CN103960995B - 具有搅拌容器的厨房设备和制造搅拌容器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明首先涉及一种厨房设备(1)，具有搅拌容器(7)和用于所述搅拌容器(7)内的搅拌器(8)的驱动装置，其中，所述搅拌容器(7)优选能够被加热。为了尤其在处理位于搅拌容器内的烹制物或切块食物方面以有利的方式改进所述类型的厨房设备，在此建议，所述搅拌容器(7)的内表面设置有防粘连层(17)。此外，本发明还涉及一种制造用于厨房设备(1)的搅拌容器(7)、尤其可加热的搅拌容器(7)的方法。为了尤其进一步改进所述类型的方法，使之能够制造具有更高使用价值的搅拌容器，在此建议，所述金属的搅拌容器(7)在其内表面上涂有陶瓷物质，所述陶瓷物质通过烘烤与所述内表面相粘附。

Description

具有搅拌容器的厨房设备和制造搅拌容器的方法

技术领域

本发明首先涉及一种厨房设备，具有搅拌容器和用于所述搅拌容器内的搅拌器的驱动装置，其中，所述搅拌容器优选能够被加热。

背景技术

尤其上述类型的厨房设备在不同方面是已知的。例如参阅文献DE10210442A1。

这类厨房设备、例如根据本发明的厨房设备是用于家用领域的。这尤其涉及电动厨房设备。

这种厨房设备具有用于搅拌容器的容纳装置或者其他支架。该搅拌容器可被置入容纳装置中。搅拌容器尤其在底侧还可以具有搅拌器，该搅拌器可以与设置在厨房设备内的电驱动装置相连接。该连接优选是机械连接。

这类厨房设备在使用搅拌器的情况下尤其用于在搅拌容器内搅拌和／或切碎的烹制物，其中还优选搅拌容器或容纳在其中的烹制物可被加热。可直接地例如通过将搅拌容器底部设计为电加热板或者通过在烹制物上的辐射作用实现搅拌容器和／或烹制物的可加热性。也可以间接地例如通过电感实现搅拌容器的加热。还可设置接触加热装置，其中加热元件与搅拌容器、尤其与搅拌容器底部区域导热接触，并且热量如此通过接触被引入搅拌容器中。搅拌容器底部和／或搅拌容器壁的一部分或者整个搅拌容器可被加热。

这种加热不仅能够在搅拌容器内给烹调物(食物、烹制物)施加机械作用，还能对其进行烹煮。在此，烹调物(烹制物)优选可连续地或间断地借助搅拌器运动。

在本发明的框架内，上述技术特征的单独或组合是有意义的。

有时，并没有以所期望的方式通过搅拌器获得烹调物，或者并没有以所期望的方式通过加热装置对其加热，因为其没有反复地与搅拌容器的相应部位发生接触。而是，烹调物附着在搅拌容器壁面上所不期望的区域中，并且没有以所期望的方式反复地施加机械作用或者被加热。

发明内容

从现有技术出发，本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有搅拌容器的厨房设备，其中搅拌容器在向烹调物施加机械作用和／或热作用方面具有有利的设计。

按照本发明的对于厨房设备的第一种设想提供一种所述技术问题的可能的解决方案，其中规定，所述搅拌容器的内表面设置有防粘连层。烹调物、如熟食或者切块由此可仅有极小的尺寸，总的来说，其会持久地附着在搅拌容器上。在烹调物上的施加作用的可行性被优化。

通过容器内表面的防粘连层，能够尤其更好地作用位于搅拌容器内的并且通过搅拌器移动或切碎的、必要时碾碎的烹调物、尤其熟食或切块。由于防粘连层的存在，由于旋转的搅拌器而至少部分地被甩向容器内表面上的烹调物基本竖直向下地、至少趋向于朝向搅拌容器底部的方向从容器内表面上滑下。由此，烹调物重新进入搅拌器的工作区域和／或搅拌容器的下部区域中的加热区域。

