CN103953341B - 采煤机行走部及采煤机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种采煤机行走部及采煤机，该采煤机行走部包括导向滑靴、行走壳体、设置于该行走壳体中的行走轮轴及安装于该行走轮轴上的行走轮，该导向滑靴位于该行走壳体的一侧并固定在采煤机的牵引壳体上，该导向滑靴与该行走轮轴相分离设置。由于导向滑靴与行走轮轴相分离设置，因此可以减少导向滑靴作用于行走轮轴的力。由于行走轮轴受力的减少使得该采煤机行走部使用寿命得以提高。

Description

采煤机行走部及采煤机

技术领域

本发明涉及采煤机行走部领域，尤其涉及一种采煤机行走部及具有该采煤机行走部的采煤机。

背景技术

采煤机是煤矿机械化采煤的核心装备，它与运输设备、支护设备配套使用，可以实现煤炭的高效产出。采煤机的行走部是采煤机的行动推行机构。如图1所示，采煤机行走部主要受力件包括行走壳体1’、行走轮轴2’、导向滑靴3’、轴承5’、行走轮6’。采煤机行走部通过行走轮6’在销排4’上行走，导向滑靴3’起到支撑和导向作用。轴承5’设置于行走轮6’内部，与导向滑靴3’、行走轮6’一起装配到行走轮轴2’上并将力传给行走轮轴2’，所以行走轮轴2’受力较大，很容易损坏。

因此，如何针对上述不足进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种减小行走轮轴受力、提高使用寿命的采煤机行走部。

该采煤机行走部包括导向滑靴、行走壳体、设置于该行走壳体中的行走轮轴及安装于该行走轮轴上的行走轮，该导向滑靴位于该行走壳体的一侧并固定在采煤机的牵引壳体上，该导向滑靴与该行走轮轴相分离设置。

进一步地，该采煤机行走部还包括轴承，所述轴承固定在于所述行走壳体上。

进一步地，所述行走轮的端面上延伸有与所述行走轮中心孔同轴的轴肩，所述轴肩与刮板输送机的销排滚动接触。

进一步地，所述行走轮的两个端面上均延伸有与所述销排滚动接触的所述轴肩。

进一步地，所述导向滑靴通过销轴固定在所述牵引壳体上。

进一步地，所述导向滑靴可拆卸地设置有耐磨板。

进一步地，所述耐磨板通过螺栓和耐磨座安装在所述导向滑靴上。

进一步地，所述行走轮轴通过花键与所述行走轮相连接。

进一步地，所述行走轮的内壁上设有内花键，所述行走轮轴上设置有外花键，所述行走轮轴通过花键与所述行走轮相连接。

本发明还提供一种设置有所述采煤机行走部的采煤机。

本发明采煤机行走部由于轴承设置于行走壳体中，因此，可以减少轴承作用于行走轮轴的力。另外，导向滑靴与行走轮轴相分离设置，因此同样可以减少导向滑靴作用于行走轮轴的力。由于行走轮轴受力的减少使得该采煤机行走部使用寿命得以提高。

本发明提供的一种设有上述的采煤机行走部的采煤机，由于上述的采煤机行走部具有上述技术效果，因此，设有该采煤机行走部的采煤机也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1所示为现有技术中的采煤机行走部的剖视结构示意图。

图2所示为本发明实施例的采煤机行走部的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，本发明提供一种采煤机行走部，该行走部应用于采煤机中以支撑该采煤机并驱动该采煤机在刮板输送机上行走。该刮板输送机包括销轨座(图未示)及固定在该销轨座上的销排100。该采煤机行走部包括导向滑靴、行走壳体、设置于该行走壳体中的行走轮轴及安装于该行走轮轴上的行走轮，该导向滑靴位于该行走壳体的一侧并固定在采煤机的牵引壳体上，该导向滑靴与该行走轮轴相分离设置。以下对该采煤机行走部的具体结构进行详细说明。

该采煤机行走部包括行走壳体1、轴承2、行走轮3、行走轮轴4及导向滑靴5。

该行走壳体1用于将该轴承2、行走轮3及行走轮轴4容置于其中，以对上述元件进行保护。该行走壳体1的内部开设有两个相对的腔体(图未标)，该腔体用于安装该轴承2。

该轴承2分别固定于该腔体中，用于安装该行走轮轴4。由于该轴承2设置于该行走壳体1中，因此，可以减少该轴承2作用于该行走轮轴4的力，使得该行走轮轴4的使用寿命得以提高。

该行走轮3设置于该行走轮轴4上，该行走轮3的轮齿与该销排100相啮合，通过该行走轮3在该销排100上的滚动使得该采煤机行走。优选地，该行走轮3的端面上延伸有与该行走轮中心孔同轴的轴肩31，该轴肩31与该销排100滚动接触。该轴肩31与该销排100之间形成滚动接触面，使得该轴肩31可与该导向滑靴5共同支撑采煤机，从而使该导向滑靴5与销轨座之间的摩擦力减小，因此可以提高该导向滑靴5的使用寿命。另外，该导向滑靴5不易受损，使得该行走轮3与该销排100之间减少磨损，可大大减少该行走轮3掰齿、挤齿、轮齿磨损严重等现象的发生，提高了采煤机行走部的使用寿命。更为优选地，该行走轮3的两个端面上均延伸有与该销排100滚动接触的轴肩31，从而使该行走轮3不仅可以承受采煤机更大的压力，而且可该行走轮3受力均匀、行走平稳，可提高该行走轮3在该销排100上运动的稳定性。

该行走轮轴4安装于该轴承2上并穿设于该行走轮3上并可驱动该行走轮3转动。具体地，该行走轮轴4通过花键与该行走轮3相连接，该行走轮轴4转动进而通过花键连接而带动该行走轮3进行转动，该行走轮3在该销排100上的滚动使得该采煤机在该销排100上行走。更具体地，该行走轮轴4上设置有外花键，该行走轮3的内壁上设有内花键，该行走轮轴4通过花键与该行走轮3相连接，使得该行走轮轴4驱动该行走轮3转动。

该导向滑靴5位于该行走壳体1的一侧，该导向滑靴5固定在该牵引壳体6上并与该行走轮轴4相分离。如图2所示，该导向滑靴5通过销轴7固定在该牵引壳体6上。由于该导向滑靴5与该牵引壳体6相连接于一体，而与该行走轮轴4不发生连接关系，因此，该导向滑靴5所受到的力便无法加载在该行走轮轴4，同样可以达到减少该行走轮轴4的受力、提高该行走轮轴4的使用寿命的效果。

另外，现有的导向滑靴上的耐磨板是焊接在导向滑靴上的，耐磨板磨损后需要将导向滑靴整体更换，不仅成本较高，而且更换较为困难。为了克服上述的缺点，本发明实施例所提供的采煤机行走部中的该导向滑靴5的耐磨板53是通过螺栓9和耐磨座10与其相连接的，也就是说该耐磨板53与该耐磨座10是可拆卸地与该导向滑靴5相连接的。当该耐磨板53磨损后可将该螺栓9拆除并仅对该耐磨板53进行更换。因此，不仅可以降低更换耐磨板的成本，而且也是拆装过程更为简便。

本发明实施例提供的采煤机行走部由于轴承设置于行走壳体中，因此，可以减少轴承作用于行走轮轴的力。另外，导向滑靴与行走轮轴相分离设置，因此同样可以减少导向滑靴作用于行走轮轴的力。由于行走轮轴受力的减少使得该采煤机行走部使用寿命得以提高。

本发明实施例还提供了一种采煤机，该采煤机设置有上述的采煤机行走部。

由于上述的采煤机行走部具有上述技术效果，因此，设置有该采煤机行走部的采煤机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采煤机行走部，其特征在于，包括导向滑靴(5)、行走壳体(1)、设置于所述行走壳体(1)中的行走轮轴(4)及安装于所述行走轮轴(4)上的行走轮(3)，所述导向滑靴(5)位于所述行走壳体(1)的一侧并固定在采煤机的牵引壳体(6)上，所述导向滑靴(5)与所述行走轮轴(4)相分离设置。

2.根据权利要求1所述的采煤机行走部，其特征在于，还包括轴承(2)，所述轴承(2)固定在于所述行走壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述的采煤机行走部，其特征在于，所述行走轮(3)的端面上延伸有与所述行走轮中心孔同轴的轴肩(31)，所述轴肩(31)与刮板输送机的销排(100)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的采煤机行走部，其特征在于，所述行走轮(3)的两个端面上均延伸有与所述销排(100)滚动接触的所述轴肩(31)。

5.根据权利要求1所述的采煤机行走部，其特征在于，所述导向滑靴(5)通过销轴(7)固定在所述牵引壳体(6)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的采煤机行走部，其特征在于，所述导向滑靴(5)可拆卸地设置有耐磨板(53)。

7.根据权利要求6所述的采煤机行走部，其特征在于，所述耐磨板(53)通过螺栓(9)和耐磨座(10)共同安装在所述导向滑靴(5)上。

8.根据权利要求3-5中任一项所述的采煤机行走部，其特征在于，所述行走轮轴(4)通过花键与所述行走轮(3)相连接。

9.根据权利要求8所述的采煤机行走部，其特征在于，所述行走轮(3)的内壁上设有内花键，所述行走轮轴(4)上设置有外花键，所述行走轮轴(4)通过花键与所述行走轮(3)相连接。

10.一种采煤机，其特征在于，所述采煤机设置有如权利要求1-9中任一项所述的采煤机行走部。