CN102837935B - 张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机。该张紧装置包括撑架(11)、分别设置在撑架(11)两端的滑块(12)、设置在撑架(11)上的张紧轮(13)和垂直于撑架(11)的长度方向设置的螺杆(14)，螺杆(14)的第一端轴向限位在撑架(11)上，螺杆(14)的第二端设置有与螺杆(14)螺纹配合的螺母块(141)。根据本发明的张紧装置，装拆方便，能够有效提高张紧装置的适应性。

Description

张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机

技术领域

本发明涉及路面工程机械设备，具体而言，涉及一种张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机。

背景技术

刮板输送器是摊铺机的第一输料装置，安装在摊铺机的中间部位，负责完成混合料的输送。刮板输送器的张紧装置是由张紧轮、滑块、螺杆等组成。安装在摊铺机的前端，前盖板的下面，功能是实现输送链条的张紧及导向。

现有技术都是靠人用扳手拧螺母，来实现摊铺机刮板输送链的张紧或放松。张紧装置是靠两根螺杆连接在机架前端或前横梁上，靠滑块来导向。这样对机架上孔的位置度要求比较高，使得机架的加工难度增加。机架上的孔与轴上相对应的孔的中心线不在一条直线上，会导致螺杆受弯曲力，使得张紧轮与后面的驱动轮错位，从而引起输送链条的卡料，进而影响摊铺机的摊铺效果。这样需要轴上的孔径比较大，以缓解因机械加工及焊接误差引起的机架上的孔与轴上相应孔的中心线不在一条直线上的问题。张紧装置拆卸时需要将整个螺杆卸下来，这样使得张紧装置的安装及拆卸不方便。摊铺机使用一段时间后，裸露在外面的螺杆上会沾上沥青料，这样在张紧或放松链条时，要清理沥青料，这样工作比较繁琐，耗时、耗力。

发明内容

本发明旨在提供一种张紧装置及包含该张紧装置的刮板输送器、摊铺机，装拆方便，能够有效提高张紧装置的适应性。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种张紧装置，包括撑架、分别设置在撑架两端的滑块、设置在撑架上的张紧轮和垂直于撑架的长度方向设置的螺杆，螺杆的第一端轴向限位在撑架上，螺杆的第二端设置有与螺杆螺纹配合的螺母块。

进一步地，螺杆可转动地穿设在撑架上并与撑架间隙配合，螺杆的第一端包括远离螺杆第二端的第一止挡部和靠近螺杆第二端的第二止挡部，撑架位于第一止挡部和第二止挡部之间。

进一步地，第一止挡部包括止挡在撑架外的挡板和设置在挡板外并与螺杆的第一端端部螺纹配合的止挡螺母。

进一步地，撑架上包括有罩设在止挡螺母外的防松板。

进一步地，第二止挡部包括止挡在撑架外的锁紧螺母。

进一步地，螺杆包括螺纹段和光杆段，光杆段穿设在撑架内，螺纹段包括止挡台阶，第二止挡部为止挡台阶。

根据本发明的另一方面，提供了一种刮板输送器，包括机架横梁、盖设在机架横梁上的前盖板、位于前盖板下方的张紧装置和与张紧装置驱动连接的驱动轮，该张紧装置为上述的张紧装置，张紧装置的滑块可滑动地设置在刮板输送器的滑块导向装置上，张紧装置的螺杆的第二端穿设在机架横梁内，并与机架横梁间隙配合，螺母块与机架横梁之间为弧面接触。

进一步地，机架横梁上固定设置有安装块，安装块上设置有安装凹槽，螺母块设置在安装凹槽内，且螺母块与安装凹槽的内侧壁之间为间隙配合。

进一步地，螺母块包括向安装凹槽凸起的外凸弧面，安装凹槽的底面为平面或者与外凸弧面相配合的内凹弧面。

进一步地，螺母块的与安装凹槽相配合的配合面为平面或内凹弧面，安装凹槽的底面为向螺母块的配合面凸起的外凸弧面。

根据本发明的再一方面，提供了一种摊铺机，包括刮板输送器，改刮板输送器为上述的刮板输送器。

应用本发明的技术方案，张紧装置包括撑架、分别设置在撑架两端的滑块、设置在撑架上的张紧轮和垂直于撑架的长度方向设置的螺杆，螺杆的第一端轴向限位在撑架上，螺杆的第二端设置有与螺杆螺纹配合的螺母块。根据本发明的张紧装置，在设置了螺母块之后，可以将张紧装置设置在刮板输送器的前盖板下方，使张紧装置在调节时螺杆承受压力，螺杆通过抵接在机架横梁上的螺母块来承受压力。前盖板可以避免在调节过程中料体洒落在螺杆上而影响螺杆的调节效率，螺母块可以使螺杆能够小幅摆动，避免因机械加工引起的误差而造成螺杆受弯变形，装拆方便，能够有效提高张紧装置的适应性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的张紧装置与机架横梁的第一种配合结构；

