CN103958212A - 对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备 - Google Patents

对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103958212A
CN103958212A CN201280025877.5A CN201280025877A CN103958212A CN 103958212 A CN103958212 A CN 103958212A CN 201280025877 A CN201280025877 A CN 201280025877A CN 103958212 A CN103958212 A CN 103958212A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
pattern
printing
retained
plate shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201280025877.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103958212B (zh
Inventor
冯林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Huarong
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN103958212A publication Critical patent/CN103958212A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103958212B publication Critical patent/CN103958212B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00—Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

一种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备，包括：在加工后待保留的图案(211、214、215)周围或图案(211、214、215)上印刷机器视觉识别标识(212)；将印刷有待保留图案(211、214、215)和机器视觉识别标识(212)的塑料薄膜(21、27)复合到板形胚件(22、24、28)上，或将塑料薄膜(21、27)上的待保留的图案(211、214、215)和机器视觉识别标识(212)转移到板形胚件(22、24、28)上；根据印刷在塑料薄膜(21、27)上并且位于加工后待保留图案(211、214、215)周围或图案(211、214、215)上的机器视觉识别标识(212)的位置控制加工的位置。通过在加工后待保留图案(211、214、215)周围或图案(211、214、215)上印刷能够被机器视觉识别系统(12)识别出的机器视觉识别标识(212)，根据机器视觉识别标识(212)的位置从而能够准确判断出加工后待保留图案(211、214、215)的位置，能够准确地加工出需要的图案(211、214、215)，不会因为覆膜过程中塑料薄膜(21、27)与板形胚件(22、24、28)的位置出现偏差而导致加工位置出现误差的问题。