通过防粘连层，能够避免烹调物、尤其熟食和／或切块至少在容器内表面的关键部位上附着。

独立或补充的是，这种防粘连层还有利于在烹调结束以后能够以简单的方式清空搅拌容器。无需或者不再需要将大量附着的烹调物从搅拌容器的内表面上刮下来。

此外，这种防粘连层还易于搅拌容器的清洁。

在第一种设计中，所述防粘连层可以设置在容器内表面上，所述容器内表面由搅拌容器壁朝向内的表面形成。从搅拌容器的底部来，始于搅拌容器的底部或者搅拌容器底部的上方。所述防粘连层竖直向上地可始于搅拌容器的环绕的开口边缘，也被称作开口边缘，或者从下方观察则止于开口边缘。

补充或备选的是，优选可加热的搅拌容器底部可以具有朝向搅拌容器内部空间的防粘连层。尤其在这种情况下，搅拌容器内表面上的防粘连层可被设计为是连续且完整的。

在搅拌容器底部上可设置尤其在中心的通孔。所述搅拌器或容纳在搅拌器的固定件内的搅拌器刀具的驱动轴可穿过所述通孔。

对于所述通孔，防粘连层可以优选从搅拌容器壁的搅拌容器底部的过渡开始径向向内直到所述通孔的开口边缘设置。

备选地规定，所述防粘连层被设计为环绕的或者至少部分未一直径向向内延伸到开口边缘上。尤其可以保留一个未设置防粘连层的、在平面图中优选圆环形地围绕通孔的区域。这样设计有利于在固定件与搅拌容器底部之间必要时设置密封件。因此，密封件可以配置在没有设置防粘连层的表面区域。

所述防粘连层优选是基于聚合陶瓷纳米复合材料的涂层，或者备选是聚四氟乙烯(PTFE)涂层，还备选是氧化硅涂层。另外，作为类金刚石碳膜(DLC)已知的涂层也被证明为是有利的。

优选整个防粘连层使用统一的材料。这尤其涉及涂覆在搅拌容器壁向内表面上的防粘连层。此外，还进一步优选涉及涂覆在搅拌容器底部向内表面上的防粘连层，如果该表面完全或者部分地设有防粘连层。

尤其优选的是，所述防粘连层统一地、即无一例外地由一种不含PTFE的陶瓷防粘连层构成。优选其表面构型还统一设有一致的形状。

但也可以备选地规定，一个或多个区域、必要时沿搅拌容器的周向观察和／或沿搅拌容器的竖直方向观察，具有不同形状和／或材料的表面构造的防粘连层。在此，可以涉及相互间隔的区域。在一种简单的设计方案中，可以涉及条带状的区域。所述条带状的区域可竖直定向或者水平定向。

对于搅拌容器壁向内的表面，可设置第一种类型的防粘连层，并且在搅拌容器底部设置第二种类型的防粘连层。搅拌容器壁向内的表面上的防粘连层可以在材料方面不同于搅拌容器底部区域内的另一种防粘连层。

优选设置的不含PTFE的陶瓷防粘连层可以如此设计，使得其可以被加热到450℃或者更高的、例如500℃或者600℃的温度，而不会使涂层受到破坏。即便在过热的情况下，也不会释放出任何有害的蒸汽，这取决于环保的不含PTFE的以及还优选不含全氟辛酸铵(PFOA)的陶瓷基础成分。

防粘连层在日常使用中对于能效方面是有利的。所述构造的防粘连层优选特点是较高的导热性。这种导热性有利于热能的良好分布。

此外，这种陶瓷防粘连层的耐划性也比传统涂层高出四倍。陶瓷防粘连层优选基于二氧化硅。

所述防粘连层的层厚度基本不取决于其实际的材料结构，其优选在几微米的范围内。这涉及一种薄层，其厚度尤其是0.5至3μm。

还提供一种优选的设计方案，从搅拌容器的底部观察，所述防粘连层从搅拌容器底部向搅拌容器壁的过渡区域的上方才开始。进一步优选所述搅拌容器的内表面在该内表面的沿水平方向属于搅拌器的区域的上方才设置防粘连层。

