一种焊锡分离机,结构简单、工作效率高,可以很快的将焊锡从原有的电路板上分离开,不仅环保而还费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离机,尤其是涉及一种焊锡分离机。
背景技术
废旧电路板是一种电子器件上使用的集成电路板,其是采用焊锡把各种电子元件焊接在电路板的一种结构件,在电子器件使用结束后,这种电路板就废弃不用了,而这样的电路板上有可以回收利用的焊锡,目前所使用的回收方法是采用化学式方法,把电路板放入能溶解焊锡,这种方法的缺点是需要价格贵的溶液,和大量的能源,不利于环保,污染又大。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊锡分离机,其主要解决了现有的技术存在问题,在提炼焊锡分离时,产生的费用高、又不利于环保、造成环境污染等情况。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
本发明的一种焊锡分离机,由壳体、压气机、电加热装置、导轨、驱动台架、滚刷、喷气口组成,其主要特征在于所述的壳体内固定有导轨,所述的导轨上部安装有驱动台架,所述的导轨下部安装有滚刷,所述的导轨内侧安装有喷气口,所述的喷气口通过管道与安装在壳体底部内侧上的压气机出气口相连接,所述的导轨下部还安装有电加热装置,所述的电加热装置由反射板和发热体组成。
作为优选,所述的滚刷与壳体通过轴座相定位,所述的电加热装置通过连接板与壳体相连接。
本发明提供一种焊锡分离机,结构简单、工作效率高,可以很快的将焊锡从原有的电路板上分离开,不仅环保而还费用低。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
图中标记:1-壳体:2-压气机:3-电加热装置:4-导轨:5-驱动台架:6-滚刷:7-喷气口:8-管道:9-轴座:10-连接板。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:如图1所示,本例的一种焊锡分离机,由壳体(1)、压气机(2)、电加热装置(3)、导轨(4)、驱动台架(5)、滚刷(6)、喷气口(7)组成,其主要特征在于所述的壳体(1)内固定有导轨(4),所述的导轨(4)上部安装有驱动台架(5),所述的导轨(4)下部安装有滚刷(6),所述的导轨(4)内侧安装有喷气口(7),所述的喷气口(7)通过管道(8)与安装在壳体(1)底部内侧上的压气机(2)出气口相连接,所述的导轨(4)下部还安装有电加热装置(3),所述的电加热装置(3)由反射板和发热体组成,所述的滚刷(6)与壳体(1)通过轴座(9)相定位,所述的电加热装置(3)通过连接板(10)与壳体(1)相连接,使用时只要把废弃的电路板焊锡面向下安置在驱动台架(5)上,然后开动机器,使电加热装置(3)发热,热能辐射到焊锡上,使焊锡融化,同时压气机(2)运行,在高温高压气体吹向焊锡,使焊锡从电路板上分离开来,然后驱动台架(5)运行,电路板在经过安装在导轨(4)下部的滚刷(6)时,剩余的焊锡被滚刷(6)刷落下来,使焊锡彻底的从电路板上分离下来,为进一步处理电路板提供有利条件。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种焊锡分离机,由壳体(1)、压气机(2)、电加热装置(3)、导轨(4)、驱动台架(5)、滚刷(6)、喷气口(7)组成,其主要特征在于所述的壳体(1)内固定有导轨(4),所述的导轨(4)上部安装有驱动台架(5),所述的导轨(4)下部安装有滚刷(6),所述的导轨(4)内侧安装有喷气口(7),所述的喷气口(7)通过管道(8)与安装在壳体(1)底部内侧上的压气机(2)出气口相连接,所述的导轨(4)下部还安装有电加热装置(3),所述的电加热装置(3)由反射板和发热体组成。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡分离机,其主要特征在于所述的滚刷(6)与壳体(1)通过轴座(9)相定位。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡分离机,其主要特征在于所述的电加热装置(3)通过连接板(10)与壳体(1)相连接。
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