CN203682502U

CN203682502U - 皮带机

Info

Publication number: CN203682502U
Application number: CN201320833954.1U
Authority: CN
Inventors: 石磊
Original assignee: Pangang Group Engineering Technology Co Ltd
Current assignee: Pangang Group Engineering Technology Co Ltd
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种新型皮带机。所述皮带机包括托辊，在两端均形成有轴耳；两个支架，倾斜地设置并用于支撑所述托辊，所述托辊的轴耳分别安装在所述两个支架的上端，并且所述两个支架的下端均枢接在底板上，以能够相对于所述底板转动；两个缓冲装置，上端分别枢接到所述两个支架的上端，下端枢接在所述底板上。本实用新型的皮带机具有很好的稳定性和安全性，结构简单、体积小重量轻、制作方便、调节可靠、适用范围广，能够很好地缓解由于冲击力过大而损坏皮带的问题，提高了皮带的使用寿命，降低设备故障率，节约备件更换成本消耗，经济效益和社会效益显著。

Description

皮带机

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机，更具体地讲，涉及一种具有缓冲功能的皮带机托辊。

背景技术

钒制品厂的粗破系统频频发生故障，是公认的故障多发区。该粗破系统将大块的钒渣破碎到直径规格大约在50mm至100mm左右，由于钒渣内含有较高含量的铁，所以破碎后的每块钒渣重量一般在1Kg至10Kg不等。在物料落在由托辊支撑的皮带上时，会对皮带和托辊造成较大的冲击，这样的冲击是皮带和托辊损坏的主要原因，结果导致皮带跑偏、漏料的情况时有发生。另外，托辊一旦被损坏，会导致皮带磨损更加严重。

目前，一条皮带的在线使用寿命最多只能达到其设计使用寿命的20%，甚至，有些皮带的使用寿命仅能达到4%。

因此，常常在接料口处的皮带托辊外层设有一层缓冲橡胶，以缓冲物料对皮带和托辊的冲击。但是，在很多特殊的生产现场，此种类型的缓冲托辊已不能再起到缓冲作用，无法满足保护皮带的作用，并且缓冲橡胶能够起到缓冲作用的持续时间较短，需要经常更换。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的皮带机。

根据本实用新型一方面，所述皮带机包括：托辊，在两端均形成有轴耳；两个支架，倾斜地设置并用于支撑所述托辊，所述托辊的轴耳分别安装在所述两个支架的上端，并且所述两个支架的下端均枢接在底板上，以能够相对于所述底板转动；两个缓冲装置，上端分别枢接到所述两个支架的上端，下端枢接在所述底板上。

优选地，在所述两个支架的上端均形成有安装槽，所述托辊的轴耳放置在所述安装槽内。

优选地，所述底板包括向上突出的两个连接板，所述两个支架通过连接轴分别与所述两个连接板枢接。

优选地，在所述两个支架的下端的内侧均形成有凹槽，使得所述支架的下端的至少一部分不与所述底板接触而是位于所述底板之上。

优选地，在所述两个支架上均设置有锁定杆，所述锁定杆位于所述凹槽之上，并能够相对于所述支架上下运动而使其下端抵触在所述底板上。

优选地，所述锁定杆为锁定螺杆，并在所述两个支架上均形成有与所述锁定螺杆螺纹连接的锁定环。

优选地，所述缓冲装置包括弹簧。

优选地，所述缓冲装置还包括弹簧力调节螺杆和放置在所述弹簧上的上定位套，所述弹簧力调节螺杆的下部穿插在所述弹簧中，上部穿过所述上定位套而与所述支架枢接，并在所述弹簧力调节螺杆位于所述上定位套之上的部分旋拧有相配合的弹簧力调节螺母。

优选地，所述弹簧力调节螺杆的上部与所述支架之间通过固定在所述支架上的连接吊耳和销轴枢接。

优选地，所述缓冲装置还包括与所述底板枢接的下定位支座，所述下定位支座的外边缘位于所述上定位套的内边缘范围内，并且所述上定位套始终套在所述下定位支座的至少一部分之外，所述弹簧安装在由所述上定位套和所述下定位支座形成的内腔中。

优选地，所述底板的数量为两个，分别用于枢接所述两个支架和所述两个缓冲装置，在所述两个底板之间固定有平衡梁。

本实用新型解决了皮带机在承接重型物料时冲击力过大而导致皮带托辊使用寿命低、粗破系统故障率高以及皮带机更换成本高等问题。

附图说明

通过下面结合附图和实施例对本实用新型进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1是示出了根据本实用新型实施例的皮带机的主视图；

图2是示出了图1中的皮带机的俯视图；

图3是示出了在图1中沿着A-A剖分的皮带机的剖视图；

图4是示出了在图1中沿着B-B剖分的皮带机的剖视图。

其中，1为托辊，2为轴耳，3为支架，4为连接轴，5为底板，6为连接板，7为下定位支座，8为弹簧，9为上定位套，10为弹簧力调节螺杆，11为U型铰链连接头，12为铰链连接销，13为弹簧力调节螺母，14为连接吊耳，15为锁定螺杆，16为锁定环，18为平衡梁，19为底板安装螺栓，20为凹槽。

具体实施方式

现在对本实用新型的实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。

图1、图2分别是根据本实用新型实施例的皮带机的主视图和俯视图；图3、图4分别是在图1中沿着A-A和B-B剖分的皮带机的剖视图。

参照图1至图4，根据本实用新型实施例的皮带机包括托辊1、支架3、缓冲装置和各连接部件。托辊1的两端均形成有轴耳2；支架3有两个，将支架3设置为与竖直方向具有一定的角度倾斜。支架3的上端可安装有托辊1的轴耳2，以支撑整个托辊1，支架3的下端可枢接在底板5上，以使支架3能够相对于底板5进行转动；所述缓冲装置有两个，一个缓冲装置分别与一个支架3对应，缓冲装置的上端可枢接到支架3的上端，下端枢接到底板5上，从而使缓冲装置在支架3和托辊1转动时也能够相应地进行转动，以避免干涉支架3的转动。

托辊1为外表面包有皮带的圆柱形托辊，是物料下落后的直接接触区。两个支架3的上端均形成有安装槽，可将托辊1的轴耳2放置于其中，从而在支架3相对于底板5转动时会带动托辊1一起转动。

支架3与底板5之间可通过连接轴4枢接，从而支架3能够以连接轴4为圆心在一定角度范围内顺时针旋转。当支架3由于托辊1受到物料向下的冲击力而围绕连接轴4做圆周运动时，连接轴4可以有效避免弹簧8压缩进程的停滞，保证了缓冲装置压缩动作的持续进行。

为方便支架3的安装，在底板5上可向上突出有两个连接板6，以使两个支架3通过连接板6与连接轴4分别与底板5枢接。

另外，支架3采用斜臂支撑结构，与其他垂直悬挂支撑方式相比，减少了升降导向滑道，可以有效避免物料掉入导向滑道引起的卡阻故障。

在支架3下端的内侧可形成有凹槽20，该凹槽20呈台阶状，使得支架3下端的至少一部分不与底板5接触而是位于底板5之上，如图1中所示。因此，支架3仅能够相对于底板5顺时针转动，而不会沿相反的方向进行旋转，避免了由于支架3的反向旋转而使缓冲装置上下脱离的情况。该凹槽20的深度（即该凹槽的内表面与底板5之间的竖直距离）可用于限定支架3所能转动的最大角度。

在本实施例中，支架3位于托辊1的左侧，凹槽20位于支架3的右侧，由于支架3从托辊1向左倾斜，导致托辊1在受到重物的冲击时，托辊1与支架3一起绕连接轴4向下做顺时针转动。但是，支架3也可以位于托辊1的右侧，并且凹槽20位于支架3的左侧，这时支架3从托辊1向右倾斜，在受到物料的冲击时，托辊1和支架3一起绕连接轴4向下做逆时针转动。在本文中，除非特别说明，以支架3位于托辊1左侧为例进行描述。

在支架3上还可均设置有锁定杆，使锁定杆能够相对于支架3上下运动而使锁定杆的下端能够抵在底板5上并被锁定在该位置不动。当然，在正常作业情况下，锁定杆的下端应该位于凹槽20的上方，以避免干涉支架3的正常转动，并且锁定杆应该位于连接轴4的右侧。在缓冲装置出现故障而失效之后，可将锁定杆运动至其下端接触到底板5，从而支架3便不能再顺时针旋转，以确保支架3保持其水平高度，进而保证托辊1仍能够保持正常运行状态，防止支架3由于过度下沉而造成作业中断。

具体地，锁定杆可以是具有螺纹结构的锁定螺杆15，在两个支架3上可形成有与锁定螺杆15的螺纹相连接的锁定环16，如图4所示，通过这种形式能够方便地改变锁定螺杆15的上下高度。

需要说明的是，本实用新型并不限于此，例如，锁定杆还可以为简单的直杆，并在该直杆上可形成两个锁定孔，相应地在支架3上可形成一个大小相同的锁定孔，锁定杆和支架3可通过将销轴穿过直杆和支架3上的锁定孔而固定两者之间的位置关系。当直杆的位于上方的锁定孔与支架3上的锁定孔对准并通过销轴固定时，该直杆可位于支架3上的凹槽20之上，此时，支架3和托辊1在作业时可正常转动。当直杆的位于下方的锁定孔与支架3上的锁定孔对准并通过销轴固定时，该直杆的下端可抵触在底板5上，此时，支架3不能再进行转动。

底板5可设置为两个，每个底板5枢接其中一个支架3和其相应的缓冲装置，并在两个底板5之间固定有平衡梁18，如图2所示。平衡梁18的位置可根据皮带机及下落物料的整体平衡需要，设置在两个底板5的中间或两侧。也可以将底板5设为一个整体，在其相应位置与两个支架3和缓冲装置分别枢接，根据平衡需要在整体底板5上增设平衡梁18或平衡块。

所述缓冲装置的具体形式可以为弹簧，该弹簧的上下两端可分别枢接到支架3和底板5。当然，弹簧的上下两端也可分别直接固定到支架3和底板5。

缓冲装置还可包括弹簧力调节螺杆10、罩于弹簧8外部的上定位套9和下定位支座7。上定位套9与下定位支座7形成有内腔，将弹簧8设置在内腔中。弹簧力调节螺杆10的上部穿过上定位套9与支架3枢接，下部穿插在弹簧8中，与下定位支座7之间留有一定的间隔距离。其中，弹簧力调节螺杆10位于上定位套9之上的部分旋拧有相配合的弹簧力调节螺母13，用以保证弹簧力调节螺杆10能够与上定位套9之间紧密连接。此外，可通过弹簧力调节螺母13向下的位移量来调节上述用于安装弹簧8的空腔的高度，进而调节弹簧8的初始压缩程度，使物料对皮带机托辊1的冲击力下传到弹簧8上时，有效避免物料对皮带机托辊1的冲击破坏。

为了连接方便，可在支架3上设置连接吊耳14，将弹簧力调节螺杆10的上端通过销轴与连接吊耳14枢接。

下定位支座7的外边缘可位于所述上定位套9的内边缘的范围内，并且所述上定位套9始终套在所述下定位支座7的至少一部分之外。当弹簧8向下缓冲运动时，上定位套9跟着弹簧8向下运动，并罩于整个下定位支座7的外面，直至弹簧8停止压缩作用。当冲击力过大导致弹簧8过度压缩时，上定位套9随弹簧8向下运动直至下定位支座7被完全容纳进入上定位套9的内部空间内。此时，上定位套9内部空间的高度与下定位支座7的高度也会影响弹簧8所能被压缩的最长长度，即皮带机所能缓冲的最大距离，进而也可以达到保护弹簧8的作用。另外，将下定位支座7的至少一部分嵌入上定位套9内，可有效防止散落的物料进入安装槽内，从而影响弹簧8的正常压缩工作。下定位支座7的下部与底板5枢接，用以固定缓冲装置。

在弹簧力调节螺杆10的上端固定有U型铰链连接头11，在支架3的下方固定有连接吊耳14，U型铰链连接头11可通过铰链连接销12与连接吊耳14连接。

下定位支座7可通过销轴与形成在底板5上的支座枢接。

在本实施例中，支架3设置为两个，分别位于托辊1的两端，相应的，与支架3连接的缓冲装置及相应连接部件也分别设为两套，与各自的支架3连接。但是，本实用新型不限于此，还可根据实际工作中物料冲击力的大小等在托辊1的中间部位再另外地安装支架，当然，也需要安装与该支架枢接的缓冲装置。

此外，在底板5上可设有底板安装螺栓19，用于固定底板5。底板安装螺栓19可设置在底板5的两端，当支架3设置为两个时，可将底板安装螺栓19设置在皮带机的四个顶点附近，以固定并平衡整个皮带机。

本实用新型的皮带机各处均采用铰链连接结构，可使托辊1随着缓冲装置的压缩能够进行枢转，进而保证对物料冲击的缓冲作用能够更加流畅的进行，不会由于连接处在物料冲击托辊1时不能及时枢转而导致缓冲装置的短暂停滞。

当需要利用本实用新型所提供的皮带机进行物料的输送而物料从高处落到托辊1上时，物料对托辊1产生较大的冲击力，使得托辊1和支撑托辊1的两个支架3具有向下运动的趋势。同时，在这种冲击力的作用下，弹簧8被压缩，从而托辊1和支架3在弹簧8被压缩时能够绕连接轴4向下做顺时针转动，这时弹簧8一方面被压缩，另一方面其上端也会相应地绕其下端转动，并且上定位套9在弹簧8被压缩的同时沿下定位支座7运动。当弹簧8被压缩至平衡状态时，托辊1和支架3便转动至最大位置。因为实时落下的物料对托辊1的冲击力可能并不相同，所以在输送物料的过程中托辊1和支架3会在弹簧8处于压缩状态的情况下往返地转动。当所有的物料都通过皮带机输送完成而冲击力消失之后，托辊1和支架3在弹簧8的弹力作用下回至初始位置。

在拆卸和维修本实用新型的皮带机时，只需将各部连接轴或相应位置处的销轴拆卸，整个皮带机即能解体，也可实现相应部件的局部更换，作业方便，效率高。

通过上面对本实用新型的描述可以看出，本实用新型的皮带机能够有效缓冲物料下落的冲击力，延长了托辊皮带的使用寿命，降低了维修成本，并且具有技术结构简单、制作成本低、重量轻、使用效率高、范围广、安装便捷、支撑稳定等优点。

虽然已经表示和描述了本实用新型的一些实施例，但是，本领域的技术人员应该理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以在这些实施例中作出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种皮带机，其特征在于，包括：

托辊，在两端均形成有轴耳；

两个支架，倾斜地设置并用于支撑所述托辊，所述托辊的轴耳分别安装在所述两个支架的上端，并且所述两个支架的下端均枢接在底板上，以能够相对于所述底板转动；

两个缓冲装置，上端分别枢接到所述两个支架的上端，下端枢接在所述底板上。

2.如权利要求1所述的皮带机，其特征在于，在所述两个支架的上端均形成有安装槽，所述托辊的轴耳放置在所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的皮带机，其特征在于，所述底板包括向上突出的两个连接板，所述两个支架通过连接轴分别与所述两个连接板枢接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的皮带机，其特征在于，在所述两个支架的下端的内侧均形成有凹槽，使得所述支架的下端的至少一部分不与所述底板接触而是位于所述底板之上。

5.如权利要求4所述的皮带机，其特征在于，在所述两个支架上均设置有锁定杆，所述锁定杆位于所述凹槽之上，并能够相对于所述支架上下运动而使其下端抵触在所述底板上。

6.如权利要求5所述的皮带机，其特征在于，所述锁定杆为锁定螺杆，并在所述两个支架上均形成有与所述锁定螺杆螺纹连接的锁定环。

7.如权利要求1所述的皮带机，其特征在于，所述缓冲装置包括弹簧。

8.如权利要求7所述的皮带机，其特征在于，所述缓冲装置还包括弹簧力调节螺杆和放置在所述弹簧上的上定位套，所述弹簧力调节螺杆的下部穿插在所述弹簧中，上部穿过所述上定位套而与所述支架枢接，并在所述弹簧力调节螺杆位于所述上定位套之上的部分旋拧有相配合的弹簧力调节螺母。

9.如权利要求8所述的皮带机，其特征在于，所述弹簧力调节螺杆的上部与所述支架之间通过固定在所述支架上的连接吊耳和销轴枢接。

10.如权利要求8所述的皮带机，其特征在于，所述缓冲装置还包括与所述底板枢接的下定位支座，所述下定位支座的外边缘位于所述上定位套的内边缘范围内，并且所述上定位套始终套在所述下定位支座的至少一部分之外，所述弹簧安装在由所述上定位套和所述下定位支座形成的内腔中。

11.如权利要求1所述的皮带机，其特征在于，所述底板的数量为两个，分别用于枢接所述两个支架和所述两个缓冲装置，在所述两个底板之间固定有平衡梁。