CN105923344A - 一种带式运送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式运送装置,包括设置于支架上的多个托辊组和胶带,托辊组包括水平托辊和限位托辊;支架两侧还固接设有多个压盘立辊,压盘立辊包括支撑杆和套设于支撑杆顶部的压盘,压盘底面一侧与胶带边缘顶面贴合。在工作中,因为托辊组包括水平托辊和设置于水平托辊两侧的限位托辊,因此胶带在托辊组上移动的过程中,因为限位托辊为向水平托辊向下倾斜设置的,这样就可有效的避免胶套发生跑偏的情况出现,并且压盘的底面一侧与胶带边缘贴合,这样在胶带移动过程中,可有效的将胶带进行高度限位,避免胶带在经过变坡位置时,发生飘带的情况发生。这就有效的避免了胶带发生跑偏和飘带的情况发生,从而避免了胶带撕裂或出现安全事故的出现。
Description
技术领域
本发明涉及运输机械设计制造领域,特别是涉及一种带式运送装置。
背景技术
在现有的带式运输机工作过程中,胶带跑偏是较为常见且经常出现的问题,严重影响了输送机的正常运行和物料的运输。胶带跑偏现象的原因有多种,带式输送机设计、制造、安装调试及维护不当等等因素均可能导致输送机运行时胶带跑偏。尤其胶带在通过凹弧半径较小的变坡位置时,往往会出现飘带现象,即胶带运行时脱离开托辊的支撑。若凹弧段前后出现胶带跑偏现象,则会使整个凹弧段的胶带偏离出机身架体之外,导致胶带撕裂或出现安全事故。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种带式运送装置,可有效的避免胶带发生跑偏和飘带的情况发生,从而避免了胶带撕裂或出现安全事故的出现。
为解决上述技术问题,本发明提供一种带式运送装置,包括支架,还包括设置于所述支架上的多个托辊组和铺设于所述托辊组顶面的胶带,所述托辊组包括设置于中部水平托辊和设置于所述水平托辊两侧的限位托辊;所述支架两侧还固接设有多个压盘立辊,所述压盘立辊包括支撑杆和套设于所述支撑杆顶部的压盘,所述压盘底面一侧与所述胶带边缘顶面贴合。
优选地,所述支撑杆顶部设有轴承,所述压盘通过轴承与所述支撑杆连接。
优选地,所述支撑杆上还设有高度调节装置,所述高度调节装置为多个依次垂直排列的高度调节孔。
优选地,所述压盘为橡胶压盘。
优选地,所述多个托辊组之间距离相等。
优选地,所述多个压盘立辊之间距离相等。
本发明所提供的带式运送装置,设有多个托辊组,托辊组的顶面上铺设又胶带,胶带可在托辊组的旋转的带动下,在托辊组铺设延伸方向移动,又因为托辊组包括水平托辊和设置于水平托辊两侧的限位托辊,因此胶带在托辊组上移动的过程中,因为限位托辊为向水平托辊向下倾斜设置的,这样就有效的避免胶套发生跑偏的情况出现,并且还设有了压盘立辊,压盘立辊包括支撑杆和压盘,并且压盘的底面一侧与胶带边缘贴合,这样在胶带移动过程中,可有效的将胶带进行高度限位,避免胶带在经过变坡位置时,发生飘带的情况发生。这就有效的避免了胶带发生跑偏和飘带的情况发生,从而避免了胶带撕裂或出现安全事故的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的带式运送装置结构示意图;
图2为本发明所提供的带式运送装置中压盘立辊结构示意图。
附图中,1为支架,21为水平托辊,22为限位托辊,3为胶带,4为压盘立辊,41为压盘,42为支撑杆,43为高度调节孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本发明所提供的带式运送装置结构示意图;图2为本发明所提供的带式运送装置中压盘立辊结构示意图。
本发明所提供的带式运送装置,包括支架1,还包括设置于所述支架1上的多个托辊组和铺设于所述托辊组顶面的胶带3,所述托辊组包括设置于中部水平托辊21和设置于所述水平托辊21两侧的限位托辊22;所述支架1两侧还固接设有多个压盘立辊4,所述压盘立辊4包括支撑杆42和套设于所述支撑杆42顶部的压盘41,所述压盘41底面一侧与所述胶带3边缘顶面贴合。