相对于搅拌器的竖直延伸量位于搅拌器区域内的容器壁部段、尤其是属于搅拌容器的区域的整个环绕的容器壁部段优选未设置防粘连层。由此，这种未设置防粘连层的搅拌容器的内表面区域具有更高的粗糙度。这在厨房设备的使用中被证明为是有利的。例如在准备生面团或者其他烹制物时，因为烹制物、尤其生面团在搅拌器区域内在容器壁一侧受到即便是很小的阻力，也会以有利的方式有助于尤其在制作生面团时的混合。补充或备选的是，与所述的属于搅拌器的搅拌容器内表面区域有无防粘连层无关地，搅拌容器底部也没有防粘连层。

还优选规定，(从搅拌容器底部看来)在搅拌器的一个或多个搅拌桨的水平投影区域的上方才开始设置防粘连层。在此进一步优选，从搅拌容器底部向上至搅拌容器边缘观察，在由搅拌器在竖直最上面的搅拌桨确定的、横向于搅拌器轴线延伸的水平平面之上才开始设置防粘连层。防粘连层可直接从该水平平面的上方开始向上延伸，或者进一步优选，在由搅拌器在竖直最上面的搅拌桨确定的、横向于搅拌器轴线延伸的水平平面的上方(沿着到开口边缘的方向观察、)才开始设置防粘连层。所述防粘连层可直接从该水平平面的上方开始延伸，或者进一步优选，与该水平平面之间具有优选为1mm至30mm、进一步优选5至10mm的竖直间距。

此外优选，相对于搅拌容器内部空间的竖直高度，所述内表面的十分之一或者更大面积设有防粘连层，进一步优选直至十分之九，优选直至三分之二。由此，在搅拌容器内部空间的竖直高度例如为200至250mm的情况下，防粘连层在20至225mm、进一步优选为160至170mm的竖直延伸尺寸上延伸。

所述防粘连层优选连续设置直至围绕在搅拌容器上方的开口的边缘。优选从直接属于搅拌器区域的上方区域开始，竖直向上直至所述搅拌容器的开口区域。备选的是，防粘连层在竖直方向上终止于搅拌容器开口边缘的下方。相应地，所述防粘连层在竖直方向上的上边界线与搅拌容器的开口边缘之间以一个竖直间距定位，因而进一步优选所述竖直间距等于搅拌容器内部空间的竖直高度的二十分之一至三分之一、进一步优选为十分之一至十分之二，即进一步优选约等于10至80mm、尤其20至50mm。

还可提供一个优选设计方案，从朝向开口边缘或具有一致的上方边界的防粘连层向着搅拌容器的底部方向截取的防粘连层的竖直高度等于搅拌容器内部空间的竖直高度的十分之一或者更多，最大至十分之八，其之外优选没有设置或至少没有平面覆盖的防粘连层。

进一步优选所述防粘连层具有微观结构化的表面。所述表面尤其在微观结构形状中可以是鳞状或条纹状，还可以是波纹状或者点状。微观结构尤其优选涉及相应的造型、例如鳞状在平面(平面图)中具有的最大尺寸为50μm或者更小，最大例如为2μm或者3μm。

所述防粘连层可具有1μm或者更大、优选最大1mm的表面粗度。

在优选的设计方案中，通过具有极小表面粗度的表面、尤其通过打磨的表面实现防粘连作用。这种表面粗度在0.005μm至25μm的范围内。

可通过涂覆纳米涂层构成所述防粘连层。

优选所述防粘连层在容器的围长和／或高度上是不连续的。尤其液体的流变特性取决于内摩擦(粘滞性)以及在流体周围的表面上的摩擦系数。流动特性取决于流体的扭转应力和切向速度。在两种情况下，旋转的介质(烹制物)由于不同的表面性状而具有不同程度的加速(减速)，也就是说受到阻尼，从而(由于扭转应力所形成的搅动)有助于在容器壁上和所有烹调物内的彻底搅拌。

