一种用于多流切割设备上的移动轮系
技术领域
本实用新型属于机械制造铸造技术领域,具体涉及一种用于多流切割设备上的移动轮系。
背景技术
目前,移动轮系是铸件的一种分类,主要使用于切割设备、矿山机械等,移动轮系的行走轮是比较容易损坏的部件,要求行走轮有较高的硬度,以提高承载能力、耐磨性和抗接触疲劳的性能,但是目前的行走轮经常存在使用寿命短,成本高等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型目的是提出一种寿命长、结构稳定的用于多流切割设备上的移动轮系。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现。
一种用于多流切割设备上的移动轮系,包括行走轮,穿设于所述行走轮上的行走轮轴,所述行走轮轴的两端穿设于一轮座上,所述轮座包括一上顶板,连接在所述上顶板的下表面上的两个相对设置的左立板和右立板,所述行走轮轴的两端位于所述左立板和右立板上。
所述行走轮的一侧通过第一紧固件连接一第一齿轮,所述行走轮轴穿设于所述第一齿轮,所述第一齿轮啮合一第二齿轮,所述第二齿轮连接一驱动电机的输出轴,所述驱动电机外接于所述轮座的外侧面上。
所述轮座与所述行走轮轴之间、所述行走轮与所述行走轮轴之间设有一衬套。
所述行走轮与所述行走轮轴之间还设有一第一轴承。
所述第一轴承为深沟球轴承。
所述左立板和右立板的内侧壁上均安装一防翘装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的提供的移动轮系设计合理,使用寿命长,能够承受较大的压力。
附图说明
图1本实用新型实施例提供的用于多流切割设备上的移动轮系的剖面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的轮座的侧视图。
图中:行走轮4;行走轮轴40;轮座41;衬套42;第一轴承43;第一齿轮44;第一紧固件45;上顶板46;立板47;防脱板48;防翘轮49;防翘轮轴401;第三紧固件402;第二轴承403;衬圈404;第二紧固件405;右立板406。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,本实用新型提供的一种用于多流切割设备上的移动轮系,包括行走轮4,穿设于所述行走轮4上的行走轮轴40。所述行走轮4滑行在轨道上。所述行走轮轴40的两端穿设于一轮座41上。
所述轮座41包括一上顶板46,连接在所述上顶板46的下表面上的两个相对设置的左立板47和右立板406,所述行走轮轴40的两端位于所述左 立板47和右立板406上。
所述轮座41与所述行走轮轴40之间、所述行走轮4与所述行走轮轴40之间设有一衬套42,通过衬套42以达到密封、磨损保护等作用。
所述行走轮4与所述行走轮轴40之间还设有一第一轴承43,该第一轴承43用以支撑行走轮4,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。所述第一轴承43优选深沟球轴承。
所述行走轮4的一侧通过第一紧固件45连接一第一齿轮44,所述行走轮轴40穿设于所述第一齿轮44,所述第一齿轮44啮合一第二齿轮,所述第二齿轮连接一驱动电机的输出轴,所述驱动电机外接于所述轮座41的外侧面上。所述第一紧固件45可以是螺钉或者螺栓等。通过在所述轮座41上安装驱动电机带动所述行走轮4行走,将该移动轮系作为主动轮系使用。当然,该移动轮系还可根据需要作为被动轮系使用。
所述左立板47和右立板406的内侧壁上均安装一防翘装置,防止所述行走轮4脱离轨道。
所述防翘装置包括一防翘轮49,所述防翘轮49通过防翘轮轴401连接至所述左立板47或者右立板406上。所述防翘轮轴401的一端穿设于所述防翘轮49,另一端穿过所述左立板47或者右立板406的外侧壁后通过第三紧固件402紧固。
所述左立板47和右立板406的外侧壁上均安装一防脱板48。所述防脱板48的上端通过第二紧固件405固定至所述立板47的外侧壁上,所述防翘轮轴401依次穿过所述左立板47或者右立板406再穿过所述防脱板48后通过第三紧固件402紧固。
如图2所述,所述防翘轮轴401上套设一第二轴承403,用来支撑所述防翘轮轴401,减小阻力。为了对第二轴承403轴向定位,所述防翘轮轴401上还套设一衬圈404,所述衬圈404的一侧抵接所述第二轴承403的外侧面,另一侧抵接所述左立板47或者右立板406的内侧面,从而防止第一轴承43在轴向上向朝着靠近所述左立板47或者右立板406的方向移动。所述防翘轮49靠近内端面处设有一卡簧槽407,所述卡簧槽407内设置卡簧,所述卡簧抵接所述第二轴承403的外侧面,而防止第二轴承403在轴向上向朝着远离所述左立板47或者右立板406的方向移动,通过所述衬圈404和所述卡簧实现所述第二轴承403轴向的定位。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。