CN114313870A - 一种具有减震防尘功能的托辊架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业产品传送运输技术领域,具体公开了一种具有减震防尘功能的托辊架,所述具有减震功能的托辊架包括:减震底座、减震弹簧、弹性钢板、支架底板、减震板、横向托辊、倾斜托辊和防尘系统;减震底座通过地脚螺栓和螺母固定;减震弹簧和弹性钢板位于减震底座上方,起缓冲振动作用;支架底板固定在减震弹簧和弹性钢板上方;减震板位于支架底板之上,能够缓冲力和振动的传递;横向托辊的转轴两端分别安装在横向托辊座的横向托辊孔内;倾斜托辊的转轴一端固定在倾斜托辊孔Ⅱ内,另一端固定在倾斜托辊孔Ⅰ内;防尘系统能够抑制扬尘的产生,防尘系统包括:防尘液供给系统、控制系统、管道、管道固定卡和高压喷头。
Description
技术领域
本发明涉及工业产品传送运输技术领域,具体是一种具有减震防尘功能的托辊架。
背景技术
托辊在钢铁生产和煤炭开采过程中得到广泛的应用,其主要用来对煤炭、铁粉及钢铁的传送运输,在运输传送的过程中,当煤炭和钢材在铲车或其他设备辅助下落在托辊上时,会产生较大的冲击力,冲击力不仅会导致托辊及托辊架的变形或破坏,影响正常的生产;于此同时,冲击力也会产生较大振动,长期的振动不仅对设备造成一定破坏,振动产生的噪音也会对人的身体健康造成一定的危害。在传送运输煤炭和铁粉的过程中,因传送过程中振动的产生会产生一定的扬尘,扬尘的产生即不符合企业环保的要求,又会造成设备故障产生和威胁操人的身体健康。
托辊架作为托辊的重要支撑结构部件,设计制造一款科学合理托辊架可以有效避免上述问题的产生,大大提高安全生产效率,确保满足企业环保要求和保障人的健康安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震防尘功能的托辊架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有减震防尘功能的托辊架,所述具有减震防尘功能的托辊架包括:
减震底座,所述减震底座通过地脚螺栓和螺母固定在工作场地;
减震弹簧和弹性钢板,所述减震弹簧和弹性钢板位于减震底座上方,减震弹簧和弹性钢板起缓冲振动作用;
支架底板,所述支架底板固定在减震弹簧和弹性钢板上方;
减震板,所述减震板位于支架底板之上,其内部均布减震板中空孔,能够缓冲力和振动的传递;
托辊立板,所述托辊立板位于减震板之上,用于固定倾斜托辊座和横向托辊座;
固定螺钉,所述固定螺钉用于固定倾斜托辊座,采用螺纹连接固定便于其安装和拆卸,大大提高维修和更换时间效率;
横向托辊,所述横向托辊的转轴两端分别安装在横向托辊座的横向托辊孔内;
倾斜托辊,所述倾斜托辊的转轴一端固定在倾斜托辊孔Ⅱ内,另一端固定在倾斜托辊孔Ⅰ内;
防尘液供给系统,所述防尘液供给系统位于减震底座的两端,提供防尘系统的动力和原料;
控制系统,所述控制系统位于防尘液供给系统的上端,为防尘系统提供控制;
管道,所述管道时防尘液体的运输管道,其一端连接防尘液供给系统,另一端连接高压喷头;
管道固定卡,所述管道固定卡通过螺纹连接方式安装在倾斜托辊立架上的外侧,用于管道的固定;
高压喷头,所述高压喷头能够将防尘液体成雾状形式喷洒在输送的粉状物体表面,形成防尘层,有效抑制扬尘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,采用双隔震减震结构,有效的将物体下落的冲击力和振动进行缓冲,本装置多采用螺纹连接方式进行固定,便于维修和更换,通过采用设置防尘系统,大大改善了工作环境,提高了健康安全系数。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种具有减震防尘功能的托辊架结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种减震底座及附件结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种支架底板及附属结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种减震板的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种倾斜托辊座的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种倾斜托辊立架的结构示意图。
图中:101、减震底座;102、地脚螺栓;103、螺母;104、减震弹簧;105、弹性钢板;201、支架底板;202、减震板;2020、减震板中空孔;203、托辊立板;204、倾斜托辊座;2041、倾斜托辊孔Ⅰ;2042、螺钉固定孔;205、固定螺钉;206、横向托辊座;2060、横向托辊孔;207、倾斜托辊立架;2070、倾斜托辊孔Ⅱ;301、横向托辊;302、倾斜托辊;401、防尘液供给系统;402、控制系统;403、管道;404、管道固定卡;405、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种具有减震防尘功能的托辊架,如图1所示,所述具有减震防尘功能的托辊架包括:减震底座101、地脚螺栓102、螺母103、减震弹簧104、弹性钢板105、支架底板201、减震板202、减震板中空孔2020、托辊立板203、倾斜托辊座204、倾斜托辊孔Ⅰ2041、螺钉固定孔2042、固定螺钉205、横向托辊座206、横向托辊孔2060、倾斜托辊立架207、倾斜托辊孔Ⅱ2070、横向托辊301、倾斜托辊302、防尘液供给系统401、控制系统402、管道403、管道固定卡404和高压喷头405;所述减震底座101通过地脚螺栓102和螺母103固定在工作场地;所述减震弹簧104和弹性钢板105位于减震底座101上方,减震弹簧104和弹性钢板105起缓冲振动作用;所述支架底板201固定在减震弹簧104和弹性钢板105上;支架底板201上设置减震板202、托辊立板203、倾斜托辊座204、横向托辊座206和倾斜托辊立架207,其中减震板202能够缓冲物品落在托辊上的冲力和减缓振动的传递,托辊立板203、倾斜托辊座204、横向托辊座206和倾斜托辊立架207用于托辊的安装;所述横向托辊301的转轴两端分别安装在横向托辊座206内,对传动带起到支撑和传递动力作用;所述倾斜托辊302的转轴两端分别安装在倾斜托辊座204和倾斜托辊立架207上,两侧的倾斜托辊302能够使传送带呈现V字形状,保障煤粉和铁粉运输不散落;防尘液供给系统401、控制系统402、管道403、管道固定卡404和高压喷头405组成粉状物品运输防尘系统。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,防尘系统包括防尘液供给系统401、控制系统402、管道403、管道固定卡404和高压喷头405,所述防尘液供给系统401位于减震底座101的两侧,控制系统402,所述控制系统402位于防尘液供给系统401上方,通过其可以控制防尘液供给量的大小,能够使防尘系统做到根据实际传送货物的干湿度进行喷洒防尘液体;所述管道403通过管道固定卡404固定在倾斜托辊立架207上,管道403一端连接在防尘液供给系统401上,另一端连接在高压喷头405上,控制系统402调节防尘液体从防尘液供给系统401经过管道403传输到高压喷头405对运输的粉状物品进行喷洒防尘液进行抑制扬尘;所述管道固定卡404位于倾斜托辊立架207上,其为卡扣结构,通过螺纹连接方式固定在倾斜托辊立架207,采用螺纹连接便于管道的安装和拆卸,在管道检修和更换时方便操作;所述高压喷头405通过螺纹固定在管道403的一端,防尘液体通过其喷洒至运输物品表面,有效抑制扬尘的产生;
在本发明的一个实施例中:
如图1和图2所示,所述减震底座101通过四组地脚螺栓102和螺母103固定在安排好的工作场地;所述地脚螺栓102在场地进行基础建设的时候就已经提前预埋,安装托辊架时,安放减震底座101在地脚螺栓102上,采用螺母103进行固定,采用可拆卸的螺纹连接固定方便对托辊架进行安装、维修或更换;所述减震弹簧104有四组,均布在减震底座101上方;所述弹性钢板105有三组,其形状为X型,布置在减震底座101上的两端和中间位置,减震弹簧104和弹性钢板105能够缓冲通过支架底板201传递过来的振动,从而降低托辊架传递到地面的振动,对周围设备起到一定的保护作用。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图3所示,支架底板201,所述支架底板201固定在减震弹簧104和弹性钢板105上,支架底板201上设置减震板202、托辊立板203、倾斜托辊座204、横向托辊座206和倾斜托辊立架207;所述减震板202直接安装在支架底板201,能够缓冲物品落在托辊上的冲力,保护托辊不被重物击坏,此外还能减缓振动传递给支架底板201;所述托辊立板203直接固定在减震板202上,托辊立板203上安装有倾斜托辊座204和横向托辊座206;所述倾斜托辊座204通过固定螺钉205固定在托辊立板203上端外侧;所述横向托辊座206固定在托辊立板203上端内侧;所述倾斜托辊立架207分别固定在支架底板201上的两端。