CN102556465B - 包装盒直角棱工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印刷加工领域，公开了一种包装盒直角棱工艺，其操作步骤包括：(1)制作盒体：首先采用纸板或木板粘合或钉合成盒体；(2)印制面纸：按要求将150克至500克的铜版纸或卡纸上机印刷图案和文字(根据客人需求，也可不用印刷)；(3)纸张覆膜：在印刷好的纸张表面采用覆膜机裱上一层PP膜；(4)啤切面纸：将印好的面纸采用模切机啤底(啤印刷面的反面)成型，其中，折叠线采用模切机啤半穿处理；(5)生产成品：将啤切好的面纸裱糊在盒体上，制成包装盒成品。本发明具有使加工出的成品盒各面的棱十分接近直角的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷技术，尤其是涉及一种在包装盒加工工艺中的包装盒直角棱工艺。
背景技术
当今，人们对包装盒的外观要求越来越高。而满足这一需求的主要途径，就是对包装盒进行精加工，按照传统的生产工艺，面纸中间方框位置采用啤机压线处理，包装盒特别是精品盒一般使用的面纸是200克左右的铜版纸，表面经过PP处理后，纸张厚度为0.16mm，因纸张及PP厚度和韧性的原因，纸张折弯后很难达到绝对的90度，每条棱都是接近圆角，而现在市场上要求成品盒的每条棱都要接近直角；这种传统的生产工艺不能满足客户对产品的品质要求。
发明内容
针对以上提出的问题，本发明目的在于提供一种在包装盒加工工艺中使成品盒各面的棱十分接近直角的包装盒直角棱工艺。
本发明通过以下技术措施实现的，一种包装盒直角棱工艺，其操作步骤包括：
(1)、制作盒体：首先采用纸板或木板粘合或钉合成盒体；
(2)、纸张覆膜：按要求将150克至500克的铜版纸或卡纸的纸张表面采用覆膜机裱上一层PP膜；
(3)、啤切面纸：将印好的面纸采用模切机啤底(啤印刷面的反面)成型，其中，折叠线采用模切机啤半穿处理；
(4)、生产成品：将啤切好的面纸裱糊在盒体上，制成包装盒成品。
一种优选方式，步骤(2)纸张覆膜为：按要求将150克至500克的铜版纸或卡纸上机印刷图案和文字后在其表面采用覆膜机裱上一层PP膜。
具体的，步骤(3)中所述的啤半穿处理为折叠线的深度线形啤穿为面纸厚度的1/3或齿形啤穿为面纸厚度的1/2。
具体的，步骤步骤(3)中模切机最好采用平压平式的全自动模切机，使用5mm以上平整的钢板，避免钢板不平整，导致啤半穿的深度不一致。
具体的，面纸在印刷后(根据客人需求，也可不用印刷)表面覆PP膜处理，以保证纸张不易折断，PP表面还可进行烫金、丝印、击凸等其它表面处理工艺。
本发明通过面纸的折叠线采用模切机啤半穿处理，从而使加工出的包装盒各面的棱十分接近直角，进而可以满足客户对包装盒品质要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
一种包装盒直角棱工艺，其操作步骤包括：
(1)、制作盒体：首先采用纸板粘合成盒体；
(2)、纸张覆膜：按要求将200克的铜版纸上机印刷图案和文字，而后在其表面采用覆膜机裱上一层PP膜；
(3)、啤切面纸：将覆膜的纸采用模切机啤底成型；其中，折叠线采用模切机啤半穿处理，折叠线的深度线形啤穿为面纸厚度的1/3；
(4)、生产成品：将啤切好的面纸裱糊在盒体上，制成包装盒成品。
以上是对本发明一种包装盒直角棱工艺进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装盒直角棱工艺，其特征在于操作步骤包括：
(1)、制作盒体：首先采用纸板或木板粘合或钉合成盒体；
(2)纸张覆膜：按要求将150克至500克的铜版纸或卡纸表面采用覆膜机裱上一层PP膜；
(3)、啤切面纸：将印好的面纸采用模切机啤底成型，其中，折叠线采用模切机啤半穿处理；
(4)、生产成品：将啤切好的面纸裱糊在盒体上，制成包装盒成品。
2.根据权利要求1所述的包装盒直角棱工艺，其特征在于：所述步骤(2)纸张覆膜为：按要求将150克至500克的铜版纸或卡纸上机印刷图案和文字后在其表面采用覆膜机裱上一层PP膜。
3.根据权利要求1或2所述的包装盒直角棱工艺，其特征在于：所述步骤(3)中啤半穿处理为折叠线的深度线形啤穿为面纸厚度的1/3或齿形啤穿为面纸厚度的1/2。
4.根据权利要求1或2所述的包装盒直角棱工艺，其特征在于：所述步骤(3)中模切机采用平压平式的全自动模切机，使用5mm以上平整的钢板。
5.根据权利要求1或2所述的包装盒直角棱工艺，其特征在于：步骤(2)中纸张表面覆PP膜处理后，在PP膜表面再进行烫金、丝印、击凸中的任一种或几种的表面处理工艺。
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