CN103953717A - 汽车倒挡变速齿轮 - Google Patents

汽车倒挡变速齿轮 Download PDF

Info

Publication number
CN103953717A
CN103953717A CN201410149715.3A CN201410149715A CN103953717A CN 103953717 A CN103953717 A CN 103953717A CN 201410149715 A CN201410149715 A CN 201410149715A CN 103953717 A CN103953717 A CN 103953717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
bearing
gearwheel
gear shaft
speed change
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201410149715.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈菊芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410149715.3A priority Critical patent/CN103953717A/zh
Publication of CN103953717A publication Critical patent/CN103953717A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/023Mounting or installation of gears or shafts in the gearboxes, e.g. methods or means for assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H2003/0822Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the arrangement of at least one reverse gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本发明的汽车倒挡变速齿轮,包括齿轮轴、大齿轮、小齿轮和变速箱壳体,所述的大齿轮和小齿轮分别通过轴承套装在齿轮轴上,在齿轮轴上套装小齿轮的一侧设有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动板;在齿轮轴上套装大齿轮的一侧套装有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动套。为使大齿轮和小齿轮相对于变速箱壳体进行转动,所述的齿轮轴的两端插入变速箱壳体内,且至少一端与变速箱壳体之间通过铆钉铆接,该铆钉也可以用螺栓代替。本发明不但省去了两个带外圈的滚针轴承和两个止动轴承,还降低了齿轮轴端部的加工精度需求,同时也降低了转动部件的质量、降低了轴承与齿轮轴之间的摩擦面积,从而起到了降低油耗的作用。

Description

汽车倒挡变速齿轮
技术领域
本发明涉及汽车零部件,特别是涉及汽车倒挡变速齿轮。 
背景技术
在现有技术中,汽车倒挡变速齿轮的结构为变速齿轮与齿轮轴为一体结构,在变速箱内相对于变速箱壳体进行转动,变速齿轮为两个直径大小不一的齿轮,该两齿轮各自工作时使汽车产生不同的速度。由于需要变速齿轮相对于变速箱壳体进行转动,因此在齿轮轴与变速箱壳体之间采用带外圈的滚针轴承进行径向定位,采用止动轴承进行轴向定位。装配时,需先压装两端带外圈的滚针轴承,再装配止推轴承,最后装配齿轮总成。 
由于这种结构的汽车倒挡变速齿轮需要两个带外圈的滚针轴承和两个止动轴承,一方面成本高,变速箱壳体与齿轮轴之间需压装带外圈的滚针轴承,对变速箱壳体孔及齿轮轴加工精度要求高,而且带外圈的滚针轴承需压装,装配复杂,返修难度大。 
发明内容
针对上述问题,本发明提供汽车倒挡变速齿轮,其结构简单、容易装配。 
本发明采取的技术方案为: 
汽车倒挡变速齿轮,包括齿轮轴、大齿轮、小齿轮和变速箱壳体,所述的大齿轮和小齿轮分别通过轴承套装在齿轮轴上,在齿轮轴上套装小齿轮的一侧设有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动板;在齿轮轴上套装大齿轮的一侧套装有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动套。为使大齿轮和小齿轮相对于变速箱壳体进行转动,所述的齿轮轴的两端插入变速箱壳体内,且至少一端与变速箱壳体之间通过铆钉铆接。
为阻止齿轮轴相对于变速箱壳体发生轴向窜动,在齿轮轴上插入变速箱壳体内的一端设有阻止齿轮轴相对于变速箱壳体发生轴向窜动的止动板。 
为避免齿轮轴上的止动板与变速箱壳体接触处因摩擦而磨损,在止动板与变速箱壳体接触处套装垫圈。 
为进一步增强阻止大齿轮和小齿轮在齿轮轴上发生轴向窜动的效果,所述的止动套末端与大齿轮接触的部位设有增压环。 
为使不干涉变速齿轮在齿轮轴上的转动,所述的止动板和止动套均顶在轴承的内环上。 
为避免齿轮轴上的止动板与小齿轮的轴承之间因摩擦而磨损,在止动板与小齿轮的轴承之间套装垫圈。 
为避免大齿轮的轴承与止动套之间因摩擦而磨损,在大齿轮的轴承与止动套之间套装垫圈。 
为进一步提高轴承的运行效率,所述的轴承为滚针轴承。 
由于本发明采用了上述技术方案,不但省去了两个带外圈的滚针轴承和两个止动轴承,还降低了齿轮轴端部的加工精度需求,同时也降低了转动部件的质量、降低了轴承与齿轮轴之间的摩擦面积,从而起到了降低油耗的作用。 
附图说明
图1为现有技术中汽车倒挡变速齿轮的结构图。 
图2为本发明的汽车倒挡变速齿轮的结构示意图。 
图3为本发明中大齿轮和小齿轮配合使用状态示意图。 
图4为本发明中止动套的结构示意图。 
图5为本发明中垫片的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。 
如图1所示,现有技术的汽车倒挡变速齿轮由齿轮轴1、变速箱壳体2、带外圈的滚针轴承3和止动轴承4组成,齿轮轴1上设有变速齿轮5,齿轮轴1带动变速齿轮5相对于变速箱壳体2进行转动,齿轮轴1与变速箱壳体2之间采用带外圈的滚针轴承3进行径向定位,采用止动轴承4进行轴向定位。其结构复杂、成本高,对变速箱壳体2的内孔及齿轮轴1加工精度的要求较高,而且带外圈的滚针轴承3装卸复杂、返修难度大。 
如图2、图3、图4和图5所示,本发明的汽车倒挡变速齿轮,包括齿轮轴1、大齿轮6、小齿轮7和变速箱壳体2,所述的大齿轮6和小齿轮7分别通过轴承8套装在齿轮轴1上,在齿轮轴1上套装小齿轮7的一侧设有阻止大齿轮6和小齿轮7发生轴向窜动的止动板11;在齿轮轴1上套装大齿轮6的一侧套装有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动套10。为使大齿轮6和小齿轮7相对于变速箱壳体2进行转动,所述的齿轮轴1的两端插入变速箱壳体2内,且至少一端与变速箱壳体2之间通过铆钉9铆接,该铆钉也可以用螺栓代替。为提高轴承的运行效率,所述的轴承为滚针轴承。 
为阻止齿轮轴1相对于变速箱壳体2发生轴向窜动,在齿轮轴1上插入变速箱壳体2内的一端设有阻止齿轮轴1相对于变速箱壳体2发生轴向窜动的止动板11。 
为避免齿轮轴1上的止动板11与变速箱壳体2接触处因摩擦而磨损,在止动板11与变速箱壳体2接触处套装如图5所示的垫圈12。 
为进一步增强阻止大齿轮6和小齿轮7在齿轮轴1上发生轴向窜动的效果,如图4所示,所述的止动套10的末端与大齿轮6的轴承8接触的部位设有增压环101。 
为不干涉大齿轮6和小齿轮7在齿轮轴1上的转动,所述的止动板11和止动套10分别顶在大齿轮6和小齿轮7的轴承8的内环上。 
为避免齿轮轴1上的止动板11与小齿轮7的轴承8之间因摩擦而磨损,在止动板11与小齿轮7的轴承8之间套装垫圈12,该该垫圈12顶在轴承8的内环上,且不与小齿轮发生干涉。 
为避免大齿轮6的轴承8与止动套10之间因摩擦而磨损,在大齿轮6的轴承8与止动套10之间套装垫圈12,该垫圈12顶在轴承8的内环上,且不与大齿轮发生干涉。 

Claims (8)

1.一种汽车倒挡变速齿轮,包括齿轮轴(1)、大齿轮(6)、小齿轮(7)和变速箱壳体(2),其特征在于:所述的大齿轮(6)和小齿轮(7)分别通过轴承(8)套装在齿轮轴(1)上,在齿轮轴(1)上套装小齿轮(7)的一侧设有阻止大齿轮(6)和小齿轮(7)发生轴向窜动的止动板(11);在齿轮轴(1)上套装大齿轮(6)的一侧套装有阻止大齿轮和小齿轮发生轴向窜动的止动套(10);所述的齿轮轴(1)的两端插入变速箱壳体(2)内,且至少一端与变速箱壳体之间通过铆钉(9)铆接。
2.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:在齿轮轴上插入变速箱壳体内的一端设有阻止齿轮轴相对于变速箱壳体发生轴向窜动的止动板(11)。
3.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:在止动板(11)与变速箱壳体接触处套装垫圈(12)。
4.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:所述的止动套(10)的末端与大齿轮的轴承(8)接触的部位设有增压环(101)。
5.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:所述的止动板(11)和止动套(10)分别顶在大齿轮和小齿轮的轴承(8)的内环上。
6.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:在止动板(11)与小齿轮的轴承(8)之间套装垫圈(12),该垫圈顶在轴承(8)的内环上。
7.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:在大齿轮的轴承(8)与止动套(10)之间套装垫圈(12),该垫圈顶在轴承(8)的内环上。
8.如权利要求1所述的汽车倒挡变速齿轮,其特征在于:所述的轴承为滚针轴承。
CN201410149715.3A 2014-04-15 2014-04-15 汽车倒挡变速齿轮 Withdrawn CN103953717A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410149715.3A CN103953717A (zh) 2014-04-15 2014-04-15 汽车倒挡变速齿轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410149715.3A CN103953717A (zh) 2014-04-15 2014-04-15 汽车倒挡变速齿轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103953717A true CN103953717A (zh) 2014-07-30

Family

ID=51331033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410149715.3A Withdrawn CN103953717A (zh) 2014-04-15 2014-04-15 汽车倒挡变速齿轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103953717A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05187513A (ja) * 1992-01-14 1993-07-27 Kubota Corp 変速装置
CN101423101A (zh) * 2007-10-31 2009-05-06 Brp罗泰克斯有限两合公司 机动车辆的倒档锁定机构
CN202674253U (zh) * 2012-06-14 2013-01-16 浙江中柴机器有限公司 一种传动改进的变速箱
CN103644288A (zh) * 2013-11-18 2014-03-19 无锡京华重工装备制造有限公司 一种变速箱结构
CN203796905U (zh) * 2014-04-15 2014-08-27 陈菊芳 新型汽车倒档变速齿轮
CN203823002U (zh) * 2013-09-29 2014-09-10 中国振华集团久达机械厂 新型汽车倒档变速齿轮

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05187513A (ja) * 1992-01-14 1993-07-27 Kubota Corp 変速装置
CN101423101A (zh) * 2007-10-31 2009-05-06 Brp罗泰克斯有限两合公司 机动车辆的倒档锁定机构
CN202674253U (zh) * 2012-06-14 2013-01-16 浙江中柴机器有限公司 一种传动改进的变速箱
CN203823002U (zh) * 2013-09-29 2014-09-10 中国振华集团久达机械厂 新型汽车倒档变速齿轮
CN103644288A (zh) * 2013-11-18 2014-03-19 无锡京华重工装备制造有限公司 一种变速箱结构
CN203796905U (zh) * 2014-04-15 2014-08-27 陈菊芳 新型汽车倒档变速齿轮

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104165209A (zh) 石油钻井转盘用齿轮箱
CN203823002U (zh) 新型汽车倒档变速齿轮
CN104314995A (zh) 一种传动轴的减振机械支承装置
CN103671859A (zh) 一种发动机滑动齿轮的润滑结构
CN203796905U (zh) 新型汽车倒档变速齿轮
CN203614711U (zh) 一种回转支撑装置及rv减速机
CN102979886A (zh) 一种直角齿轮传动箱
CN103953717A (zh) 汽车倒挡变速齿轮
CN105465338A (zh) 轴向限位防摩擦结构
CN105090282A (zh) 随动式平行辊超越离合器
CN205025934U (zh) 一种静动压主轴
JP6254880B2 (ja) 潤滑油供給構造及び変速機
CN204437073U (zh) 一种组合镶嵌式自润滑轴承
CN105351480A (zh) 润滑型齿轮
CN203823019U (zh) 汽车用两级高效变速齿轮
CN204610556U (zh) 直线滑动轴承
CN203823018U (zh) 汽车倒档变速齿轮
CN202629019U (zh) 一种轴承支撑装置
CN204459005U (zh) 一种搅拌专用减速机
CN204236552U (zh) 一种转向器齿条衬套
CN204186967U (zh) 装载机变速箱输出端分体式密封装置
CN202646622U (zh) 主箱双中间轴与副箱行星轮系变速箱主轴轴向定位结构
CN202338627U (zh) 一种带润滑槽的齿轮箱外壳
CN203686081U (zh) 一种发动机滑动齿轮的润滑结构
CN203627662U (zh) 混凝土搅拌主机用减速机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20140730