Description

对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备 【技术领域】
本发明涉及一种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设 备，特别涉及一种基于机器视觉定位的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后 加工的方法和设备。
【背景技术】
对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工包括对切张进行模切、 凸 压印以及烫金等多种工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设 计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不在局限于直 边直角。 凹凸压印又称压凸纹印刷， 是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工 技术， 它使用凹凸模具， 在一定的压力作用下， 使印刷品基材发生塑性变形， 从而对印刷品表面进行艺术加工。 烫金是将金属印版加热， 施箔， 在印刷品上 压印出金色文字或图案。 无论是模切、 凹凸压印或者是烫金来说， 需要在待加 工的产品上的找到准确的位置。
拿模切工艺来说， 传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合 成模切版， 在压力的作用下， 将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕 的成型工艺。传统的印刷品在印刷时是直接将图案印刷在纸张或者其他板形胚 件上的， 所以图案在纸张或者其他板形胚件上的位置是固定的可知的数据， 模 切时以印刷品边缘的咬口作为基准线，根据印刷在纸张或者其他板状胚料上的 图案在其上的位置进行加工即可准确的将印刷在纸张或者其他板形胚件上的 图案加工出来， 而如果将印刷过的塑料薄膜复合转移到纸张或其他板状胚料 上， 需要根据塑料薄膜上面的图案对纸张或其他板状胚料进行加工， 则会因为 在覆膜的过程中， 因为覆膜的位置与理想的膜在纸张或其他板状胚料上的位置 有所偏差， 而不能以纸张或者其他板状胚料的边缘咬口为基准线对覆膜后的纸 张或其他胚料进行加工，否则会导致加工出来的图案与实际印刷在塑料薄膜上 的图案有所偏差。
【发明内容】
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题，提出了对印刷后转移或 复合的切张进行印刷后加工的方法和设备。
本发明所述的板形胚件为塑料薄膜、 纸张、 金属板、 木板或玻璃板或树脂 板， 所述加工后待保留图案包括模切后待保留图案、 凸压印后待保留图案或 者烫金后待保留图案。 本发明的加工组件是指模切的模切刀头、 凹凸压印的压 印模头或者烫金模头。 所述平板包括： 铁板、 木板或者树脂板材。 所述复合包 括将塑料薄膜覆膜到板形胚件上，也可以将塑料薄膜上的图案转移到板形胚件 上。
本发明的具体技术方案如下：
本发明提供了一种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法，其 特征在于， 该方法包括：
在加工后待保留的图案周围或图案上印刷机器视觉识别标识；
将印刷有待保留的图案和机器视觉识别标识的塑料薄膜复合到板形胚件 上， 或将塑料薄膜上的待保留的图案和机器视觉识别标识转移到板形胚件上； 根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制加工的位置。
该方法进一步包括：
所述板形胚件为成卷的板形胚件， 对成卷的板形胚件进行切张； 将复合有塑料薄膜的单张板形胚件固定在一平板上；
根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
待平板调整好位置后固定，再移动加工组件对单张板形胚件进行印刷后加 工。
该方法进一步包括： 所述板形胚件为成卷的板形胚件， 对成卷的板形胚件进行切张；
将复合有塑料薄膜的板形胚件固定在一平板上；
根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
固定加工组件的位置， 同时根据加工后待保留图案的形状控制平板在水平 方向上 X轴、 Y轴相对于固定加工组件移动、 或 /和控制平板在 Z轴相对固定 加工组件转动， 使单张板形胚件被固定的加工组件加工出待保留的图案。
该方法进一步包括：