优选通过被未涂防粘连层的区域隔断的涂覆防粘连层的区域实现不同的表面性状。备选或优选组合的是，防粘连区域具有不同的表面粗度。

本发明还涉及一种制造用于厨房设备的搅拌容器、尤其可加热搅拌容器的方法。

这类搅拌容器优选由金属材料、例如不锈钢、如不锈钢板制成。可通过在深冲工艺中的深冲实现这种制造过程。

针对前述的烹调物附着在搅拌容器内表面上的缺点，本发明在方法方面所要解决的技术问题是，提供一种制造搅拌容器的方法，所述搅拌容器能够实现与烹调物的有利的相互作用。

所述技术问题根据本发明的另外的设想通过一种方法得以解决，其中规定，金属的搅拌容器在其内表面上涂有陶瓷物质，所述陶瓷物质通过烘烤与所述内表面相粘附。由此制造出一种搅拌容器，其向内的表面完全或者部分地通过防粘连层构成。

搅拌器轮毂和／或搅拌器桨或者至少设置在搅拌器桨上的刀具也可设有上述防粘连层。

优选在完全完成的搅拌容器上进行防粘连层的设置。备选地，还可以首先设计单独的搅拌容器底部并且设置防粘连层，如同搅拌容器的内表面，然后才将零件组装成整个搅拌容器。例如还可在零件相互焊接或者胶粘中进行组装。

所述基于陶瓷的防粘连层针对机械应力具有较高的强度。此外，其还具有良好的导热性。

陶瓷物质可在溶胶-凝胶法中被涂覆到搅拌容器的内表面上。在此涉及用于制造陶瓷材料或者陶瓷有机材料的湿化学法。通过凝胶状态实现由流态溶胶向陶瓷材料的过渡，其中，在溶胶-凝胶转化过程中在溶剂中形成颗粒的三维交联，凝胶由此获得固体特性。通过控制下的热处理、优选大气条件下的热处理来实现凝胶向氧化陶瓷材料的转化。优选涂覆到内表面、进一步优选也被涂覆到搅拌容器底部向内的表面上的凝胶膜经过在含氧的大气环境下的热处理。

所述陶瓷物质优选通过在内表面上的涂抹或者还例如在内表面上的喷涂实现涂覆。

在所述方法的另一种优选的设计方案中规定，在约为350℃至450℃、优选约为400℃的温度下进行烘烤。

对于以上和以下所示出的值域在公开内容中包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，以每度的十分之一度，以每毫米的十分之一毫米等，对于所给出的下和／或上范围边界的一次或多次限定，还如在所给定范围内的用于公开的单独数值。

在此所述的厨房设备的特征尤其在于，搅拌容器具有10至40cm的高度(净内高，测量从搅拌容器底部的上侧至开口边缘)和／或例如具有1／2至4升的容量。

附图说明

以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。只在实施例之一中阐述的部件并且该部件在另外的实施例中出于特殊性而(直接)被另外的部件所替代，由此该部件对于另外的实施例被描述为必要时最可行的部件。在附图中：

图1在局部竖直剖面图中示出所述类型的厨房设备的第一实施方式，其具有在容器壁内侧上设有防粘连层的搅拌容器；

图2示出图1中区域II的放大图；

图3示出与图1相应的图示，涉及第二实施方式；

图4示出根据图1所示的第三实施方式；和

图5示出根据图1所示的第四实施方式。

具体实施方式

首先图1示出并描述了一种电动厨房设备1。该厨房设备1可具有操作面板2，其中还可设置调节器和／或按键3、4。还可设置用于显示尤其由调节器和／或按键3、4调节的参数、例如搅拌器转速和／或加热温度的显示屏5。

此外，所述厨房设备1还可使用搅拌容器容纳底座6。搅拌容器7可以形状接合地容纳并固定在搅拌容器容纳底座6内。可容纳和固定能力可限定在搅拌容器7的支脚区域。搅拌容器7优选基本被设计为旋转对称的，具有中心的竖直轴线x。

搅拌容器7在底部区域内具有搅拌器8。搅拌器8可位于搅拌容器7、例如搅拌容器容纳底座6内的对应位置上，形状接合地与设置在厨房设备1内的、未示出的电动搅拌器驱动装置相连接。

搅拌器8具有至少一个、优选多个搅拌桨9，进一步优选两个搅拌桨对。搅拌器组中一个可竖直地安置于另一个搅拌器组的上方。搅拌器组的搅拌桨9优选沿对置相反的方向径向向外延伸。搅拌器组的一个或多个搅拌桨9可由搅拌器轴起至少趋向于并且逐渐地指向搅拌容器底部10的方向。

