CN200976812Y - 新型制茶锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安装在茶叶多用机、理条机等可供往复运动式制茶设备上的新型制茶锅。本实用新型包括锅框和一组槽锅，槽锅呈斜“U”形槽锅形状，其内底面设置2～5条圆弧凸筋，相邻凸筋间的间隔为6－15厘米，槽锅外底面设置耐高温吸热材料层。由此锅形的7～11只槽锅构成一只完整的制茶锅，采用斜“U”型槽锅，且在内底面以一定间隔压制2～5条圆弧凸筋，这样在制茶过程中茶叶在槽锅内就能自由翻滚，有利成条。在锅体的底部涂敷耐高温吸热材料，使锅体有效吸收热能，且锅体温度均匀，有效地提高了能源的利用率，降低了生产成本。

Description

新型制茶锅
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工机械领域，具体是指一种安装在茶叶多用机、理条机等可供往复运动式制茶设备上的新型制茶锅。
背景技术
目前，公知的茶叶多用机、理条机等制茶设备上的制茶锅，均由多槽“U”型不锈钢锅体组成。该种锅体断面呈直“U”型，当茶叶在内部翻动时，茶叶只能碰撞锅体两直壁，茶叶自身难能在锅体内翻滚。这样炒制出来的茶叶虽有直度，但茶叶却成了微扁型，不适宜制作直条圆形茶，且锅体材料为不锈钢，导热率差，热量均被不锈钢锅体反射，吸收率只有65％左右，造成锅体温度不均匀，影响了制茶品质，茶叶颜色不均匀，宜出现花色。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构新颖的茶叶机械上的制茶锅。该锅制茶质量好，成条率高，锅内温度均匀，所制茶条索紧直、色泽翠绿，而且制茶锅能有效吸收热量，节约了制茶能源。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型制茶锅，包括锅框和一组槽锅，所述槽锅呈斜“U”形槽锅形状，其内底面设置若干凸筋。
作为优选，所述槽锅内底面设置2～5条圆弧凸筋，相邻凸筋间的间隔为6-15厘米。
作为优选，所述槽锅外底面设置耐高温吸热材料层。
本实用新型的有益效果是：由此锅形的7～11只槽锅构成一只完整的制茶锅，采用斜“U”型槽锅，且在内底面以一定间隔压制2～5条圆弧凸筋，这样在制茶过程中茶叶在槽锅内就能自由翻滚，有利成条。在锅体的底部涂敷耐高温吸热材料，使锅体有效吸收热能，且锅体温度均匀，有效地提高了能源的利用率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1中A-A向放大的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1和图2，本实用新型包括锅框1，锅框1内设置一组斜“U”形槽锅2，槽锅2上设置出风管3和进风管4。若干槽锅相互咬口连接成一体，通过焊接固定在锅框1上，构成一只完整的制茶锅，槽锅2通过模压而形成斜“U”形，并在槽锅2内底面模压出一定间隔的若干凸圆弧筋5，当槽锅在作往复运动时，茶叶就会沿斜“U”型锅作滑动，当茶叶遇到凸筋5时，凸筋5就会产生一个阻滞力，使茶叶翻滚、成条。槽锅2外底面涂敷的耐高温吸热材料层6，可有效吸收炉子热能，通过实验可以设定吸热材料层6的厚度，从而调节槽锅2内表面的温度，使整只制茶锅的温度保持均匀。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型制茶锅，包括锅框(1)和一组槽锅(2)，其特征是在所述槽锅(2)呈斜“U”形槽锅形状，其内底面设置若干凸筋(5)。
2.根据权利要求1所述的新型制茶锅，其特征是在所述槽锅(2)内底面设置2～5条圆弧凸筋(5)，相邻凸筋(5)间的间隔为6-15厘米。
3.根据权利要求1或2所述的新型制茶锅，其特征是在所述槽锅(2)外底面设置耐高温吸热材料层(6)。
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