将复合有塑料薄膜的成卷或单张板形胚件固定后，根据印刷在塑料薄膜上 并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加 工组件移动的位移，使成卷或单张板形胚件被活动的加工组件加工出待保留的 图案。
所述机器视觉定位的识别标识为 "十字"或 "圓圏"或 "圓点"或 "方块" 或 "方框" 或待保留图案的一部分。
本发明另提供一种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的设备，其 特征在于， 该设备包括：
一机器视觉识别系统，用于识别印刷在加工后待保留的图案周围或图案上 的机器视觉识别标识的位置；
一印刷装置， 用于在塑料薄膜上印刷加工后待保留的图案的同时， 在该图 案的周围或图案上印刷机器视觉识别标识；
一覆膜装置或转移装置，所述覆膜装置用于将印刷有加工后待保留的图案 和机器视觉识别标识的塑料薄膜复合到板形胚件上，所述转移装置用于将塑料 薄膜上的待保留的图案和机器视觉识别标识转移到板形胚件上；
一印刷后加工系统，用于根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图 案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加工组件加工的位置。
所述板形胚件为成卷的板形胚件， 该设备还包括：
一切张装置， 用于对成卷的板形胚件进行切张；
一平板以及控制平板移动的平板控制系统； 所述平板控制系统根据机器视觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并 且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制平板 在水平方向上移动或 /和转动；
待平板调整好位置后， 平板控制系统控制平板保持固定， 印刷后加工系统 控制加工组件对单张板形胚件进行印刷后加工。
所述板形胚件为成卷的板形胚件， 该设备还包括：
一切张装置， 用于对成卷的板形胚件进行切张；
一平板以及控制平板移动的平板控制系统，所述平板控制系统根据机器视 觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图 案上的机器视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
印刷后加工系统控制加工组件固定，所述平板控制系统根据加工后待保留 图案的形状控制平板在水平方向上 X轴和 Y轴相对于固定加工组件移动、 或 / 和控制平板在 Z轴相对固定加工组件转动，使单张板形胚件被固定的加工组件 加工出待保留的图案。
将复合有塑料薄膜的成卷或单张板形胚件固定后，所述印刷后加工系统根 据机器视觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案 周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加工组件移动的位移，使成卷或 单张的板形胚件被活动的加工组件加工出待保留的图案。
其特征在于， 所述机器视觉定位的识别标识为 "十字" 或 "圓圏" 或 "圓 点" 或 "方块" 或 "方框" 或待保留图案的一部分。
本发明有益的技术效果在于：
本发明通过在加工后待保留图案周围或图案上印刷能够被机器视觉识别 系统识别出的机器视觉识别标识，根据机器视觉识别标识的位置从而能够准确 判断出加工后待保留图案的位置， 能够准备的加工出需要的图案， 不会因为覆 膜或转移过程中塑料薄膜与板形胚件的位置出现偏差到导致加工位置出现误 差的问题。 方法筒单， 设备成本低廉。
【附图说明】 图 1为本发明实施例 1中塑料薄膜复合在纸张上的平面视图； 图 2为本发明实施例 1中基于机器视觉定位模切方法的原理图； 图 3为本发明实施例 1中基于机器视觉定位模切的方法流程图； 图 4为本发明实施例 1中基于机器视觉定位模切的设备结构方框图； 图 5为本发明实施例 2中复合有塑料薄膜的树脂板放在铁板上的平面视 图；
图 6为本发明实施例 2中基于机器视觉定位烫金方法的原理图； 图 7为本发明实施例 2中基于机器视觉定位烫金的方法流程图； 图 8为本发明实施例 2中基于机器视觉定位烫金的设备结构方框图； 图 9为本发明实施例 2中转移有机器视觉识别标识和图案的木板放在铁 板上的平面视图；
图 10为本发明实施例 3中基于机器视觉定位凹凸压印方法的原理图； 图 11为本发明实施例 3中基于机器视觉定位凹凸压印的方法流程图； 图 12为本发明实施例 3 中基于机器视觉定位凹凸压印的设备结构方框
【具体实施方式】
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用 以解释本发明， 并不用来限定本发明。