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图4所示,减震板202,所述减震板202底部固定在支架底板201,上方固定托辊立板203,减震板202内部设有减震板中空孔2020,当货物冲击横向托辊301时,横向托辊301受力通过托辊立板203传递给减震板202,减震板202能够缓冲受力和降低其振动;所述减震板中空孔2020均匀布置于减震板202内部,起到减缓冲击力和减震作用。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图5所示,倾斜托辊座204,所述倾斜托辊座204上设有倾斜托辊孔Ⅰ2041和螺钉固定孔2042,倾斜托辊座204通过固定螺钉205固定在托辊立板203上端外侧;所述倾斜托辊孔Ⅰ2041位于倾斜托辊座204的外侧,倾斜托辊孔Ⅰ2041用于连接倾斜托辊302的轴;所述螺钉固定孔2042位于倾斜托辊座204的内侧,其应用时将螺钉固定205穿入,通过拧紧固定螺钉205实现将倾斜托辊座204固定在托辊立板203上,采用固定螺钉205便于倾斜托辊302的安装和拆卸维修。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图6所示,倾斜托辊立架207,所述倾斜托辊立架207位于支架底板201上左右两端位置,其结构上设置有倾斜托辊孔Ⅱ2070;所述倾斜托辊孔Ⅱ2070用于固定倾斜托辊302,倾斜托辊302的两个轴端一端固定在倾斜托辊孔Ⅱ2070内,另一端固定在倾斜托辊孔Ⅰ2041内,倾斜托辊立架207的头部设置为可旋转结构(其可顺时针旋转90度),便于倾斜托辊302的安装和拆卸。
综上,本装置的防尘系统能够有效的控制传送粉状物品的扬尘问题,通过设置减震板202能够缓冲物品下落对横向托辊301冲击力,有效的保障横向托辊301不被破坏,同时,结合减震弹簧104和弹性钢板105的设置可以降低整个传动过程中的振动,提高设备的安全性能和人员的健康安全指数。
本发明的工作原理是:所述横向托辊301和倾斜托辊302上放置的是传送皮带,当运输物品通过铲车或其他装载设备放置在传送带时,物体的下落会产生较大的重力冲击,冲击力会对横向托辊301和倾斜托辊302造成变形或者断裂等破坏,维修、更换托辊的过程会占用大量时间,严重影响企业的生产效率,采用减震板202能够大大缓冲物体下落的冲击力,当物体的冲击力传递过程:物体冲击力——横向托辊301和倾斜托辊302——横向托辊座206和倾斜托辊座204——托辊立板203——减震板202(一次减震)——支架底板201——减震弹簧104和弹性钢板105(二次减震)——减震底座101——地面。通过采用两级减震,大大减低传递到地面的振动,提高人身健康舒适度,有效的避免了基础振动对其他设备的影响;通过设置可拆卸的倾斜托辊座204和可转向的倾斜托辊立架207便于倾斜托辊302的安装和拆卸,在安装时首先将倾斜托辊立架207旋转90度,将倾斜托辊302转轴的一端安装至倾斜托辊孔Ⅱ2070内,然后旋转倾斜托辊立架207回初始位置,将倾斜托辊302转轴的另一端安装在倾斜托辊座204的倾斜托辊孔Ⅰ2041内,所述横向托辊座206在托辊立板203的位置可调,安装好横向托辊301后固定,确保横向托辊301和倾斜托辊302的稳定;
所述地脚螺栓102,其和螺母103结合将减震底座101固定在设计的制定位置,采用螺纹连接固定方式,便于托辊架的安装和拆卸,在进行检修和更换时方便操作;
所述防尘液供给系统401内装有防尘液体和动力原件,通过控制系统402的控制,动力原件将防尘液体通过管道403输送到高压喷头405,防尘液体通过高压喷头405喷洒在传送带的粉状物体便面,形成一层凝结的表面,有效的防止粉状物体在运输过程因振动等原因产生的扬尘,提高输送环境的清洁度,降低PH2.5的含量,大大改善了工作环境,提高人健康安全系数,采用控制系统402可以控制防尘液体的开关和输送量,根据实际传送运输的物品控制喷洒防尘液体的流量,当运输物品为固态时不需要进行喷洒防尘液体时,可通过控制系统402将防尘液供给系统401关闭,该防尘系统为可拆结构,根据实际需求可拆卸和安装,企业可根据自己实际情况进行选择,增大产品的实用范围。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所述具有减震防尘功能的托辊架包括:减震底座、地脚螺栓、螺母、减震弹簧、弹性钢板、支架底板、减震板、减震板中空孔、托辊立板、倾斜托辊座、倾斜托辊孔Ⅰ、螺钉固定孔、固定螺钉、横向托辊座、横向托辊孔、倾斜托辊立架、倾斜托辊孔Ⅱ、横向托辊、倾斜托辊、防尘液供给系统、控制系统、管道、管道固定卡和高压喷头;所述减震底座通过地脚螺栓和螺母固定在工作场地;所述减震弹簧和弹性钢板位于减震底座上方,所述支架底板固定在减震弹簧和弹性钢板上;支架底板上设置减震板、托辊立板、倾斜托辊座、横向托辊座和倾斜托辊立架,其中减震板能够缓冲物品落在托辊上的冲力和减缓振动的传递,托辊立板、倾斜托辊座、横向托辊座和倾斜托辊立架用于托辊的安装;所述横向托辊的转轴两端分别安装在横向托辊座内,对传动带起到支撑和传递动力作用;所述倾斜托辊的转轴两端分别安装在倾斜托辊座和倾斜托辊立架上,两侧的倾斜托辊能够使传送带呈现V字形状,保障煤粉和铁粉运输不散落;防尘液供给系统、控制系统、管道、管道固定卡和高压喷头组成粉状物品运输防尘系统。
2.根据权利要求1所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所示防尘系统包括:
防尘液供给系统、控制系统、管道、管道固定卡和高压喷头;所述防尘液供给系统位于减震底座的两端,提供防尘系统的动力和原料;所述控制系统位于防尘液供给系统的上端,为防尘系统提供控制;所述管道时防尘液体的运输管道,其一端连接防尘液供给系统,另一端连接高压喷头;所述管道固定卡通过螺纹连接方式安装在倾斜托辊立架上的外侧,用于管道的固定;所述高压喷头能够将防尘液体成雾状形式喷洒在输送的粉状物体表面,形成防尘层,有效抑制扬尘。
3.根据权利要求1所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所示减震底座、地脚螺栓、螺母、减震弹簧和弹性钢板;所述减震底座通过四组地脚螺栓和螺母固定在安排好的工作场地;所述地脚螺栓在场地进行基础建设的时候就已经提前预埋,安装托辊架时,安放减震底座在地脚螺栓上,采用螺母进行固定,采用可拆卸的螺纹连接固定方便对托辊架进行安装、维修或更换;所述减震弹簧有四组,均布在减震底座上方;所述弹性钢板有三组,其形状为X型,布置在减震底座上的两端和中间位置,减震弹簧和弹性钢板能够缓冲通过支架底板传递过来的振动,从而降低托辊架传递到地面的振动,对周围设备起到一定的保护作用。
4.根据权利要求1所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所述有减震防尘功能的托辊架包括:支架底板减震板、托辊立板、倾斜托辊座、横向托辊座和倾斜托辊立架,所述支架底板固定在减震弹簧和弹性钢板上,所述减震板直接安装在支架底板,能够缓冲冲力和振动;所述托辊立板直接固定在减震板上,托辊立板上安装有倾斜托辊座和横向托辊座;所述倾斜托辊座通过固定螺钉固定在托辊立板上端外侧;所述横向托辊座固定在托辊立板上端内侧;所述倾斜托辊立架分别固定在支架底板上的两端。
5.根据权利要求4所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所述减震板底部固定在支架底板,上方固定托辊立板,减震板中空孔均匀布置于减震板内部,起到减缓冲击力和减震作用。
6.根据权利要求4所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所述倾斜托辊座上设有倾斜托辊孔Ⅰ和螺钉固定孔;所述倾斜托辊孔Ⅰ位于倾斜托辊座的外侧,用于安装倾斜托辊;所述螺钉固定孔位于倾斜托辊座的内侧,用于固定倾斜托辊座,采用固定螺钉便于倾斜托辊的安装和拆卸维修。
7.据权利要求4所述的具有减震防尘功能的托辊架,其特征在于,所述倾斜托辊立架位于支架底板上左右两端位置,其结构上设置有倾斜托辊孔Ⅱ用于固定倾斜托辊,倾斜托辊立架的头部设置为可旋转结构(其可顺时针旋转90度),便于倾斜托辊的安装和拆卸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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