CN201391878Y - 刮板捞渣机张紧轮机构 - Google Patents

刮板捞渣机张紧轮机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201391878Y
CN201391878Y CN200920021934U CN200920021934U CN201391878Y CN 201391878 Y CN201391878 Y CN 201391878Y CN 200920021934 U CN200920021934 U CN 200920021934U CN 200920021934 U CN200920021934 U CN 200920021934U CN 201391878 Y CN201391878 Y CN 201391878Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
double
aligning roller
wheel
row self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920021934U
Other languages
English (en)
Inventor
姜尚旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Incorporated Company
Original Assignee
Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN200920021934U priority Critical patent/CN201391878Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201391878Y publication Critical patent/CN201391878Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种刮板捞渣机张紧轮机构,包括安装在轴上的双列调心滚子轴承,安装在双列调心滚子轴承上的张紧轮,紧靠双列调心滚子轴承外端面安装在轴上的轴承内挡圈,紧靠轴承内挡圈端面安装在轴上用于轴向定位的螺母,紧靠轴承内挡圈安装在张紧轮上的外挡圈轴承盖,安装在外挡圈轴承盖上的油杯。本实用新型结构简单,轴向固定方式可靠,承载能力大、耐磨性强,使用寿命长,轴承润滑简便。可广泛应用于锅炉除渣系统刮板捞渣机中。

Description

刮板捞渣机张紧轮机构
所属技术领域
本发明涉及一种刮板捞渣机张紧轮机构,可广泛应用于锅炉除渣系统刮板捞渣机中。
背景技术
现有的刮板捞渣机张紧轮机构,其张紧轮轮体为整体铸造结构,因材质、工艺等原因张紧轮未进行硬化处理,所以,耐磨性差、使用寿命短;其轴承采用圆柱滚子轴承,两圆柱滚子轴承之间采用内圈隔套,单个圆柱滚子轴承承受轴向负荷,承受轴向负荷能力小,实际运行中经常出现轴承损坏现象;张紧轮轴承采用紧定螺钉型式的轴向固定方式,无预紧力、承受轴向负荷能力小,实际使用中经常出现张紧轮轴向蹿动甚至脱落的现象;加注润滑脂的油杯位于轴端部,注油路径长、内阻大,为轴承加注润滑脂困难,轴承不能得到及时润滑从而造成轴承易于损坏。目前已投入运行的刮板捞渣机70%以上采用这种张紧轮机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、轴向固定方式可靠、承载能力大、耐磨性强、使用寿命长、轴承润滑简便的刮板捞渣机张紧轮机构。
为了达到上述目的,本发明刮板捞渣机张紧轮机构,包括安装在轴上的双列调心滚子轴承,安装在双列调心滚子轴承上的张紧轮,紧靠双列调心滚子轴承外端面安装在轴上的轴承内挡圈,紧靠轴承内挡圈端面安装在轴上用于轴向定位的螺母,紧靠轴承内挡圈安装在张紧轮上的外挡圈轴承盖,安装在外挡圈轴承盖上的油杯。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,所说的张紧轮,包括安装在双列调心滚子轴承上的轮体,安装在轮体外侧上的外合金钢轮圈,安装在轮体内侧上的内合金钢轮圈,通过紧固件安装在轮体外侧端面上的轮缘环板,安装在双列调心滚子轴承中间的内隔套和外隔套。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,所说的轮缘环板,用于防止灰渣物料散落到张紧轮外侧。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,所说的张紧轮采用组合结构,这与传统的整体张紧轮结构有着本质的不同。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,所说的内、外合金钢轮圈与轮体之间可采用大过盈配合热装形式安装。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,采用螺母进行轴向固定,可以保证轴承内圈有一定的预紧力,螺母可承受大的轴向力,保证张紧轮不轻易发生轴向蹿动及脱落。因此,轴向固定方式可靠。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,采用双列调心滚子轴承,两轴承之间加设内、外圈隔套,两轴承共同承受轴向负荷,承载能力增大。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,使用中,由于与刮板链条接触受力的内、外合金钢轮圈经淬火硬化处理,张紧轮耐磨,因此,使用寿命长。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,因为轴承外挡圈轴承盖上加设润滑油杯,注油路径短,为轴承加设润滑脂方便,可保证轴承充分润滑,从而增加轴承的使用寿命。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,张紧轮两侧滑块结构尺寸及轴向位置保持与传统结构张紧轮一致,从而保证在原刮板捞渣机张紧轮架不变的情况下即可升级改造为此新型张紧轮。
综上所述,本发明刮板捞渣机张紧轮机构,结构简单,轴向固定方式可靠,承载能力大、耐磨性强,使用寿命长,轴承润滑简便。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是传统的刮板捞渣机张紧轮机构结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明刮板捞渣机张紧轮机构,包括安装在轴上的双列调心滚子轴承1,安装在双列调心滚子轴承上的张紧轮2,紧靠双列调心滚子轴承外端面安装在轴上的轴承内挡圈3,紧靠轴承内挡圈端面安装在轴上用于轴向定位的螺母4,紧靠轴承内挡圈安装在张紧轮上的外挡圈轴承盖5,安装在外挡圈轴承盖上的油杯6。
本发明刮板捞渣机张紧轮机构,所说的张紧轮2,包括安装在双列调心滚子轴承上的轮体7,安装在轮体外侧上的外合金钢轮圈8,安装在轮体内侧上的内合金钢轮圈9,通过紧固件10安装在轮体外侧端面上的轮缘环板11,安装在双列调心滚子轴承中间的内隔套12和外隔套13。
在图2中,传统的刮板捞渣机张紧轮机构,包括安装在轴上的双列圆柱滚子轴承14,轴承之间设置的内圈隔套15,安装在双列圆柱滚子轴承上的整体铸造结构的张紧轮16,用于轴向固定的紧定螺钉17,加注润滑脂的油杯18。
传统结构的刮板捞渣机张紧轮,其张紧轮轮体为整体铸造结构,因材质、工艺等原因本张紧轮未进行硬化处理,使用中耐磨性差,使用寿命短;其轴承采用圆柱滚子轴承,两圆柱滚子轴承之间采用内圈隔套,承受轴向负荷能力小,实际运行中经常出现轴承损坏现象;张紧轮轴承采用紧定螺钉型式的轴向固定方式,无预紧力、承受轴向负荷能力小,实际使用中经常出现张紧轮轴向蹿动甚至脱落的现象;加注润滑脂的油杯位于轴端部,注油路径长、内阻大,为轴承加注润滑脂困难,轴承不能得到及时润滑从而造成轴承易于损坏。