实施例 1
为了解决现有技术中印刷有图案的塑料薄膜与纸张在复合时出现位置偏 差而导致在后期模切时难以对准塑料薄膜上的图案进行模切的问题，本实施例 提供一种基于机器视觉定位模切的方法和设备。
如图 3所示， 该方法包括如下步骤：
S1 : 在一卷塑料薄膜上印刷多个切割后待保留的图案同时，还在该图案的 四周各印刷一个 "十字" 形的机器视觉识别标识；
S2: 边在塑料薄膜上印刷边将所述的塑料薄膜卷复合到卷筒纸上； S3: 将所述复合有塑料薄膜的卷筒纸切割成多段平张纸， 并将各段平张纸 固定；
S4: 根据 "十字"形机器视觉识别标识的位置以及该图案相对于机器视觉 识别标识的位置控制模切刀头移动，使平张纸被活动的模切刀头加工出待保留 的图案。
根据上述的方法， 本实施例还给出了一种基于机器视觉定位模切的设备， 如图 1、 2和 4所示， 该设备包括：
一印刷装置 11 ,用于在塑料薄膜卷 21上印刷多个切割后待保留的图案 211 的同时，在该图案 211的四周还各印刷一个 "十字 "形的机器视觉识别标识 212, 形成一个印刷有图案和机器视觉识别标识的塑料薄膜卷 213;
四个 "十字" 形的机器视觉识别标识 212组成一方形， 所述塑料薄膜卷 21为一卷塑料薄膜，该卷塑料薄膜在圓棍上分开并且最后经收棍装置收起，在 圓棍分开后， 印刷装置 11对塑料薄膜进行喷墨印刷。
一机器视觉识别系统 12, 用于识别印刷在塑料薄膜上的 "十字" 形的机 器视觉识别标识 212的位置；
一覆膜装置 13 , 用于将上述的塑料薄膜复合到卷筒纸 22上；
一裁切装置 14, 用于将复合有塑料薄膜的卷筒纸 23沿切割线 231裁切成 多段包括一个或多个（本实施例为四个）图案组合并且复合有塑料薄膜的平张 纸 232;
所述图案组合是指包括一个切割后待保留的图案 211 与位于其四周的四 个 "十字" 形的机器视觉识别标识 212;
将所述平张纸 232固定， 然后对该平张纸 232进行模切；
一模切系统 15 , 用于根据 "十字" 机器视觉识别标识 212的位置控制模 切刀头裁切的移动， 使平张纸 232被活动的模切刀头加工出待保留的图案。
实施例 2
与实施例 1不同的是，本实施例提供了另外一种基于机器视觉定位烫金的 方法和设备。 如图 7所示， 该方法包括如下步骤：
T1 : 在一卷塑料薄膜上印刷多个待烫金图案同时，还在该图案的周围印刷 两个正方形 "方^ i" 的机器视觉识别标识， 两个正方形 "方^ i" 的机器视觉识 别标识成图案的对角线排列；
T2: 边在塑料薄膜上印刷边将所述的塑料薄膜卷复合到卷筒树脂板上； T3: 将所述复合有塑料薄膜的树脂板加工成多段平张树脂板， 并将各段平 张树脂板固定在一铁板上，所述铁板可在水平方向上沿 X轴、 Y轴移动以及沿 z轴转动， 与该铁板相连的是该铁板的控制装置；
T4: 根据印刷在塑料薄膜上的正方形 "方框"机器视觉识别标识的位置控 制铁板在水平方向上移动或 /和转动；
T5: 待铁板移动并调整好位置后， 固定铁板保持不动；
T6:根据图案在平张树脂板中的所处的位置控制烫金模头对平张树脂板进 行烫金。
根据上述的方法， 本实施例还给出了一种基于机器视觉定位烫金的设备， 如图 5、 6和 8所示， 该设备包括：
一印刷装置 11 ,用于在塑料薄膜卷 21上印刷多个待烫金图案 214的同时， 在该图案 214的周围印刷两个正方形 "方框" 的机器视觉识别标识 212, 两个 正方形 "方框" 的机器视觉识别标识成图案的对角线排列；
所述塑料薄膜卷 21为一卷塑料薄膜， 该卷塑料薄膜在圓棍上分开并且最 后经收棍装置收起， 在圓棍分开后， 印刷装置 11对塑料薄膜进行喷墨印刷。
一机器视觉识别系统 12, 用于识别印刷在塑料薄膜上的正方形 "方框" 的机器视觉识别标识 212的位置；
一覆膜装置 13 , 用于将上述的塑料薄膜复合到卷筒树脂板 24上； 一裁切装置 14, 用于将复合有塑料薄膜的卷筒树脂板沿切割线 231裁切 成多段包括一个或多个（本实施例为四个） 图案组合的平张树脂板 25;
所述图案组合是指包括一个待烫金图案 214 与位于其周围的两个正方形 "方框" 的机器视觉识别标识 212;
将所述复合有塑料薄膜的平张树脂板 25 固定在一铁板 26上， 所述铁板 26可在水平方向上沿 X轴、 Y轴移动以及沿 Z轴水平转动， 与该铁板相连的 是该铁板的控制装置 16; 所述铁板的控制装置 16根据印刷在塑料薄膜上的正方形 "方框" 的机器 视觉识别标识 212的位置控制铁板在水平方向上移动或 /和转动；
待铁板移动并调整好位置后， 所述铁板的控制装置 16控制铁板保持固定 不动；
一烫金系统 18, 用于待铁板固定后图案在复合有塑料薄膜的平张树脂板 25中的所处的位置控制烫金模头对平张树脂板 25进行烫金。
