CN201125070Y - 刮板式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的刮板式输送机，主要由驱动装置、壳体、排出口、观察口、投入口、回转部、链轮、链条张紧装置、刮板等构成，通过连续刮板的运动，实现物料的连续输送；通过选择腔体尺寸、刮板材质、频率等来对应输送物料的变化。由于是刮板在密封腔体内的连续运行，无须对机器内部进行清理，不受物料粒度、成分及含水量的影响，自由自在地进行在线或单机操作及使用。该输送机整体结构紧凑，占用空间位置小，并可根据使用要求，任意变换输送位置及输送方向。

Description

刮板式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其是用于煤炭及其他散货的样品取样制样的样品输送机。

背景技术

样品输送机主要应用于钢铁厂的煤炭、副原料、烧结矿，火力发电厂的煤炭、焦碳，矿山原料、粮食等的取样制样过程。

在对煤炭、焦炭以及其他散货进行国际国内贸易交易时，需要对整个交货批进行严格的定量分析，以确定交货批的品质。对于交货批的品质鉴定是否准确与具有代表性，样品的取样制样过程起到了非常关键的作用。样品输送机是取样、制样过程中的关键设备。样品能否及时、准确、定量的输送到下一个环节，样品输送过程中是否产生样品污染，输送能力是否满足系统要求，直接决定了整个系统的可靠性及可信赖性。

目前采用的样品输送机有(1)胶带输送机，包括挡边皮带输送机、封闭式皮带输送机、固定式皮带输送机、移动式皮带输送机；(2)螺旋式输送机，包括绞龙输送机、弹簧输送机；(3)斗式提升机，包括链条斗式提升机、皮带斗式提升机、板链式斗式提升机。上述输送机都不能实行连续多点送料及排料，对于垂直输送、要求密闭状态输送时具有一定的难度，即使实现一些功能，但成本高、技术维修困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自由调节输送形式、可以实现多点投入、多点排出、任意提升高度及角度的一种新型物料输送机。

对于上述技术问题而言，本实用新型是这样解决的。该输送机由驱动装置、壳体、排出口、投入口、回转部、链轮、链条、刮板构成，壳体上设有一个或多个投入口和排出口，链条上设置任意数量的刮板，链条、刮板位于密封的壳体内。壳体两端分别与驱动装置与回转部连接，由两组链条带动刮板，在密封壳体内循环运动。投入口可根据实际需要任意调整位置及任意增加减少数量，排出口也可根据实际需要任意调整位置及任意增加减少数量，还可以随时动态的选择排出口。

刮板输送机是在密封的矩形断面的壳体内，借助运动的刮板与驱动链条，连续输送散装物料。物料从投入口落下后，受到刮板沿运动方向的推力与物料间的摩擦力，使物料在输送过程中保持稳定，实现连续输送。这样不仅仅是水平输送，就是在垂直输送，以及在任何方向上改变物料的输送方向，都能够保持物料的连续、可行的输送。

本实用新型有以下有益效果：

1、通过改变取样机机走向，可实现水平、倾斜、垂直及反向等任何方向的输送。

2、通过调整投入口及排出口的数量与位置(尤其是动态排出口的选择)，可实现多点投料、多点排料、根据需要随时改变物料的投入及排出点；可根据周围环境的要求，任意改变布置形式。实现自由调节投入/排出的目的，而且调整位置精度高。

3、由于刮板输送机没有毛细孔及缝隙，实现了完全意义上的密封状态，改善了工作环境。

4、该刮板输送机可根据物料大小，选择内腔尺寸予以对应。真正实现一机多用、一机多能的功效。实现大量、连续、可定量的输送样品，改善作业条件、减少环境污染。

5、该刮板输送机整体结构紧凑，占用空间位置小，不受物料粒度、成分及含水量的影响，自由自在地进行在线或单机操作及使用。

采用以下方式可获得更好的技术效果。

1、驱动装置可选择变频驱动机，实现无级变速。根据需要调节输送能力。

2、在回转部设链条张紧调节装置，可以通过调节链条的张紧力，使其保持稳定、连续的输送能力。

3、可在驱动装置、回转部、壳体等部位设观察口，随时了解设备运行状况或进行故障派除。

附图说明

图1刮板式输送机的主视图

图2图1中A处的局部放大剖面图

图3驱动装置与排出口局部放大图

图4回转部与链条张紧装置局部放大图

图5垂直输送方式的刮板输送机的主视图

图中编号说明：

驱动装置1、壳体2、排出口3、观察口4、投入口5、回转部6、链轮7、链条张紧调节装置8、刮板9、螺杆10、滑块11、滑块架12、链条15。

具体实施方式

具体实施例1：

参照附图1到附图4。

煤炭、散料等在处理过程中，要选择适当内腔及大小刮板的输送机，物料通过投入口5，经链轮7、链条15带动刮板9，进行输送。壳体2腔体内的刮板为连续运行，刮板带动物料向前运行，物料到达指定地点后，由物料排出口3排出物料，实现输送样品的作用。通过控制及调节排出口3的数量及位置，可自由自在的把物料输送到任何想要输送到的位置。通过选择壳体2腔体尺寸及调整驱动装置1的频率，可以对应物料的各种物理特性及选择输送能力。

本实施例在驱动装置1、回转部6、壳体等部位设有观察口4，随时观察设备运行情况及物料输送状态，以判断输送机是否有堵塞、存料现象。

本实施例采用的链条张紧调节装置8由螺杆10、滑块11及滑块架12组成，螺杆10通过滑块架12与滑块11连接。通过螺杆10调节滑块的位置，从而调节链条7的张紧力。

具体实施例2：

参见附图5。调整输送路径，实现物料垂直输送的功能。

本实用新型可根据需要，选择输送路径及形状，达到向任何地点输送物料的目的。由于整体的密封性及连续性，在物料输送过程中，无污染环境、设备无堵塞、无堆积现象。通过选择壳体2的腔体的尺寸及刮板的材质，可对应各种形状及特性的物料。刮板输送机的运动为循环式，无间断的进行物料输送，运送平稳无冲击，而且内部没有物料散落及存料现象。排出口可动态调整，既按照使用要求，可在运动过程中任意改变排出口的位置。

Claims (8)

1、一种刮板式输送机，由驱动装置、壳体、排出口、投入口、回转部、链轮、链条、刮板构成，其特征在于壳体上设有一个或多个投入口和排出口，链条上设置任意数量的刮板，链条、刮板位于密封的壳体内，壳体两端分别与驱动装置与回转部连接。

2、如权利要求1所述的刮板式输送机，其特征在于回转部设有链条张紧调节装置。

3、如权利要求2所述的刮板式输送机，其特征在于所述链条张紧调节装置由螺杆、滑块及滑块架组成，螺杆通过滑块架与滑块连接。

4、如权利要求1至3所述的任一刮板式输送机，其特征在于所述壳体上设有观察口。

5、如权利要求1至3所述的任一刮板式输送机，其特征在于所述壳体、驱动装置、回转部设有观察口。

6、如权利要求1至3所述的任一刮板式输送机，其特征在于所述驱动装置为变频驱动机。

7、如权利要求4所述的刮板式输送机，其特征在于所述驱动装置为变频驱动机。

8、如权利要求5所述的刮板式输送机，其特征在于所述驱动装置为变频驱动机。

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