CN103953193A - 一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，包括如下施工步骤：安装装置前的测量放线工作，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高；混凝土自由落体高度控制工作，作用是使出料速度达到一个特定值以上；集料斗安装，作用是收集混凝土，防止材料散落；钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装，方便安装与拆除，防止接头处漏浆；出料口竖向挡板的安装，作用是防止混凝土飞溅；洗管、润管和试溜，堵塞溜槽节段安装的缝隙；根据上述技术特点的本发明，安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。

Description

一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法

【技术领域】

本发明涉及一种混凝土输送的施工工法，具体涉及一种长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法。

【背景技术】

目前，混凝土在现场的输送已经是一项非常普通的施工技术，按照输送方式分类，可分为：混凝土的垂直输送、水平输送、斜面输送。其中，在斜面的输送方式有：皮带运输机运输、混凝土泵机运输、串筒运输、溜管或振动溜管等。现在常规的混凝土输送方式为溜槽、串筒输送，但是最小角度只有在30°斜面上成功的案例，当斜面角度小于30°时，在斜面上进行常规的溜槽、串筒输送就不能成功，如采用混凝土泵机输送的施工工法，则难以布置多余地泵平管段，输送中极容易发生混凝土堵管，且施工周期长，泵机租赁费用高，大大增加了施工成本。

【发明内容】

本发明的目的在于针对以上技术不足，提供一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法。

本发明针对现有施工工法的缺陷，可以在长距离缓坡度的斜坡高效低输送混凝土，装置简单，施工方式简易，安装和拆除装置方便

本发明的技术方案如下所述：一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，包括如下施工步骤：

1)、安装装置前的测量放线工作：在坡顶定位基准标高点P1，控制P1点顶面高程距离混凝土罐车下料口高度为1.9米，从P1点引与斜面平行的线，在溜槽段末端标高控制点P2，P1与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高；

2)、混凝土自由落体高度控制工作：在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台，混凝土罐车倒车上可移动三角平台，调整混凝土从罐车下料口出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；

3)、集料斗安装：用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土，防止材料散落；

4)、钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装：钢管支架用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽实际长度；溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装采用法兰连接方式，法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆；

5)、出料口竖向挡板的安装：挡板使用弧形钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上；

6)、洗管、润管和试溜：冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2～3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽节段安装的缝隙；

7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土；

根据上述的技术方案，所述施工工法适用于坡度为28.26°～30°，坡长为84m～100m。

根据上述的技术方案，所述溜管长4.5m～5.5m，所述溜槽长84m～100m；

根据上述的技术方案，所述薄铁钢板厚度为4mm；

根据上述的技术方案，所述槽为9m长的30cm半圆管；

根据上述技术特点的本发明，安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。

【附图说明】

图1为本发明混凝土罐车下料示意图；

图2为本发明溜槽及钢管支架示意图；

图3为本发明溜槽断面及法兰节点示意图；

图4是本发明出料口挡板示意图；

在图中，1、混凝土罐车；2、下料口；3、集料斗；4、可移动三角平台；5、定位楔铁；6、溜管；7、溜槽；8、钢管支架；9、连接法兰；10、钢管支架；11、出料口；12、竖向防冲挡板；13、混凝土；14、螺栓孔。

【具体实施方式】

如图1～4所示，一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，包括如下施工步骤：

1)、安装装置前的测量放线工作：在坡顶定位基准标高点P1，控制P1点顶面高程距离混凝土罐车1下料口2高度为1.9米，从P1点引与斜面平行的线，在溜槽7段末端标高控制点P2，P1与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽7安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管6、溜槽7安装轴线和标高；

2)、混凝土13自由落体高度控制工作：在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台4，混凝土罐车1倒车上可移动三角平台4，调整混凝土13从罐车下料口2出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁5定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；

3)、集料斗3安装：用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土13，防止材料散落；

4)、钢管支架8、溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的安装：钢管支架8用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽7实际长度；溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的安装采用法兰连接方式，法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽7节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆；

5)、出料口11竖向防冲挡板12的安装：挡板12使用弧形钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上；

6)、洗管、润管和试溜：冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2～3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽7节段安装的缝隙；

7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土13；

根据上述的技术方案，所述施工工法适用于坡度为28.26°～30°，坡长为84m～100m，所述溜管6长4.5m～5.5m，所述溜槽7长84m～100m；所述薄铁钢板厚度为4mm，所述溜槽7为9m长的30cm半圆管；

如图1所示，在斜井洞口安装“可移动三角平台4”，以控制下料平台安装高度。“可移动三角平台4”是用钢板和槽钢焊接成直角三角型的平台，共两片，安装在斜井洞口处。混凝土罐车1到达工地后，倒车上“可移动三角平台4”，现场测量控制下料口高度，调整混凝土13从罐车下料口2出料的落体高度1.9米，用定位楔铁5定位。

集料斗制作成四方形棱台，作用是收集混凝土13，防止材料散落。用t=4mm薄铁钢板现场制作、安装，上口截面尺寸为控制1.0m×1.0m正方形，下口尺寸为0.3m×0.3m正方形，高度1.0m。集料下口与溜管接口，使用砂浆、麻丝进行填缝，防止漏浆。

如图2、图3所示，为方便安装与拆除，溜管6与溜槽7、溜槽7与溜槽7的连接，采用法兰9连接方式。法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽7节段的端头。法兰板的平整度对安装质量至关重要，故在法兰板焊接后，因进行平整度测量，如平整度误差超标可采用小型砂轮机打磨处理。

安装螺丝孔14规格为4×14mm，安装螺丝规格为M12×16mm。溜槽7就位后，用仪器进行轴线测量，控制轴线偏差，用连接螺丝连接。螺丝安装按初拧、终拧分部进行；为防止接头处漏浆，法兰9连接处，加胶片垫片，法兰9安装中，控制溜槽7节段端头的接口错口，错口误差不大于0.5mm。

如图4所示，混凝土13材料在出口的出料速度大于零，会发生冲出情况。为防止在出料口11处混凝土13的冲击，在出料口11处安装竖向防冲挡板12，竖向防冲挡板12使用弧线钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上。

本发明安装和拆卸比较简单，施工方式简易，操作步骤少，输送效果好。

本工法的实施和附图所示，仅为本工法较好实施案例之一部分，并不能以此局限本工法。在不脱离本工法的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属于本工法的保护之内。

Claims (5)

1.一种用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征在于，包括如下施工步骤：

1)、安装装置前的测量放线工作：在坡顶定位基准标高点P1，控制P1点顶面高程距离混凝土罐车下料口高度为1.9米，从P1点引与斜面平行的线，在溜槽段末端标高控制点P2，P1与P2两点与斜洞侧墙垂直距离相等，P1、P2两点连线为溜槽安装轴线，用红色尼龙线放线，作用是控制溜管、溜槽安装轴线和标高。

2)、混凝土自由落体高度控制工作：在坡顶用钢板和槽钢焊接成可移动三角平台，混凝土罐车倒车上可移动三角平台，调整混凝土从罐车下料口出料的落体高度为1.9米，用定位楔铁定位，作用是使出料速度达到一个特定值以上；

3)、集料斗安装：用薄铁钢板现场制作安装，使上口截面为边长1.0米的正方形，下口截面为边长0.3米的正方形，作用是收集混凝土，防止材料散落。

4)、钢管支架、溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装：钢管支架用钢管焊接组装，钢管间距为溜槽实际长度；溜管与溜槽、溜槽与溜槽的安装采用法兰连接方式，法兰板为5mm半圆弧形钢板，焊接在溜槽节段的断头，用小型砂轮机打磨平整，法兰连接处加上胶片垫片，作用是方便安装与拆除，防止接头处漏浆。

5)、出料口竖向挡板的安装：挡板使用弧形钢板，长度1.0米，与地面垂直，焊接在支架体系上，作用是防止混凝土飞溅；

6)、洗管、润管和试溜：冲水量2立方米以上，冲水时间10分钟以上，之后使用2～3立方米的润管砂浆试溜，作用是堵塞溜槽节段安装的缝隙。

7)、根据工程需要在所述的混凝土输送装置输送混凝土。

2.根据权利要求1所述的用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征在于，所述施工工法适用于坡度为28.26°～30°，坡长为84m～100m。

3.根据权利要求1所述的用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征还于，所述溜管长4.5m～5.5m，所述溜槽长84m～100m。

4.根据权利要求1所述的用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征还于，所述薄铁钢板厚度为4mm。

5.根据权利要求1所述的用于长距离缓坡度的混凝土输送的施工工法，其特征还于，所述溜槽为9m长的30cm半圆管。