实施例 3
与实施例 1和实施例 2均不同的是，本实施例还提供了另外一种基于机器 视觉定位凹凸压印的方法和设备。 如图 11所示， 该方法包括如下步骤：
Ml : 在一平张塑料薄膜上印刷多个待凹凸压印图案后， 以该图案中某一 单色区域作为机器视觉识别标识；
M2: 在平张塑料薄膜上印刷好待凹凸压印图案后， 将所述塑料薄膜上印 刷的图案转移到一张树脂板上；
M3: 将转移有待 凸压印图案的树脂板固定在一木板上， 所述木板可在 水平方向上沿 X轴、 γ轴移动以及沿 Z轴水平旋转， 与该木板相连的是该木 板的控制装置；
M4: 固定凹凸压印模头的位置， 根据机器视觉识别标识的位置以及图案 的形状控制木板在 X轴和 Y轴上相对固定压印模头移动和在 Z轴上相对固定 的压印模头旋转， 使树脂板被固定的压印模头压印出凹凸压印图案。
根据上述的方法，本实施例还给出了一种基于机器视觉定位凹凸压印的设 备， 如图 9、 10、 12所示， 该设备包括：
一印刷装置 11 , 用于在平张塑料薄膜 27上印刷多个待凹凸压印图案 215 的后， 以该图案中某一单色区域 2151作为机器视觉识别标识；
一复合转移装置 17, 用于将上述的平张塑料薄膜的待凹凸压印图案 215 转移到平张木板 28上形成转移有待凹凸压印图案 215的平张木板 29;
一机器视觉识别系统 12, 用于识别转移在木板上的机器视觉识别标识的 位置；
将转移有待凹凸压印图案 215的平张木板 29固定在一铁板 26上，所述铁 板 26可在水平方向上沿 X轴、 Y轴移动以及沿 Z轴水平旋转， 与该铁板 26 相连的是该铁板的控制装置 16;
所述铁板的控制装置 16控制铁板在水平方向上沿 X轴、 Y轴移动以及沿 Z轴水平旋转；
一凹凸压印系统 19, 包括一凹凸压印模头， 控制凹凸压印模头的固定， 根据转移在木板上的机器视觉识别标识 212的位置控制铁板在 X轴和 Y轴上 相对固定刀头移动以及沿 Z轴水平旋转，使转移有待凹凸压印图案 215的平张 木板 29被固定的凹凸压印模头加工出待保留的图案。 应说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参 照较佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可 以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的精 神和范围， 其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法， 其特征在于， 该方法包括：
在加工后待保留的图案周围或图案上印刷机器视觉识别标识；
将印刷有待保留图案和机器视觉识别标识的塑料薄膜复合到板形胚件上， 或将塑料薄膜上的待保留的图案和机器视觉识别标识转移到板形胚件上；
根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制加工的位置。
2.根据权利要求 1所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方 法， 其特征在于， 该方法进一步包括：
所述板形胚件为成卷的板形胚件， 对成卷的板形胚件进行切张；
将复合有塑料薄膜的单张板形胚件固定在一平板上；
根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
待平板调整好位置后固定，再移动加工组件对单张板形胚件进行印刷后加 工。
3.根据权利要求 1所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方 法， 其特征在于， 该方法进一步包括：
所述板形胚件为成卷的板形胚件， 对成卷的板形胚件进行切张；
将复合有塑料薄膜的板形胚件固定在一平板上；
根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器 视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
固定加工组件的位置， 同时根据加工后待保留图案的形状控制平板在水平 方向上 X轴、 Y轴相对于固定加工组件移动、 或 /和控制平板在 Z轴相对固定 加工组件转动， 使单张板形胚件被固定的加工组件加工出待保留的图案。
4.根据权利要求 1所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方 法， 其特征在于， 该方法进一步包括：
