CN103954113A - 茶叶烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干设备，尤其是一种用于茶叶加工处理领域的茶叶烘干设备。本发明提供了一种可以实现茶叶连续烘干，并且在茶叶连续烘干过程增强烘干效果，提高茶叶品质，降低能耗的茶叶烘干设备，包括机架、驱动装置、传动装置、烘干整形锅、加热装置、所述传动装置安装在机架上，烘干整形锅按层布置在烘干腔内；烘干整形锅上设置有进料位和出料位，并且同一层烘干整形锅的进料位高于出料位。由于烘干整形锅按层布置在烘干腔内，需要进行烘干处理的茶叶经过上一层烘干整形锅烘焙后，从进料口落入到下一层烘干整形锅中继续烘焙，这样茶叶在烘干腔中由上至下经过多层连续烘干处理。

Description

茶叶烘干设备

技术领域

本发明涉及一种茶叶烘干设备，尤其是一种用于茶叶加工处理领域的茶叶烘干设备。

背景技术

茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。加热系统作为烘干设备的一个中心部件，是否高效、节能、环保显得尤为重要。现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干，茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度和热风的风速分布，而目前茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，烘干箱体内风速分布也不是均匀的，也就造成茶叶烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致，茶叶烘干的效果不一致，无法保证加工出茶叶的茶叶烘干设备。因此，现有技术中还没有一种既可以实现茶叶连续烘干，又可以在烘干过程中提高茶叶品质，降低能耗的茶叶烘干设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现茶叶连续烘干，并且在茶叶连续烘干过程增强烘干效果，提高茶叶品质，降低能耗的茶叶烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的茶叶烘干设备，包括机架、驱动装置、传动装置、烘干整形锅、加热装置、所述传动装置安装在机架上，所述驱动装置与传动装置连接，所述烘干整形锅与传动装置连接，还包括烘干腔，所述烘干整形锅为两个或者两个以上，烘干整形锅按层布置在烘干腔内；烘干整形锅上设置有进料位和出料位，并且同一层烘干整形锅的进料位高于出料位，下一层烘干整形锅的进料位与上一层烘干整形锅的出料位相对应。

进一步的是，烘干整形锅由进料位向出料位方向倾斜设置。

进一步的是，烘干整形锅进料位处设置有接料口，最后一层烘干整形锅出料位处设置有出料口。

进一步的是，所述加热装置为远红外加热器，所述远红外加热器包括远红外加热板，所述远红外加热板位于烘干腔内，且远红外加热板安装在烘干整形锅上方。

进一步的是，所述烘干整形锅与远红外加热板之间距离A的范围为5mm至50mm。

进一步的是，所述传动装置为连杆结构，连杆结构与烘干整形锅可转动连接，所述烘干整形锅由U形槽组成。

进一步的是，所述U形槽的内壁设置有突起。

进一步的是，还包括除尘装置，所述除尘装置安装在U形槽的上端，还包括排湿除尘器，所述排湿除尘器位于烘干腔的上部。

进一步的是，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器安装在烘干腔内，所述控制器的输入端口与温度传感器连接，所述控制器的输出端口与远红外加热器连接。

进一步的是，所述除尘装置与控制器的输出端连接。

本发明的有益效果是：由于烘干整形锅为多个，并且按层布置在烘干腔内，需要进行烘干处理的茶叶经过上一层烘干整形锅烘焙后，从进料口落入到下一层烘干整形锅中继续烘焙，这样茶叶在烘干腔中由上至下经过多层连续烘干处理后，烘干效果好，茶叶的品质高。由于温度相对较高的气体位于烘干腔的上部，因此在茶叶烘干的初期烘干温度较高，而后期烘干温度相对较低，恰好满足茶叶烘干先高温后低温，毛火高温快干、足火低温足干的工艺要求，由此得到的茶叶水分适中，品质更高。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的局部放大视图；

