CN103960474A - 一种多酶玉米发酵饲料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多酶玉米发酵饲料,它采用下述重量配比的原料制成:玉米50份、豆粕20份、大枣7.5份、麸皮10份、糖蜜20份和有益菌群0.1份;其生产方法如下:将有益菌群和糖蜜混合;将其他原料和活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;搅拌容器与蒸汽加热器连接;启动搅拌容器中的搅拌器和蒸汽加热器;取出搅拌容器中的物料;取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵。本发明的有益效果如下:加工好的多酶玉米发酵饲料具有极好的适口性,明显提高动物的采食量;有益菌群大量充入动物体内,大大提高了动物对营养成分的消化吸收,粪便明显减少,显著提高了饲料转化率,大大降低畜牧业的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及发酵饲料的生产加工技术领域,特别是指一种多酶玉米发酵饲料及其生产方法。
背景技术
饲料转化率也称为饲料报酬,是指消耗单位风干饲料重量与所得到的动物产品重量的比值。饲料转化率是畜牧业生产中表示饲料效率的指标,它表示每生产单位重量的产品所耗用饲料的数量,可见饲料转化率的高低对畜牧业生产成本有很大影响。提高动物的饲料转化率一直是养殖业追求的目标,挑战动物对饲料的消化吸收极限一直是养殖者的梦想。
目前,市面上现有的饲料品种要么适口性差,动物采食量低;要么不利于动物的消化吸收,饲料转化率低。因此,迫切需要一种适口性好,饲料转化率高的饲料产品。
发明内容
本发明提出一种多酶玉米发酵饲料及其生产方法,解决了现有技术中动物饲料适口性差、饲料转化率低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种多酶玉米发酵饲料,它采用下述重量配比的原料制成:玉米40~60份、豆粕15~25份、大枣5~10份、麸皮8~12份、糖蜜18~22份和有益菌群0.05~0.15份。
作为优选,所述各原料的重量配比是:玉米50份、豆粕20份、大枣7.5份、麸皮10份、糖蜜20份和有益菌群0.1份。
作为优选,所述有益菌群包括酵母菌、芽孢菌和乳酸菌,所述酵母菌、芽孢菌和乳酸菌按照1:1:1的重量配比混合制备而成。
一种多酶玉米发酵饲料的生产方法,其具体步骤如下:
(1)将原料中用于发酵的有益菌群和糖蜜混合之后,搅拌均匀备用;
(2)将原料中的玉米、豆粕、大枣、麸皮和上述活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;
(3)将搅拌容器与蒸汽加热器连接;
(4)启动搅拌容器中的搅拌器,同时启动蒸汽加热器;
(5)搅拌加热一小段时间后,当搅拌容器中的混合物温度达到启动发酵的温度之后,取出搅拌容器中的物料;
(6)将步骤(5)中取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵。
作为优选,所述步骤(3)中的搅拌容器中设有温度传感器,所述温度传感器的输出端连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与所述蒸汽加热器的蒸汽输入装置连接。
作为优选,所述步骤(5)中启动发酵的温度为35℃~45℃。
作为优选,所述步骤(6)中保温发酵的时间为4天。
作为优选,所述步骤(5)中启动发酵的温度为40℃。
本发明的有益效果为:
本发明所述的多酶玉米发酵饲料是一种新型生物能量饲料,它以玉米为培养基,加入有益菌群,经扩繁发酵等工艺加工而成。
加工好的多酶玉米,其营养成分比玉米有大幅度提高,粗蛋白质有明显提高,产品特有的清淡芳香和醇厚的酒香味,具有极好的适口性,其诱食作用明显提高动物的采食量。
多酶玉米中含有植酸酶、蛋白酶、果胶酶、淀粉酶等多种复合酶和碳水化合物;含有大量的乳酸菌、芽孢菌、酵母菌等有益菌群,还含有维生素A、D、B族和未知生长因子;多酶玉米能有效控制动物腹泻痢疾等胃肠疾病,增强机体免疫力;饲喂多酶玉米的动物每年可减少50%的用药量,抗病性明显增强,对口蹄疫有很强的抑制作用。
由于多酶玉米发酵饲料的有益菌群大量充入动物体内,有效抑制了有害菌群的生成,彻底改变了消化器官的消化环境,大大提高了动物对粗脂肪、粗蛋白质、粗纤维等营养成分的消化吸收,粪便明显减少20%以上,显著提高了饲料转化率,大大降低畜牧业的生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多酶玉米发酵饲料,它采用下述重量配比的原料制成:玉米40份、豆粕15份、大枣5份、麸皮8份、糖蜜18份和有益菌群0.05份。
上述有益菌群包括酵母菌、芽孢菌和乳酸菌,其中酵母菌、芽孢菌和乳酸菌按照1:1:1的重量配比混合制备而成。
上述多酶玉米发酵饲料的生产方法,其具体步骤如下:
(1)将原料中用于发酵的有益菌群和糖蜜混合之后,搅拌均匀备用;
(2)将原料中的玉米、豆粕、大枣、麸皮和上述活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;
(3)将搅拌容器与蒸汽加热器连接,搅拌容器中设有温度传感器,温度传感器的输出端连接有PLC控制器,PLC控制器的输出端与蒸汽加热器的蒸汽输入装置连接;
(4)启动搅拌容器中的搅拌器,同时启动蒸汽加热器;
(5)搅拌加热一小段时间后,当搅拌容器中的混合物温度达到启动发酵的温度(大约为40℃)之后,取出搅拌容器中的物料;
(6)将步骤(5)中取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵,大概保温发酵4天后,取出物料,即为成品多酶玉米发酵饲料。
实施例2
一种多酶玉米发酵饲料,它采用下述重量配比的原料制成:玉米50份、豆粕20份、大枣7.5份、麸皮10份、糖蜜20份和有益菌群0.1份。
上述有益菌群包括酵母菌、芽孢菌和乳酸菌,其中酵母菌、芽孢菌和乳酸菌按照1:1:1的重量配比混合制备而成。
上述多酶玉米发酵饲料的生产方法,其具体步骤如下:
(1)将原料中用于发酵的有益菌群和糖蜜混合之后,搅拌均匀备用;
(2)将原料中的玉米、豆粕、大枣、麸皮和上述活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;
(3)将搅拌容器与蒸汽加热器连接,搅拌容器中设有温度传感器,温度传感器的输出端连接有PLC控制器,PLC控制器的输出端与蒸汽加热器的蒸汽输入装置连接;
(4)启动搅拌容器中的搅拌器,同时启动蒸汽加热器;
(5)搅拌加热一小段时间后,当搅拌容器中的混合物温度达到启动发酵的温度(大约为40℃)之后,取出搅拌容器中的物料;
(6)将步骤(5)中取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵,大概保温发酵4天后,取出物料,即为成品多酶玉米发酵饲料。
实施例3
一种多酶玉米发酵饲料,它采用下述重量配比的原料制成:玉米60份、豆粕25份、大枣10份、麸皮12份、糖蜜22份和有益菌群0.15份。
上述有益菌群包括酵母菌、芽孢菌和乳酸菌,其中酵母菌、芽孢菌和乳酸菌按照1:1:1的重量配比混合制备而成。
上述多酶玉米发酵饲料的生产方法,其具体步骤如下:
(1)将原料中用于发酵的有益菌群和糖蜜混合之后,搅拌均匀备用;
(2)将原料中的玉米、豆粕、大枣、麸皮和上述活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;
(3)将搅拌容器与蒸汽加热器连接,搅拌容器中设有温度传感器,温度传感器的输出端连接有PLC控制器,PLC控制器的输出端与蒸汽加热器的蒸汽输入装置连接;
(4)启动搅拌容器中的搅拌器,同时启动蒸汽加热器;
(5)搅拌加热一小段时间后,当搅拌容器中的混合物温度达到启动发酵的温度(大约为40℃)之后,取出搅拌容器中的物料;
(6)将步骤(5)中取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵,大概保温发酵4天后,取出物料,即为成品多酶玉米发酵饲料。
上述生产发酵过程中的物料温度控制原理如下:
启动蒸汽加热器和搅拌器,蒸汽加热器中的蒸汽输入装置向搅拌容器的物料中不断通入蒸汽,同时搅拌器不断对搅拌容器中的物料进行搅拌,保证物料均匀受热。
当温度传感器检测到搅拌容器中的物料温度达到启动发酵所需的温度时,PLC控制器控制蒸汽加热器的蒸汽输入装置停止蒸汽输入;当温度传感器检测到搅拌容器中的物料温度低于启动发酵所需的温度时,PLC控制器控制蒸汽加热器的蒸汽输入装置加大蒸汽输入量,直至物料温度达到启动发酵所需温度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多酶玉米发酵饲料,其特征在于:它采用下述重量配比的原料制成:玉米40~60份、豆粕15~25份、大枣5~10份、麸皮8~12份、糖蜜18~22份和有益菌群0.05~0.15份。
2.根据权利要求1所述的一种多酶玉米发酵饲料,其特征在于:所述各原料的重量配比是:玉米50份、豆粕20份、大枣7.5份、麸皮10份、糖蜜20份和有益菌群0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的一种多酶玉米发酵饲料,其特征在于:所述有益菌群包括酵母菌、芽孢菌和乳酸菌,所述酵母菌、芽孢菌和乳酸菌按照1:1:1的重量配比混合制备而成。
4.一种多酶玉米发酵饲料的生产方法,其特征在于,其方法步骤如下:
(1)将原料中用于发酵的有益菌群和糖蜜混合之后,搅拌均匀备用;
(2)将原料中的玉米、豆粕、大枣、麸皮和上述活菌糖蜜混合物一同加入到搅拌容器中;
(3)将搅拌容器与蒸汽加热器连接;
(4)启动搅拌容器中的搅拌器,同时启动蒸汽加热器;
(5)搅拌加热一小段时间后,当搅拌容器中的混合物温度达到启动发酵的温度之后,取出搅拌容器中的物料;
(6)将步骤(5)中取出的物料放到发酵容器中,直接进行保温发酵。
5.根据权利要求4所述的一种冬季发酵饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中的搅拌容器中设有温度传感器,所述温度传感器的输出端连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与所述蒸汽加热器的蒸汽输入装置连接。
6.根据权利要求4所述的一种冬季发酵饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤(5)中启动发酵的温度为35℃~45℃。
7.根据权利要求4所述的一种冬季发酵饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤(6)中保温发酵的时间为4天。
8.根据权利要求6所述的一种冬季发酵饲料的生产方法,其特征在于,所述步骤(5)中启动发酵的温度为40℃。
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