搅拌器轴在用于厨房设备1的搅拌容器7的对应位置上优选竖直延伸定向。此外，搅拌器轴7在该对应位置上优选与搅拌容器7的竖直轴线x相重合。

搅拌器驱动装置以及还优选设置在容器底部的如电阻加热装置形式的加热装置11的供电和整个厨房设备1的电气控制通过电源线12实现。

此外尤其在搅拌器8的运行状态下，搅拌容器7优选通过盖子13密封。

搅拌容器7还优选具有由金属材料构成的容器壁14，进一步优选为不锈钢壁。容器壁14的竖直上端部构成尤其通过取下盖子13而空出的开口边缘15。

容器壁14的朝向搅拌容器7的内部空间16的内表面设有防粘连层17，所述防粘连层17分别在全图和如图2的放大图中为了明确而以过度的粗线示出。防粘连层17优选具有0.5至3μm的厚度。

防粘连层17优选为陶瓷的防粘连层。优选通过将陶瓷的凝胶涂覆到搅拌容器7的内表面上并且接着进行加热处理而实现防粘连层。例如可在400℃的温度范围内进行加热处理。

防粘连层17优选在搅拌容器7的内部空间16的整个竖直高度h₂上延伸，相应地自搅拌容器7的上方的开口边缘15起，一直到容器壁14向搅拌容器底部10的过渡区域。防粘连层17优选完整地、也就是说没有缝隙地被设置在容器壁14的壁面内侧。

此外，搅拌容器底部10还可在朝向内部空间16的表面上设置防粘连层17。可以设置一个从搅拌容器底部10到容器壁14内侧的均匀且材料一致的防粘连层的过渡区域。

在后面所述的如图3至5的实施方式中，防粘连层17自竖直的位于搅拌器8范围内的容器壁部段18起向上延伸。相应地，朝向搅拌容器底部10的容器壁部段18并未设置防粘连层17。

图3示出一种实施方式中的防粘连层17，其直接自开口边缘15起竖直向下向着搅拌器8或搅拌容器底部10的方向在竖直高度h₁上延伸。高度h₁优选包括高度h₂的绝大部分。例如搅拌容器7的内部空间16的整个高度h₂的三分之二。因此，防粘连层17的竖直下方边界19以一个竖直尺寸与搅拌容器底部10相间隔。这个竖直尺寸可优选是由竖直最上方的搅拌桨9定义的水平平面H起直至搅拌容器底部10的过渡部之间的间隔。

水平平面H可在其竖直布置方面更详细地由此定义，即水平平面H贴靠着搅拌桨(相对于所有存在的搅拌桨)的竖直最上方区域延伸。水平平面H还可在其竖直布置方面由此定义，即水平平面H贴靠着搅拌桨(相对于所有存在的搅拌桨)竖直最上方的区域、在搅拌桨的径向最外侧端部延伸。此外，这种竖直布置还可由此定义，即在两个上述位置间确定所述这种竖直布置。在此可取每个中间位置，尤其是在竖直平面或在相关区域内所定义的最上方和最下方的布置的1／10的间隔。由此例如可规定，所述水平平面H在贴靠着搅拌桨的竖直最上方区域的位置和贴靠着径向最外侧端部上的搅拌桨的竖直最上方区域的位置之间的间隔的2／10处延伸、从最上面的值向下和／或从最下面的值向上截取。或者在与此相关的竖直区域内延伸。

防粘连层17优选不间断地在容器内壁的整个圆周上延伸。这在可能情况下限定在上述的高度延伸(竖直尺寸)上。

在图4中示出一种实施方式，其中，防粘连层17自开口边缘15起竖直向下延伸，直至直接属于搅拌器8的容器壁部段18。在容器壁部段18的定义方面，从由竖直最上方的搅拌桨确定的水平平面H起或者从中间位置或如上所述的最下面的位置起，还可就此形成一定的额外的空隙。相应地相对于第一实施方式，防粘连层17的竖直下方边界向上与由最上面的搅拌桨9所定义出的水平平面H之间具有最小间隔。该最小间隔可以是从开口边缘起直到容器壁部段18的防粘连层17的竖直总尺寸的四分之一至百分之一。防粘连层17相应优选延伸高度h₁，其约等于搅拌容器内部空间16的总高度h₂的十分之九。

此外备选的是，防粘连层17竖直向上延伸，如图5的实施方式所示，但并不到开口边缘15上。竖直的上方边界20优选与开口边缘15间隔，进一步优选具有竖直的间距h₃，其约等于搅拌容器内部空间16的总高度h₂的十分之一。在根据图4的实施例相同地设置搅拌容器7以及防粘连层7优选在搅拌容器内部空间16的总高度h₂的十分之八上竖直延伸的情况下，便形成如图4的实施例的防粘连层17的竖直下方边界的布置，在竖直方向上与水平平面H具有极小的间隔。

通过在容器壁内侧的完整或局部的防粘连层，实现了被甩向四周的、附着在涂层上的烹制物或切碎的食物滑下容器壁14，并由此重新进入搅拌器8的工作区域。通过涂层减少了表面上的附着。改善了烹制物的充分拌合，也改进了切碎食物的切碎效果，因为食物能够更快地重新回到搅拌器8的工作区域中。由此，与没有防粘连层的厨房设备相比，也可以更快地完成厨房设备的流程步骤。这得益于有效地利用工作面。

在搅拌器8范围内可能没有涂层的容器壁部段18以及进一步优选可能没有涂层的搅拌容器底部10能够有利地尤其利于面团的制作，因为由于没有涂层，因此进一步支持了面团在搅拌器8的作用范围内的混合或揉和。

搅拌奖9本身和／或搅拌器轮毂21还可完全或者部分地设置防粘连层，优选在一种如上所述的设计方案中。在可能的情况下还可以只有搅拌器桨9和／或搅拌器轮毂21设置防粘连层。

附图标记列表

1 厨房设备

2 操作面板

3 调节器

4 按键

5 显示屏

6 搅拌容器容纳底座

7 搅拌容器

8 搅拌器

9 搅拌桨

10 搅拌容器底部

11 加热装置

12 电源线

13 盖子

14 容器壁

15 开口边缘

16 内部空间

17 防粘连层

18 容器壁部段

19 下方边界

20 上方边界

21 搅拌器轮毂

h₁ 高度

h₂ 高度

h₃ 间距

h₄ 高度

x 竖直轴线

H 水平平面

Claims (7)

1.一种厨房设备(1)，具有搅拌容器(7)和用于所述搅拌容器(7)内的搅拌器(8)的驱动装置，其中所述搅拌容器(7)具有开口边缘(15)，其中所述搅拌容器(7)的内表面设置有防粘连层(17)，其特征在于，所述防粘连层(17)在所述搅拌容器(7)的内圆周上和/或在所述搅拌容器(7)的高度上通过没有涂覆防粘连层的区域被隔断。

2.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，所述搅拌容器(7)能够被加热。

3.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，在一个或多个搅拌桨(9)的水平投影区域的上方才设置所述防粘连层(17)。

4.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，相对于所述搅拌容器(7)的内部空间(16)的竖直高度(h₂)，十分之一或者更多部分的内表面设置有所述防粘连层(17)，和/或相对于所述搅拌容器(7)的内部空间的竖直高度(h₂)，最多十分之九的内表面设置有所述防粘连层(17)。

5.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，连续地设置所述防粘连层(17)直至所述搅拌容器(7)的开口边缘(15)。

6.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，所述防粘连层(17)沿竖直方向终止在所述搅拌容器(7)的开口边缘(15)的下方。

7.根据权利要求1所述的厨房设备，其特征在于，设有所述防粘连层(17)的竖直高度(h₁)等于所述搅拌容器(7)的内部空间的竖直高度(h₂)的十分之一或者更多直至十分之八，所述竖直高度(h₁)从所述防粘连层(17)的朝向所述开口边缘(15)的上方边界向着所述搅拌容器(7)的底部截取。