图中零部件、部位及编号：机架1、驱动装置2、传动装置3、烘干整形锅4、烘干腔5、接料口6、出料口7、远红外加热板8、U形槽9、除尘装置10、排湿除尘器11、温度传感器12、控制器13、突起14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1及图2所示，本发明的茶叶烘干设备，包括机架1、驱动装置2、传动装置3、烘干整形锅4、加热装置，所述传动装置3安装在机架1上，所述驱动装置2与传动装置3连接，所述整形锅与传动装置3连接，还包括烘干腔5，所述烘干整形锅4为两个或者两个以上，烘干整形锅4按层布置在烘干腔5内；烘干整形锅4上设置有进料位和出料位，并且同一层烘干整形锅4的进料位高于出料位，下一层烘干整形锅4的进料位与上一层烘干整形锅4的出料位相对应。加热装置用于对烘干整形锅4内的茶叶进行加热。由于热空气密度较小，因此加热装置产生的热量容易聚集在烘干腔5的上部，因此，烘干腔5内的温度由上至下递减，在腔内形成温度不同的区域。由于多个烘干整形锅4按层布置在烘干腔5内，并且同一层烘干整形锅4的进料位高于出料位，下一层烘干整形锅4的进料位与上一层烘干整形锅4的出料位相对应。茶叶先进入顶层的烘干整形锅4，然后在顶层烘干整形锅4中从进料位向出料位的方向移动直至落入下一层烘干整形锅4内，这样茶叶在烘干腔5中由上至下依次经过每层烘干整形锅4，实现对茶叶的连续烘干处理。在连续烘干的过程中茶叶先经过温度较高的顶层区域，再依次经过温度相对较低的中间层和下层区域，这样的连续烘干过程满足茶叶烘干先高温后低温，毛火高温快干、足火低温足干的工艺要求，充分保证了茶叶的品质。

为了使茶叶可以顺利的从上层烘干整形锅4中进入下一层烘干整形锅内，烘干整形锅4由进料位向出料位方向倾斜设置。茶叶在重力作用下沿倾斜的烘干整形锅移动，直至落入下一层烘干整形锅中。

烘干整形锅4进料位处设置有接料口6，最后一层烘干整形锅4出料位处设置有出料口7。设置的接料口6可以接住从上一层落下的茶叶，避免部分茶叶无法进入到本层烘干锅中的情况。具体实施时接料口6的底板设置为倾斜状，这样茶叶可以沿着倾斜的底板进入烘干整形锅4中。最后，经过烘干处理的茶叶从出料口7位置运出烘干腔5，进入下一道工序。

所述加热装置为远红外加热器，所述远红外加热器包括远红外加热板8，所述远红外加热器远红外加热板8安装在烘干整形锅4上方。远红外加热板8产生的远红外辐射，直接照射茶叶对茶叶进行烘干。与现有技术中的热风烘干相比，远红外烘干不会产生气流，而茶叶在干燥无风时的环境中进行烘干可以产生特殊的火香味，因此采用远红外烘干可以提高茶叶的品质。此外采用远红外烘干不需要中间介质进行热传导，远红外干燥焙茶干得快，比热风焙茶的时间短，这样可以快速去除茶叶中的水分，有利于茶香发挥，同时也避免了能量在传导过程中的损失，降低了生产过程中的能耗。由于远红外烘干采用直接照射的方式对茶叶机械烘干，因此距离远红外加热板8越近，其烘干温度越高，反之烘干温度越低。而本发明的烘干整形锅4朝一端倾斜，烘干过程中，茶叶沿着烘干整形锅4的倾斜方向移动，先经过距离远红外加热板8近的区域，再逐渐经过距离远红外加热板8较远的区域，即茶叶在运输过程中经历了由高温到低温的阶段，满足了茶叶烘干处理先高温后低温，毛火高温快干、足火低温足干的工艺要求，使茶叶的品质更高。

所述烘干整形锅4与远红外加热板8之间距离A的范围为5mm至50mm。由于中间没有介质传导，远红外烘干的温度只受烘干距离的影响，因此烘干温度可以容易实现精确调控。当烘干整形锅4与远红外加热板8之间距离取5mm至50mm时烘干温度适宜，既能够快速去除茶叶中的水分，又可以避免过度烘干，使烘干的效果达到最优。

现有技术中，茶叶通过输送带或输送链板运输，茶叶在输送带上相对静止，如果直接采用远红外烘干的方法，茶叶不能被远红外线充分照射，为了解决前述问题，所述传动装置3为连杆结构，连杆结构与烘干整形锅4可转动连接，所述烘干整形锅4由U形槽9组成。烘干整形锅4在连杆结构的驱动下做往复运动，使茶叶在U形槽9中不停地做抛转运动，茶叶在抛转过程中受到远红外线的充分照射，使烘干后的茶叶香味增强。茶叶反复抛转，有利于水分的排出，提高了烘干效率，在烘干过程中卷紧炒干，提高了茶叶做形和增香效果。另外，抛转运动也有利于茶叶从上一层烘干整形锅4中进入下一层烘干整形锅4中。具体实施时，每层烘干整形锅4由多个U形槽9排列而成。

如图3所示，所述U形槽9的内壁设置有突起14。茶叶在U形槽9中运动时与内壁上的突起14接触，可以加强茶叶在U形槽9中的抛转运动和做形效果，使烘干的效果更好。

还包括除尘装置10，所述除尘装置10安装在U形槽9的上端，还包括排湿除尘器11，所述排湿除尘器11位于烘干腔5的上部。除尘装置10可以吹除茶叶中的水汽，以及远红外加热器上的水汽和茶毫，即有利于茶叶的烘干，又可使远红外加热器的表面清洁，保证远红外加热器稳定的加热效率，保证茶叶烘干效果；增设的排湿除尘器11可以及时将除尘装置10吹除的水汽和茶毫排出烘干腔5体内。

还包括温度传感器12和控制器13，所述温度传感器12安装在烘干腔5内，所述控制器13的输入端口与温度传感器12连接，所述控制器13的输出端口与远红外加热器连接。为便于实时对烘干整形锅4的温度进行检测，在烘干腔5内设置有温度传感器12。温度传感器12检测烘干整形锅4的温度，输出信号到控制器13，通过设定的工艺需要温度与实际检测反馈的温度分析比较，控制器13通过控制远红外加热器的功率，实时控制烘干整形锅4的温度，控温准确，响应迅速。

所述除尘装置10与控制器13的输出端连接。利用控制器13发出控制信号，控制除尘装置10定时工作，及时吹除茶叶中的水汽，以及远红外加热器上的水汽和茶毫。除尘装置10工作的时间间隔可以根据实际需求，通过输入到控制器13中的程序进行控制调节。

Claims (10)

1.茶叶烘干设备，包括机架(1)、驱动装置(2)、传动装置(3)、烘干整形锅(4)、加热装置、所述传动装置(3)安装在机架(1)上，所述驱动装置(2)与传动装置(3)连接，所述整形锅与传动装置(3)连接，其特征在于：还包括烘干腔(5)，所述烘干整形锅(4)为两个或者两个以上，烘干整形锅(4)按层布置在烘干腔(5)内；烘干整形锅(4)上设置有进料位和出料位，并且烘干整形锅(4)的进料位高于出料位，下一层烘干整形锅(4)的进料位与上一层烘干整形锅(4)的出料位相对应。

2.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于：烘干整形锅(4)由进料位向出料位方向倾斜设置。

3.如权利要求1所述的茶叶烘干设备，其特征在于：烘干整形锅(4)进料位处设置有接料口(6)，最后一层烘干整形锅(4)出料位处设置有出料口(7)。

4.如权利要求2所述的茶叶烘干设备，其特征在于：所述加热装置为远红外加热器，所述远红外加热器包括远红外加热板(8)，所述远红外加热板(8)位于烘干腔(5)内，且远红外加热板(8)安装在烘干整形锅(4)上方。

5.如权利要求4所述的茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干整形锅(4)与远红外加热板(8)之间距离A的范围为5mm至50mm。

6.如权利要求4所述的茶叶烘干设备，其特征在于：所述传动装置(3)为连杆结构，连杆结构与烘干整形锅(4)可转动连接，所述烘干整形锅(4)由U形槽(9)组成。

7.如权利要求6所述的茶叶烘干设备，其特征在于：所述U形槽(9)的内壁设置有突起(14)。

8.如权利要求6所述的茶叶烘干设备，其特征在于：还包括除尘装置(10)，所述除尘装置(10)安装在U形槽(9)的上端，还包括排湿除尘器(11)，所述排湿除尘器(11)位于烘干腔(5)的上部。

9.如权利要求4所述的茶叶烘干设备，其特征在于：还包括温度传感器(12)和控制器(13)，所述温度传感器(12)安装在烘干腔(5)内，所述控制器(13)的输入端口与温度传感器(12)连接，所述控制器(13)的输出端口与远红外加热器连接。

10.如权利要求9所述的茶叶烘干设备，其特征在于：所述除尘装置(10)与控制器(13)的输出端连接。