将复合有塑料薄膜的成卷或单张板形胚件固定后，根据印刷在塑料薄膜上 并且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加 工组件移动的位移，使成卷或单张板形胚件被活动的加工组件加工出待保留的 图案。
5.根据权利要求 1-4任一所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加 工的方法， 其特征在于， 所述机器视觉定位的识别标识为 "十字" 或 "圓圏" 或 "圓点" 或 "方块" 或 "方框" 或待保留图案的一部分。
6.—种对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的设备， 其特征在于， 该设备包括：
一机器视觉识别系统，用于识别印刷在加工后待保留的图案周围或图案上 的机器视觉识别标识的位置；
一印刷装置， 用于在塑料薄膜上印刷加工后待保留的图案的同时， 在该图 案的周围或图案上印刷机器视觉识别标识；
一覆膜装置或转移装置，所述覆膜装置用于将印刷有加工后待保留的图案 和机器视觉识别标识的塑料薄膜复合到板形胚件上，所述转移装置用于将塑料 薄膜上的待保留的图案和机器视觉识别标识转移到板形胚件上；
一印刷后加工系统，用于根据印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图 案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加工组件加工的位置。
7.根据权利要求 6所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的设 备， 其特征在于， 所述板形胚件为成卷的板形胚件， 该设备还包括：
一切张装置， 用于对成卷的板形胚件进行切张；
一平板以及控制平板移动的平板控制系统；
所述平板控制系统根据机器视觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并 且位于加工后待保留图案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制平板 在水平方向上移动或 /和转动；
待平板调整好位置后， 平板控制系统控制平板保持固定， 印刷后加工系统 控制加工组件对单张板形胚件进行印刷后加工。
8.根据权利要求 6所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的设 备， 其特征在于， 所述板形胚件为成卷的板形胚件， 该设备还包括：
一切张装置， 用于对成卷的板形胚件进行切张； 一平板以及控制平板移动的平板控制系统，所述平板控制系统根据机器视 觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并且位于加工后待保留图案周围或图 案上的机器视觉识别标识的位置控制平板在水平方向上移动或 /和转动；
印刷后加工系统控制加工组件固定，所述平板控制系统根据加工后待保留 图案的形状控制平板在水平方向上 X轴和 Y轴相对于固定加工组件移动、 或 / 和控制平板在 Z轴相对固定加工组件转动，使单张板形胚件被固定的加工组件 加工出待保留的图案。
9.根据权利要求 6所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的设 备， 其特征在于， 将复合有塑料薄膜的成卷或单张板形胚件固定后， 所述印刷 后加工系统根据机器视觉识别系统识别出的印刷在塑料薄膜上并且位于加工 后待保留图案周围或图案上的机器视觉识别标识的位置控制加工组件移动的 位移， 使成卷或单张的板形胚件被活动的加工组件加工出待保留的图案。
10.根据权利要求 6-9任一所述的对印刷后转移或复合的切张进行印刷后 加工的设备， 其特征在于， 所述机器视觉定位的识别标识为 "十字"或 "圓圏" 或 "圓点" 或 "方块" 或 "方框" 或待保留图案的一部分。
CN201280025877.5A 2012-11-03 2012-11-03 对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备 Active CN103958212B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2012/084040 WO2014067148A1 (zh) 2012-11-03 2012-11-03 对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103958212A true CN103958212A (zh) 2014-07-30
CN103958212B CN103958212B (zh) 2015-09-09