图2示出了根据本发明的实施例的张紧装置与机架横梁的第二种配合结构；

图3示出了根据本发明的实施例的张紧装置与机架横梁的第三种配合结构；以及

图4示出了根据本发明的实施例的刮板输送器的局部立体结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本发明的实施例，张紧装置10包括撑架11、分别设置在撑架11两端的滑块12、设置在撑架11上的张紧轮13和垂直于撑架11的长度方向设置的螺杆14，螺杆14的第一端轴向限位在螺杆14上，螺杆14的第二端设置有与螺杆14螺纹配合的螺母块141。张紧轮13通过间隔环和轴承可转动地设置在撑架11的两端。滑块12设置在张紧轮13的外侧，并通过挡圈来限位。撑架11这里可以为安装轴。

在设置了螺母块141之后，可以将张紧装置10设置在刮板输送器的前盖板下方，使张紧装置10在调节时螺杆14承受压力，螺杆14通过抵接在机架横梁20上的螺母块141来承受压力。前盖板可以避免在调节过程中料体洒落在螺杆14上而影响螺杆14的调节效率，螺母块141可以使螺杆14能够小幅摆动，避免因机械加工引起的误差而造成螺杆14受弯变形，装拆方便，能够有效提高张紧装置10的适应性。

螺杆14可转动地穿设在撑架11上并与撑架11间隙配合，螺杆14的第一端包括远离螺杆14第二端的第一止挡部和靠近螺杆14第二端的第二止挡部，撑架11位于第一止挡部和第二止挡部之间。螺杆14与撑架11间隙配合的部分可以为螺纹段，也可以为光杆段。当该部分为螺纹段时，撑架11上与该部分配合的安装孔直径要大于螺纹端的最大外径，以便使螺杆14可以与撑架11之间自由地相对转动，便于对螺杆14进行调节。当该部分为光杆段时，则可以使光杆段与撑架11的安装孔之间间隙配合，以便于对螺杆14进行调节，也可以降低因为装配或者加工引起的误差对张紧装置10造成的不利影响。在本实施例中，螺杆14包括螺纹段145和与撑架11配合的光杆段146，螺纹段145位于螺杆14的第二端，光杆段146位于螺杆14的第一端，螺母块141与螺纹段145之间螺纹配合。

在光杆段146的远离螺纹段145的第一端端部设置有外螺纹，第一止挡部包括穿设在光杆段146上的挡板142以及与光杆段146的第一端的外螺纹配合将挡板142固定在光杆段146的第一端的止挡螺母143。止挡螺母143与挡板142相配合，抵压在撑架11上，能够防止螺杆14向脱离撑架11的方向发生轴向运动。在撑架11上还可以包括有罩设在止挡螺母143外的防松板111，优选地，防松板111压紧在止挡螺母143上，使得止挡螺母143不会从光杆段146的外螺纹上脱出，保证了第一止挡部与撑架11之间结构的稳定性。

第二止挡部可以包括止挡在撑架11外的锁紧螺母，锁紧螺母设置在螺纹段145靠近撑架11的一端，能够阻止螺杆14发生朝向螺杆14第一端移动的轴向运动。锁紧螺母与挡板142相配合，对螺杆14相对于撑架11的轴向运动形成限制，使得螺杆14在与其它结构配合转动的过程中，不会发生相对于撑架11的轴向运动，保证螺杆14在调节的过程中可以有效地调整撑架11的位置，从而使张紧装置10可以起到有效的张紧作用。

优选地，第二止挡部也可以为设置在螺纹段145与光杆段146相连接的位置处的止挡台阶144，螺杆14通过该止挡台阶144止挡在撑架11上的安装孔外。在螺纹段145与光杆段146相连接的位置设置止挡台阶144，可以增大螺杆14的直径，提高螺杆14的结构强度，并可以通过螺杆14自身来形成轴向定位，提高螺杆14的第二止挡部的稳定性。

结合参见图4所示，根据本发明的另一方面，提供了一种刮板输送器，包括机架前梁30、机架横梁20、盖设在机架横梁20上的前盖板、位于前盖板下方的张紧装置10和与张紧装置10的张紧轮13通过链条驱动连接的驱动轮，该张紧装置10为上述的张紧装置10，张紧装置 10的滑块12可滑动地设置在刮板输送器的滑块导向装置上，张紧装置10的螺杆14的第二端穿设在机架横梁20内，并与机架横梁20间隙配合，螺母块141与机架横梁20之间为弧面接触，且螺母块141通过设置在机架横梁20上的限位结构防止螺母块141跟随螺杆14一同转动。

前盖板罩设在驱动轮与张紧轮13上方，将螺杆14连接在机架横梁20上，则可以使螺杆14位于驱动轮与张紧轮13之间的位置，使得前盖板也可以遮罩在螺杆14的上方，可以防止料体粘结在螺杆14上，影响螺杆14的调节功能，保证螺杆14的工作效率。螺母块141与机架横梁20之间为弧面接触，使得螺杆14可以发生左右方向的小幅摆动，由于撑架11的转动作用，因此，螺杆14也可以有较大角度的上下摆动，可以避免由于机械加工引起误差而造成螺杆14受力弯曲，延长螺杆14的使用寿命，保证螺杆14的正常工作。

滑块导向装置包括两端分别连接在机架前梁30和机架横梁20之间的滑块导轨，该滑块导轨包括两块平行设置的限位板42，张紧装置10一端的滑块12可滑动地设置在两块限位板42所形成的导向空间内。滑块导向装置还包括固定设置在机架侧板40上的多孔板41，该多孔板41上设置有滑动槽，张紧装置10另一端的滑块12可滑动地设置在该滑动槽内，且整个张紧装置10通过该多孔板41进行限位。

螺母块141与机架横梁20之间的弧面接触情况有多种，例如螺母块141与机架横梁20均为弧面，或者螺母块141与机架横梁20其中之一为弧面，另一个配合面为平面。机架横梁20上同时设置有螺杆安装孔，螺杆14的伸出螺母块141的一端设置在该螺杆安装孔内。螺杆安装孔的直径大于螺杆14的直径，使得螺杆14在该螺杆安装孔内可以实现一定程度的摆动。

请再次结合参见图1所示，在机架横梁20上可以固定设置安装块，该固定连接方式例如为焊接或者螺接。在安装安装块时，可以先将安装块安装在螺杆14上，使其与螺母块141相配合，然后再将安装块焊接在机架横梁20上，从而保证机架横梁20与撑架11上的螺杆安装孔能够相对应。

安装块上设置有安装凹槽，螺母块141设置在安装凹槽内，且螺母块141与安装凹槽的内侧壁之间为间隙配合。螺母块141包括向安装凹槽凸起的外凸弧面，安装凹槽的底面为与外凸弧面相配合的内凹弧面。螺母块141通过安装凹槽来限制其随螺杆14的转动，从而在螺杆14调节时可以使螺杆14相对螺母块141发生轴向运动，调节张紧轮13与驱动轮之间的距离，实现张紧作用。

结合参见图2所示，在另一种配合结构中，螺母块141包括向安装凹槽凸起的外凸弧面，安装凹槽的底面为平面。

结合参见图3所示，在第三种配合结构中，螺母块141的与安装凹槽相配合的配合面为平面，安装凹槽的底面为向螺母块141的配合面凸起的外凸弧面。

在一个未示出的实施例中，还可以为这样一种结构，螺母块141的与安装凹槽相配合的配合面为内凹弧面，安装凹槽的底面为向螺母块141的配合面凸起并与螺母块141的内凹弧面相配合的外凸弧面。

优选地，上述的各弧面均为球面。

该张紧装置10安装在机架前梁30与机架横梁20之间，前盖板的下面，这样由前盖板做护盖件，沥青料不容易沾在螺杆14上。当放松链条时，将前盖板掀起、防松板111拆下，用扳手拧螺杆14使其旋进，这样安装在螺杆14第一端端部的挡板142将整个张紧装置10向横梁方向推，滑块12在导向槽内向横梁方向运动，最终实现输送链条的放松。当张紧链条时，通过拧螺杆14使其旋出，靠螺杆14上的止挡台阶144推动张紧装置10的撑架11，滑块12在导向槽内向机架前梁30运动，最终实现张紧输送链条。掀起前盖板后，操作空间比较大，操作起来比较轻松。安装板21是现场配焊在机架横梁20上的，这样可以避免因加工误差引起的撑架11上的孔与机架横梁20上相对应的孔的中心线不在一条直线上的问题。安装板21与螺母块141之间是球面接触，这样螺杆14与螺母块141连接后可以左右小幅摆动，而上下摆动的角度比较大，这样使得螺杆14不受弯曲力，同时可以一定程度上缓解因焊接引起机架横梁20与螺杆14不垂直的问题。

根据本发明的实施例，一种摊铺机包括刮板输送器，该刮板输送器为上述的刮板输送器。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：张紧装置包括撑架、分别设置在撑架两端的滑块、设置在撑架上的张紧轮和垂直于撑架的长度方向设置的螺杆，螺杆的第一端轴向限位在螺杆上，螺杆的第二端设置有与螺杆螺纹配合的螺母块。根据本发明的张紧装置，在设置了螺母块之后，可以将张紧装置设置在刮板输送器的前盖板下方，使张紧装置在调节时螺杆承受压力，螺杆通过抵接在机架横梁上的螺母块来承受压力。前盖板可以避免在调节过程中料体洒落在螺杆上而影响螺杆的调节效率，螺母块可以使螺杆能够小幅摆动，避免因机械加工引起的误差而造成螺杆受弯变形，装拆方便，能够有效提高张紧装置的适应性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板输送器，其特征在于，包括机架横梁(20)、盖设在所述机架横梁(20)上的前盖板、位于所述前盖板下方的张紧装置(10)和与所述张紧装置(10)驱动连接的驱动轮，所述张紧装置(10)包括撑架(11)、分别设置在所述撑架(11)两端的滑块(12)、设置在所述撑架(11)上的张紧轮(13)和垂直于所述撑架(11)的长度方向设置的螺杆(14)，所述螺杆(14)的第一端轴向限位在所述撑架(11)上，所述螺杆(14)的第二端设置有与所述螺杆(14)螺纹配合的螺母块(141)；所述滑块(12)可滑动地设置在所述刮板输送器的滑块导向装置上，所述螺杆(14)的第二端穿设在所述机架横梁(20)内，并与所述机架横梁(20)间隙配合，所述螺母块(141)与所述机架横梁(20)之间为弧面接触。

2.根据权利要求1所述的刮板输送器，其特征在于，所述机架横梁(20)上固定设置有安装块(21)，所述安装块(21)上设置有安装凹槽，所述螺母块(141)设置在所述安装凹槽内，且所述螺母块(141)与所述安装凹槽的内侧壁之间为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的刮板输送器，其特征在于，所述螺母块(141)包括向所述安装凹槽凸起的外凸弧面，所述安装凹槽的底面为平面或者与所述外凸弧面相配合的内凹弧面。

4.根据权利要求2所述的刮板输送器，其特征在于，所述螺母块(141)的与所述安装凹槽相配合的配合面为平面或内凹弧面，所述安装凹槽的底面为向所述螺母块(141)的配合面凸起的外凸弧面。

5.根据权利要求1所述的刮板输送器，其特征在于，所述螺杆(14)可转动地穿设在所述撑架(11)上并与所述撑架(11)间隙配合，所述螺杆(14)的第一端包括远离所述螺杆(14)第二端的第一止挡部和靠近所述螺杆(14)第二端的第二止挡部，所述撑架(11)位于所述第一止挡部和所述第二止挡部之间。

6.根据权利要求5所述的刮板输送器，其特征在于，所述第一止挡部包括止挡在所述撑架(11)外的挡板(142)和设置在所述挡板(142)外并与所述螺杆(14)的第一端端部螺纹配合的止挡螺母(143)。

7.根据权利要求6所述的刮板输送器，其特征在于，所述撑架(11)上包括有罩设在所述止挡螺母(143)外的防松板(111)。

8.根据权利要求5所述的刮板输送器，其特征在于，所述第二止挡部包括止挡在所述撑架(11)外的锁紧螺母。

9.根据权利要求5所述的刮板输送器，其特征在于，所述螺杆(14)包括螺纹段(145)和光杆段(146)，所述光杆段(146)穿设在所述撑架(11)内，所述螺纹段(145)包括止挡台阶(144)，所述第二止挡部为所述止挡台阶(144)。

10.一种摊铺机，包括刮板输送器，其特征在于，所述刮板输送器为权利要求1至9中任一项所述的刮板输送器。