Claims (2)

1、一种刮板捞渣机张紧轮机构,其特征在于,包括安装在轴上的双列调心滚子轴承,安装在双列调心滚子轴承上的张紧轮,紧靠双列调心滚子轴承外端面安装在轴上的轴承内挡圈,紧靠轴承内挡圈端面安装在轴上用于轴向定位的螺母,紧靠轴承内挡圈安装在张紧轮上的外挡圈轴承盖,安装在外挡圈轴承盖上的油杯。
2、根据权利要求1所述的刮板捞渣机张紧轮机构,其特征在于,所说的张紧轮,包括安装在双列调心滚子轴承上的轮体,安装在轮体外侧上的外合金钢轮圈,安装在轮体内侧上的内合金钢轮圈,通过紧固件安装在轮体外侧端面上的轮缘环板,安装在双列调心滚子轴承中间的内隔套和外隔套。
CN200920021934U 2009-04-26 2009-04-26 刮板捞渣机张紧轮机构 Expired - Fee Related CN201391878Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920021934U CN201391878Y (zh) 2009-04-26 2009-04-26 刮板捞渣机张紧轮机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920021934U CN201391878Y (zh) 2009-04-26 2009-04-26 刮板捞渣机张紧轮机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201391878Y true CN201391878Y (zh) 2010-01-27

Family

ID=41598702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920021934U Expired - Fee Related CN201391878Y (zh) 2009-04-26 2009-04-26 刮板捞渣机张紧轮机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201391878Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837935A (zh) * 2012-09-27 2012-12-26 中联重科股份有限公司 张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机
CN108217086A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 陕西科技大学 一种门式耙料机的自动耙链张紧装置
CN108217124A (zh) * 2018-01-18 2018-06-29 安徽道智能制造技术有限公司 一种重型板链张紧轮轴承结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837935A (zh) * 2012-09-27 2012-12-26 中联重科股份有限公司 张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机
CN102837935B (zh) * 2012-09-27 2015-07-08 中联重科股份有限公司 张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机
CN108217086A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 陕西科技大学 一种门式耙料机的自动耙链张紧装置
CN108217086B (zh) * 2017-12-27 2020-06-09 陕西科技大学 一种门式耙料机的自动耙链张紧装置
CN108217124A (zh) * 2018-01-18 2018-06-29 安徽道智能制造技术有限公司 一种重型板链张紧轮轴承结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201391878Y (zh) 刮板捞渣机张紧轮机构
CN102240687A (zh) 节能型拉丝机旋转搅拌模盒
CN103029971A (zh) 带式输送机用托轮装置
CN101131180A (zh) 带调心圈的双列圆柱滚子轴承
CN203822847U (zh) 一种高铁用密封型调心滚子轴承
CN208764142U (zh) 一种润滑效果优良的轮毂轴承单元
CN102322499A (zh) 重载梯级链
CN207583841U (zh) 一种地铁轴箱轴承
CN103807303A (zh) 一种中轴式圆柱滚子轴承
CN203095371U (zh) 一种多绳摩擦式提升机的天轮装置
CN103244566A (zh) 大型供油滚珠轴承
CN200988098Y (zh) 滚轮移动式铸铁机输送链
CN203391554U (zh) 矿用矿车轮对
CN207260213U (zh) 滚盘式工作装置及其滑动回转支撑
CN201753735U (zh) 一种带支承圈的鼓形齿式联轴器
CN208150730U (zh) 一种矿井箕斗滚动滑套装置
CN201391879Y (zh) 刮板捞渣机尾导轮机构
CN203048006U (zh) 一种滚轮
CN102135129A (zh) 带油道的汽车驱动桥轮边行星轮轴
CN202811800U (zh) 一种链轮轴全润滑结构
CN203268968U (zh) 一种重型板式喂料机用的轮体装置
CN206794886U (zh) 一种用于多流切割设备上的移动轮系
CN207246249U (zh) 一种地辊端盖保护装置
CN103287821A (zh) 一种重型板式喂料机用的轮体装置
CN202158083U (zh) 设有可持续润滑的滑动轴承的电铲推压轴

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: QINGDAO DANENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT

Free format text: FORMER NAME: QINGDAO DANENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 266313 No. 3, Da Neng Road, Jiao Bei Industrial Park, Shandong, Jiaozhou

Patentee after: Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Incorporated Company

Address before: 266300 No. 3, Da Neng Road, Jiao Bei Industrial Park, Shandong, Jiaozhou

Patentee before: Qingdao Daneng Environmental Protection Equipment Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20160426