Family

ID=50626365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280025877.5A Active CN103958212B (zh) 2012-11-03 2012-11-03 对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103958212B (zh)
WO (1) WO2014067148A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107791706A (zh) * 2017-11-08 2018-03-13 苏州安洁科技股份有限公司 一种柔板印刷模切的追踪方法
CN110039916A (zh) * 2019-04-16 2019-07-23 珠海格力电器股份有限公司 印刷品质量检测方法、计算机装置及计算机可读存储介质
CN113119622A (zh) * 2020-04-02 2021-07-16 合肥磐石数控科技有限公司 数码模切料件、数码模切机及其工作控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB840738A (en) * 1955-12-07 1960-07-13 Gen Electric Improved process for producing technical drawings and the like
JPS60132786A (ja) * 1983-12-21 1985-07-15 Nakatsuka Kk 複合模様を有する透明な平面状物の製造法
CN1135418A (zh) * 1995-11-15 1996-11-13 李国兴 金属色复合商标纸印刷工艺
CN102390151A (zh) * 2011-06-28 2012-03-28 乐天包装(北京)有限公司 一种复合包装材料及其制备方法
CN102463757A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 武汉华工图像技术开发有限公司 一种替代全息烫金的全息转移膜的制备方法
CN102736437A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 富士胶片株式会社 图案形成装置及图案形成方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3580805B2 (ja) * 2003-03-27 2004-10-27 大日本印刷株式会社 画像形成シートと画像形成方法及び画像形成装置
CN1278873C (zh) * 2003-08-15 2006-10-11 伟诚实业（深圳）有限公司 定位转移镀铝材料的加工方法
US7743704B2 (en) * 2004-12-14 2010-06-29 Photo Print Soap Ltd. Method of printing upon a soap bar
CN101941307B (zh) * 2010-06-09 2012-01-04 武汉华艺柔印环保科技有限公司 宽幅彩色柔版预印瓦楞纸箱的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB840738A (en) * 1955-12-07 1960-07-13 Gen Electric Improved process for producing technical drawings and the like
JPS60132786A (ja) * 1983-12-21 1985-07-15 Nakatsuka Kk 複合模様を有する透明な平面状物の製造法
CN1135418A (zh) * 1995-11-15 1996-11-13 李国兴 金属色复合商标纸印刷工艺
CN102463757A (zh) * 2010-11-12 2012-05-23 武汉华工图像技术开发有限公司 一种替代全息烫金的全息转移膜的制备方法
CN102736437A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 富士胶片株式会社 图案形成装置及图案形成方法
CN102390151A (zh) * 2011-06-28 2012-03-28 乐天包装(北京)有限公司 一种复合包装材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107791706A (zh) * 2017-11-08 2018-03-13 苏州安洁科技股份有限公司 一种柔板印刷模切的追踪方法
CN107791706B (zh) * 2017-11-08 2019-10-18 苏州安洁科技股份有限公司 一种柔板印刷模切的追踪方法
CN110039916A (zh) * 2019-04-16 2019-07-23 珠海格力电器股份有限公司 印刷品质量检测方法、计算机装置及计算机可读存储介质
CN113119622A (zh) * 2020-04-02 2021-07-16 合肥磐石数控科技有限公司 数码模切料件、数码模切机及其工作控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103958212B (zh) 2015-09-09
WO2014067148A1 (zh) 2014-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3749523B1 (de) Verfahren sowie vorrichtung zum rotativen blindprägen eines substrats
CN104149506A (zh) 一种适合凹印定位套印的全息防伪图案的转移方法
CN108944229B (zh) 一种生产浮雕透明定位印刷标签的方法
CN103818135A (zh) 防伪印刷三对应定位复合的方法及设备
CN103958212A (zh) 对印刷后转移或复合的切张进行印刷后加工的方法和设备
CN102320196B (zh) 一种在印后加工过程中减少产品印刷面受损的方法
EP1843899A1 (de) Prägewerkzeug in einem druckwerk, mit matrize und patrize
WO2018163941A9 (ja) 印刷物の製造方法および印刷機
CN114450142A (zh) 用于制备用于圆筒的板材以处理纸张加工工业的物品的工艺和设备
CN102501663A (zh) 一种在金银卡纸表面形成磨砂效果的生产工艺
CN101574876A (zh) 一种激光全息专版凹印圆辊定位印刷纸
CN102556465B (zh) 包装盒直角棱工艺
IL268631A (en) Digital methods and system for cutting and folding corrugated cardboard
DE102015109774A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung und Verpackung
JP5440723B1 (ja) シート加工方法およびシート
CN205997507U (zh) 一种多工位激光模切烫印机
JP3554313B2 (ja) 刷版加工装置
WO2008000327A3 (de) Verfahren zur herstellung einer geprägten platine und platine
CN111186225B (zh) 一种镭射标签的生产印刷工艺
CN203140636U (zh) 基于视觉定位系统的冲压设备
CN106079873A (zh) 一种多工位激光模压工艺及模切烫印机
CN206415499U (zh) 汽车前副车架下板冲压模具
EP2613941B1 (en) Method and apparatus for producing male dies for embossing braille characters and related male dies
US20040022999A1 (en) Reinforced tag and method of manufacturing
CN202878893U (zh) 双面印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LI HUARONG

Free format text: FORMER OWNER: FENG LIN

Effective date: 20150817

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Qingmin

Inventor after: Li Huarong

Inventor after: Li Jiao

Inventor before: Feng Lin

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: FENG LIN TO: ZHANG QINGMIN LI HUARONG LI JIAO

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150817

Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Peach Road Tianlang Fengqing day Jinyuan 805

Applicant after: Li Huarong

Address before: 518057 Guangdong, Futian District Binhe Road, Binjiang village, East District, building 8,, 502

Applicant before: Feng Lin

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant