CN219688494U - 一种均匀给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种均匀给料装置，涉及输送设备技术领域，以解决现有技术中油基岩屑从料仓中下料至板链输送机上时下料不均匀的问题，该均匀给料装置包括闸板、升降驱动机构、料仓和板链输送机，所述料仓设置于所述板链输送机的上方且所述料仓的出料口朝向所述板链输送机的传送方向设置，所述闸板设置于料仓的出料口处，所述升降驱动机构与所述闸板连接并能够驱动所述闸板相对于所述料仓上下运动以调整所述料仓出料口下侧的打开高度。本实用新型的均匀给料装置能够使板链输送机上的料层均匀稳定运行到下一段工序，从而提高对油基岩屑计量的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种均匀给料装置。
背景技术
页岩气开采过程中产生大量的油基岩屑，岩屑中含矿物油，对环境有害，属于危险废物。在输送大量油基岩屑时，需要对油基岩屑进行较为准确的计量，以准确计算每小时的台时产量。
现有的油基岩屑通过料仓直接下料至板链输送机上进行传送，以传送至后续设备中进行后续处理。由于油基岩屑湿度和颗粒的大小不同及含有其它杂质物，导致油基岩屑从料仓中下料至板链输送机上时，油基岩屑下料量时大时小，下落至板链输送机上的油基岩屑料层不均匀，计量不准确，难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀给料装置，以解决现有技术中油基岩屑从料仓中下料至板链输送机上时下料不均匀的问题，本实用新型的均匀给料装置能够使板链输送机上的料层均匀稳定运行到下一段工序，从而提高对油基岩屑计量的准确度。
本实用新型提供的一种均匀给料装置，包括闸板、升降驱动机构、料仓和板链输送机，所述料仓设置于所述板链输送机的上方且所述料仓的出料口朝向所述板链输送机的传送方向设置，所述闸板设置于料仓的出料口处，所述升降驱动机构与所述闸板连接并能够驱动所述闸板相对于所述料仓上下运动以调整所述料仓出料口下侧的打开高度。
作为本实用新型的一个优选方案，所述升降驱动机构包括高压软管和气缸，所述高压软管与所述气缸连接，所述气缸的动力输出端与所述闸板的顶端连接，所述高压软管上设置有控制阀。
作为本实用新型的一个优选方案，还包括竖向导轨，所述竖向导轨分别设置于所述料仓出料口的两侧，所述闸板的两侧设置于所述竖向导轨中并能够沿所述竖向导轨上下移动。
作为本实用新型的一个优选方案，所述料仓的出料口处设置有刻度标尺，所述刻度标尺分别设置于所述闸板的两侧。
作为本实用新型的一个优选方案，所述板链输送机的两侧设置有固定挡料板，所述固定挡料板沿所述板链输送机的传送方向设置。
作为本实用新型的一个优选方案，所述气缸的伸缩端连接有连接座，所述连接座通过螺栓与所述闸板的顶端连接。
作为本实用新型的一个优选方案，所述升降驱动机构设置有至少两组，两组所述升降驱动机构连接于所述闸板顶端的两侧。
作为本实用新型的一个优选方案，所述刻度标尺的量度范围为1cm-80cm。
与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：
本实用新型提供的均匀给料装置，通过包括闸板、升降驱动机构、料仓和板链输送机，料仓设置于板链输送机的上方且料仓的出料口朝向板链输送机的传送方向设置，闸板设置于料仓的出料口处，升降驱动机构与闸板连接并能够驱动闸板相对于料仓上下运动以调整料仓出料口下侧的打开高度。本实用新型的均匀给料装置通过在料仓的出料口处设置闸板，料仓中的物料堆集到一定高度时，物料在自身向下重力作用下从出料口处闸板的下侧落至板链输送机上，板链输送机不断运动，物料在板链输送机上进行平铺，闸板能够调整料仓出料口下侧的打开高度，从而控制料仓中的物料的下料量，当物料为油基岩屑时，可以控制下落至板链输送机上的油基岩屑的料层高度，使板链输送机上的料层均匀稳定运行到下一段工序，从而提高对油基岩屑计量的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的均匀给料装置的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面图；
图3为本实用新型中的料仓与板链输送机的位置关系图。
图中：1、料仓；2、板链输送机；21、固定挡料板；3、闸板；4、升降驱动机构；41、高压软管；42、气缸；43、控制阀；44、连接座；5、竖向导轨；6、刻度标尺；7、物料；8、下料溜子。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供的一种均匀给料装置，如图1-图3所示，包括闸板3、升降驱动机构4、料仓1和板链输送机2，料仓1设置于板链输送机2的上方且料仓1的出料口朝向板链输送机2的传送方向设置，闸板3设置于料仓1的出料口处，升降驱动机构4与闸板3连接并能够驱动闸板3相对于料仓1上下运动以调整料仓1出料口下侧的打开高度。
本实施例的均匀给料装置的料仓1设置于板链输送机2的上方，通过在料仓1的出料口处设置闸板3，料仓1中的物料堆集到一定高度时，物料在自身向下重力作用下从出料口处闸板的下侧落至板链输送机2上，板链输送机2不断运动，物料7在板链输送机2上进行平铺，闸板3能够调整料仓1出料口下侧的打开高度，从而控制料仓1中的物料7的下料量，当物料为油基岩屑时，可以控制下落至板链输送机2上的油基岩屑的料层高度，使板链输送机2上的料层均匀稳定运行到下一段工序，从而提高对油基岩屑计量的准确度。且当闸板3在料仓1的出料口处下落至较低的位置时，闸板3能够阻挡较大的垃圾物体下落，避免进入下一段工序。将闸板3与升降驱动机构4连接，通过调整闸板3的移动高度，根据料仓1中的物料量来调整料仓1出料口下侧的打开高度，使物料均匀下落，调控板链输送机2上的料层高度，避免板链输送机2运行过程中料层不均匀和下料时计量不准确的问题。
优选地，在板链输送机2远离料仓1的一端设置有下料溜子8，从料仓1出来的物料下落至板链输送机2上，板链输送机2将物料均匀稳定地传送至下料溜子8中，并通过下料溜子8传送至下一工序进行处理。
优选地，如图1所示，升降驱动机构4包括高压软管41和气缸42，高压软管41与气缸42连接，气缸42的动力输出端与闸板3的顶端连接，高压软管41上设置有控制阀43。
本实施例的升降驱动机构是通过给定的压缩空气驱动气缸来实现气缸上下往复运动，进而控制闸板3的高度，实现下落至板链输送机2上的料层高度稳定。
压缩空气通过电磁控制阀43开关动作来控制高压软管41输送压缩空气到气缸42内，气缸42推动闸板3上下往复运动来调整料仓的出料量，使料仓中的物料能够持续稳定的下落至板链输送机2上。
优选地，本实施例的均匀给料装置还包括竖向导轨5，竖向导轨5分别设置于料仓1出料口的两侧，闸板3的两侧设置于竖向导轨5中并能够沿竖向导轨5上下移动。
本实施例中通过设置竖向导轨5，使闸板3的两侧伸于竖向导轨中进行上下移动，竖向导轨5一方面对闸板3的两侧起到限位导向的作用，另一方面也使闸板3的两侧与料仓之间通过竖向导轨5密封，避免物料从闸板3的两侧下料，限定物料仅从闸板3的下侧下料至板链输送机2上。
优选地，料仓1的出料口处设置有刻度标尺6，刻度标尺6分别设置于闸板3的两侧。刻度标尺6设置于竖向导轨5的外侧。优选地，刻度标尺6的量度范围为1cm-80cm。
本实施例中的气动控制的闸板3适用于控制料仓1出口处的开度大小，在闸板3两侧装有各一根1cm-80cm的刻度标尺6，气缸42在控制阀43的作用下推动气缸42上下运动来带动闸板3上下运动并对照刻度标尺6的刻度来调整料层高度。
优选地，板链输送机2的两侧设置有固定挡料板21，固定挡料板21沿板链输送机2的传送方向设置。固定挡料板21在板链输送机2上侧的高度为50cm。
具体地，油基岩屑在传送时，使其在板链输送机2上的料层高度为25cm和宽度为70cm。固定挡料板21能够限定物料在板链输送机2上的宽度，同时避免物料散落至板链输送机2下，闸板3控制料仓1出口处的开度大小，使料仓1内的油基岩屑按照给定的高度和宽度，输送到下一道工序来实现计量更准确。另外，可以根据板链输送机2上料层的高度和宽度来计算输送到下一道工序的物料的量。
优选地，气缸42的伸缩端连接有连接座44，连接座44通过螺栓与闸板3的顶端连接。气缸42沿竖向设置，气缸42的伸缩端设置在闸板3的上侧。气缸42的伸缩端上下伸缩移动带动闸板3上下移动。连接座44通过螺栓与闸板3连接，连接牢固可靠。
优选地，升降驱动机构4设置有至少两组，两组升降驱动机构4连接于闸板3顶端的两侧，以使闸板3两侧的受力平衡，使闸板3的升降运行更稳定。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种均匀给料装置，其特征在于，包括闸板(3)、升降驱动机构(4)、料仓(1)和板链输送机(2)，所述料仓(1)设置于所述板链输送机(2)的上方且所述料仓(1)的出料口朝向所述板链输送机(2)的传送方向设置，所述闸板(3)设置于料仓(1)的出料口处，所述升降驱动机构(4)与所述闸板(3)连接并能够驱动所述闸板(3)相对于所述料仓(1)上下运动以调整所述料仓(1)出料口下侧的打开高度。
2.根据权利要求1所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述升降驱动机构(4)包括高压软管(41)和气缸(42)，所述高压软管(41)与所述气缸(42)连接，所述气缸(42)的动力输出端与所述闸板(3)的顶端连接，所述高压软管(41)上设置有控制阀(43)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀给料装置，其特征在于，还包括竖向导轨(5)，所述竖向导轨(5)分别设置于所述料仓(1)出料口的两侧，所述闸板(3)的两侧设置于所述竖向导轨(5)中并能够沿所述竖向导轨(5)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述料仓(1)的出料口处设置有刻度标尺(6)，所述刻度标尺(6)分别设置于所述闸板(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述板链输送机(2)的两侧设置有固定挡料板(21)，所述固定挡料板(21)沿所述板链输送机(2)的传送方向设置。
6.根据权利要求2所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述气缸(42)的伸缩端连接有连接座(44)，所述连接座(44)通过螺栓与所述闸板(3)的顶端连接。
7.根据权利要求1所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述升降驱动机构(4)设置有至少两组，两组所述升降驱动机构(4)连接于所述闸板(3)顶端的两侧。
8.根据权利要求4所述的一种均匀给料装置，其特征在于，所述刻度标尺(6)的量度范围为1cm-80cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321001306.XU CN219688494U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种均匀给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202321001306.XU CN219688494U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种均匀给料装置 |
Publications (1)
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| CN219688494U true CN219688494U (zh) | 2023-09-15 |
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ID=87944560
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| CN202321001306.XU Active CN219688494U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种均匀给料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219688494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117509233A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-06 | 湖南睿图智能科技有限公司 | 一种烟草贮柜的出料流量均衡控制装置和方法 |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202321001306.XU patent/CN219688494U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117509233A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-06 | 湖南睿图智能科技有限公司 | 一种烟草贮柜的出料流量均衡控制装置和方法 |
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