本发明所提供的带式运送装置,设有多个托辊组,托辊组的顶面上铺设又胶带3,胶带3可在托辊组的旋转的带动下,在托辊组铺设延伸方向移动,又因为托辊组包括水平托辊21和设置于水平托辊21两侧的限位托辊22,因此胶带3在托辊组上移动的过程中,因为限位托辊22为向水平托辊21向下倾斜设置的,这样就有效的避免胶套发生跑偏的情况出现,并且还设有了压盘立辊4,压盘立辊4包括支撑杆42和压盘41,并且压盘41的底面一侧与胶带3边缘贴合,这样在胶带3移动过程中,可有效的将胶带3进行高度限位,避免胶带3在经过变坡位置时,发生飘带的情况发生。这就有效的避免了胶带3发生跑偏和飘带的情况发生,从而避免了胶带3撕裂或出现安全事故的出现。
本领域技术人员可以理解的是,因为压盘41的底面一侧与所述胶带3边缘贴合,而胶带3又在托辊组的带动下,一直进行移动,在长时间的工作过程中,压盘41和胶带3边缘处会产生长时间摩擦,时间过程后,容易对胶带3的边缘造成损坏,因此本实施例中,所述支撑杆42顶部设有轴承,所述压盘41通过轴承与所述支撑杆42连接。通过设置的轴承,实现了压盘41进行旋转运动,在工作中,当胶带3移动时,同时也会带动压盘41进行旋转,这就有效的较少压盘41对胶带3边缘的磨损。提高了胶带3的工作寿命。
为了进一步优化上述实施例,所述支撑杆42上还设有高度调节装置,所述高度调节装置为多个依次垂直排列的高度调节孔43。在工作过程中,胶带3具有多种多样的厚度,根据需要采用不同厚度的胶带3,因此通过设置高度调节装置,可使压盘41根据胶带3的厚度,从而调整自身的高度,以保证能够在采用不同厚度胶带3的同时,均能与胶带3的边缘贴合。当然,出于对产品结构和成本的考虑,优选地的高度调节装置为多个依次垂直排列的高度调节孔43,然后当采用不同高度时,就对应不同高度的高度调节孔43与支架1固接。
在本实用一具体实施例中,所述压盘41为橡胶压盘。橡胶压盘因为具有一定的弹性,因此可进一步较少对胶带3的磨损。
应当说明的是,为了进一步保证产品能够稳定的运行,所述多个托辊组之间距离相等和所述多个压盘立辊4之间距离相等。托辊组的距离相等,可保证胶带3的受力时,能够均匀的将力分散出去,并且还能均匀的受到托辊组的受力,使胶带3的移动更加的稳定。而多个压盘立辊4可使胶带3的同时限定为一个高度内,避免出现一个地方突出的情况发生。
本发明所提供的带式运送装置,设有多个托辊组,托辊组的顶面上铺设又胶带3,胶带3可在托辊组的旋转的带动下,在托辊组铺设延伸方向移动,又因为托辊组包括水平托辊21和设置于水平托辊21两侧的限位托辊22,因此胶带3在托辊组上移动的过程中,因为限位托辊22为向水平托辊21向下倾斜设置的,这样就有效的避免胶套发生跑偏的情况出现,并且还设有了压盘立辊4,压盘立辊4包括支撑杆42和压盘41,并且压盘41的底面一侧与胶带3边缘贴合,这样在胶带3移动过程中,可有效的将胶带3进行高度限位,避免胶带3在经过变坡位置时,发生飘带的情况发生。这就有效的避免了胶带3发生跑偏和飘带的情况发生,从而避免了胶带3撕裂或出现安全事故的出现。
以上对本发明所提供的带式运送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带式运送装置,包括支架(1),其特征在于,还包括设置于所述支架(1)上的多个托辊组和铺设于所述托辊组顶面的胶带(3),所述托辊组包括设置于中部水平托辊(21)和设置于所述水平托辊(21)两侧的限位托辊(22);所述支架(1)两侧还固接设有多个压盘立辊(4),所述压盘立辊(4)包括支撑杆(42)和套设于所述支撑杆(42)顶部的压盘(41),所述压盘(41)底面一侧与所述胶带(3)边缘顶面贴合。
2.如权利要求1所述的带式运送装置,其特征在于,所述支撑杆(42)顶部设有轴承,所述压盘(41)通过轴承与所述支撑杆(42)连接。
3.如权利要求2所述的带式运送装置,其特征在于,所述支撑杆(42)上还设有高度调节装置,所述高度调节装置为多个依次垂直排列的高度调节孔(43)。
4.如权利要求3所述的带式运送装置,其特征在于,所述压盘(41)为橡胶压盘。
5.如权利要求4所述的带式运输装置,其特征在于,所述多个托辊组之间距离相等。
6.如权利要求5所述的带式运输装置,其特征在于,所述多个压盘立辊(4)之间距离相等。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |