CN1039499A - 压缩导体的制造装置及制造方法 - Google Patents

压缩导体的制造装置及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1039499A
CN1039499A CN89104907A CN89104907A CN1039499A CN 1039499 A CN1039499 A CN 1039499A CN 89104907 A CN89104907 A CN 89104907A CN 89104907 A CN89104907 A CN 89104907A CN 1039499 A CN1039499 A CN 1039499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor
compressed
capstan
twisting
compressed conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN89104907A
Other languages
English (en)
Inventor
井浦一雄
辻一则
阪和人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Publication of CN1039499A publication Critical patent/CN1039499A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/08—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position
    • D07B3/10—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H01B13/0221—Stranding-up by a twisting take-up device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

一种二次捻式压缩导体制造装置及一种压缩导体的制造方法，该装置包括一二次捻式导体捻线机和一原料线导体的供给装置以及它们之间的一集合压缩模型和抽取铰盘，该铰盘设有周围沟槽以保持集合压缩导体的形状，而且使其接触移动。利用上述装置中的供给装置供给多根原料线，使其通过搭板进行分割配置，然后利用集合压缩模型形成集合压缩导体，该导体接触在铰盘周围沟槽用来保持产生自导体捻线机的捻线，抽取铰盘使该导体向上述捻线机进给。

Description

本发明涉及在用于汽车或机器的电线等的制造设备中，用来制造电线中导体的二次捻式捻线机，尤其涉及用来制造压缩导体的设备。
使用现有技术的二次捻式捻线机1的压缩导体的制造如图4所示，将压缩模型4a设置在二次捻式捻线机1内的抽取机6的前面，一层同心构造的导体以一个工程来进行压缩，而多层同心构造的导体则以多个工程来进行每一层的压缩。
另外，在捻线机的上游具有抽取装置的二次捻式压缩导体制造装置，可见于日本专利案特开昭60-160515号公报的前捻机兼抽取机，和日本专利案特开昭58-129704号公报的强制抽取型铰合器的技术。
在上述方式的现有技术中，要使线通过二次捻机1内的压缩模型4a的作业非常困难，而且到达压缩模型4a的捻线，在原料线有浮动等缺点发生的情况时，会在压缩模型4a的位置发生断线。另外，在多层构造的同心捻线以一个工程一次压缩的情况时，在压缩模型4a的各根原料线不会受到均一的压力，于是在压缩模型4a的入口即产生线浮动，因而会发生断线。为了避免这种现象，必须要以二个工程分别对各层进行捻线压缩，因此这种制造方法的效率是非常低的。
另外，在装有习用的抽取装置的装置中，其抽取装置的构造非常复杂。因此本发明用来解决上述现有技术中的问题，其目的是提供一种二次捻式压缩导体的制造装置及制造方法。在二次捻线机之外设置构造简单的抽取装置和集合压缩模型，就可以以不变形的良好加工形状和不断线的方式来进行压缩，而且可以使压缩导体的引出作业变得非常容易。
为实现上述本发明的目的，提供一种二次捻式压缩导体的制造装置和使用该装置的制造方法，其中的制造方法是：利用导体的供给装置来供给多根原料线，使该多根原料线通过用来进行分割配置之搭板，然后利用集合压缩模型来加以集合和进行压缩以形成集合压缩导体，该集合压缩导体接触绞盘的周围沟槽用来保持从导体捻线机产生的捻线，依靠抽取绞盘的旋转，使该集合压缩导体8向上述导体捻线机进给。而其中的制造装置，包括：在二次捻式的导体捻线机和由原料线所形成的导体的供给装置之间设有集合压缩模型和抽取绞盘，在该绞盘的外周面上的圆周方向设有周围沟槽，用来保持集合压缩导体的形状，而且使其产生接触移动。
实施本发明时，因为可以在二次捻机外设置压缩模型，所以使线通过模型的作业非常容易。另外，对于多层构造导体也可以使用每一层构造的导体相同的设备，以一个工程来制造。另外，本体的二次捻机不需要因为任何原因而降低其旋转速度，可以以100%的能力进行运转。因此，依照本发明的压缩导体的制造装置及使用该装置的方法，所具有的生产效率为现有技术的压缩导体制造方法的2倍。
图1是表示本发明的二次捻式压缩导体制造装置的一个实施例的正面示意图。
图2是抽取装置的绞盘部分的放大图。
图3是表示周围沟槽和集合压缩捻线关系的部分侧面放大图。
图4用来表示现有技术的实例。
下面将参照图1来详细说明本发明的实施例。在本实施例的二次捻式压缩导体制造装置中，多根原料线导体12利用供给卷线轴2来供给，经过搭板3分割配置来决定与捻线构造相同的原料线，然后使其进入集合压缩模型4。在集合压缩模型4同时进行各材料线导体12的集合和压缩。在集合压缩模型4的后方，设置具有周围沟槽9的绞盘7和用来驱动该绞盘7的抽取装置5。该抽取装置5使绞盘7的圆周速度与二次捻机内的抽取线速度相同，或以更快的速度进行旋转，而且与二次捻机1被同步驱动。
如图2所示，假如以模型的拉力TO为经过集合压缩模型的阻力，绞盘和集合压缩导体的接触角为θ，绞盘和集合压缩导体的摩擦阻力为μ，则通常在通过绞盘后的张力T1为
T1＝T0e
T1＜T0，亦即张力T1比T0小。二次捻机内的张力T2通常为机外张力T1的2倍，亦即T2＝2T1，因为T1比抽取装置绞盘的力小，所以机内张力T2不会超过该线的断线张力，因而可以进行机外压缩捻线。然而通常是使用平面状铰盘，因而促使压缩后的形状会变形，所以在绞盘的圆周上设有如图2所示的沟槽，使压缩后的集合线被收纳在如图3所示的沟槽的侧壁和槽底，因而不会使其变形，另外，本体的旋转传送到集合压缩模型，经由集合压缩模型的压缩面不会使原料线反转，因而可以获得与使用现有技术的二次捻机内压缩的方法所产生的相同的压缩导体。
另外，在多层构造的情况时，亦可以使用与上述的一层同心捻线构造者相同的方法。
绞盘7如图3所示，在其外周面上具有周围沟槽9，其宽度与集合压缩模型4的模型孔洞直径大约相同，而其深度则与宽度大约相同或更深，沟槽的底部为具有模型孔洞直径的半圆形状。
绞盘7和集合压缩导体8的关系如图2所示，集合压缩导体8被收纳在周围沟槽9内，其位置设置成能形成可以获得有效摩擦阻力（μ）的接触角度，绞盘7对集合压缩导体8成空滑状态地被驱动旋转。因此，二次捻机本体的捻线旋转变成从捻线口16传送到集合压缩模型4。也就是，在绞盘7前后的捻线产生部13和集合压缩导体8进行导体的捻线。然后，集合压缩导体8从二次捻机1的捻线口16起被进行与现有技术相同的二次捻线，然后通过机内抽取机后被卷取在卷取卷盘上。

Claims (2)

1、一种二次捻式压缩导体的制造装置，包括：在二次捻式的导体捻丝机1和由原料线所形成的导体的供给装置2之间设有集合压缩模型4和抽取铰盘7，在该铰盘7的外周面上的圆周方向设有周围沟槽9用来保持集合压缩导体8的形状，而且使其产生接触移动。
2、一种压缩导体的制造方法，其特征是：利用导体的供给装置2来供给多根原料线12，使该多根原料线12通过用来进行分割配置的搭板3，然后利用集合压缩模型4来加以集合和进行压缩以形成集合压缩导体8，该集合压缩导体8接触铰盘的周围沟槽9用来保持从导体捻线机1产生的捻线，依靠抽取铰盘7的旋转，使该集合压缩导体8向上述导体捻线机1进给。
CN89104907A 1988-07-18 1989-07-15 压缩导体的制造装置及制造方法 Pending CN1039499A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63178670A JPH0227623A (ja) 1988-07-18 1988-07-18 圧縮導体の製造装置ならびに製造方法
JP178670/198 1988-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1039499A true CN1039499A (zh) 1990-02-07

Family

ID=16052515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89104907A Pending CN1039499A (zh) 1988-07-18 1989-07-15 压缩导体的制造装置及制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5003761A (zh)
EP (1) EP0352049B1 (zh)
JP (1) JPH0227623A (zh)
KR (1) KR920001937B1 (zh)
CN (1) CN1039499A (zh)
CA (1) CA1318220C (zh)
DE (1) DE68915881T2 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI90697C (fi) * 1992-04-03 1994-03-10 Maillefer Nokia Oy Menetelmä ja sovitelma vaihtosuuntakertauksen yhteydessä
ITMI20020120A1 (it) * 2002-01-24 2003-07-24 Leone Felisi S P A Metodo e relativa apparecchiatura per il detensionamento di fili durante un processo di produzione di corde
US20050015978A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Ryan Andersen Method and apparatus for producing stranded aluminum cables
DE102014214461A1 (de) 2014-07-23 2016-01-28 Leoni Kabel Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung, elektrische Leitung sowie Kraftfahrzeug-Bordnetz mit einer entsprechenden elektrischen Leitung
KR20200044510A (ko) 2018-10-19 2020-04-29 (주)삼원산업사 경량화 압축도체 전선의 제조 방법 및 그 장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB801645A (en) * 1955-12-13 1958-09-17 Syncro Mach Co Improvements in endless-chain cable hauling device
GB1053711A (zh) * 1963-03-20
US3355867A (en) * 1964-03-23 1967-12-05 Yoshida Tokuji Wire-twisting machine
US3491525A (en) * 1965-02-17 1970-01-27 Sumitomo Electric Industries Method for stranding in the manufacture of communication cables and stranding apparatus
US3715877A (en) * 1969-10-27 1973-02-13 Oki Electric Cable Communication cable
FR2318975A1 (fr) * 1975-07-23 1977-02-18 Sodetal Machine pour la fabrication de cables
GB1541104A (en) * 1976-06-10 1979-02-21 Gen Engineering Co Cable making machines
GB1581840A (en) * 1977-08-26 1980-12-31 Northampton Machinery Co Ltd Manufacture of cables
FR2432065A1 (fr) * 1978-07-28 1980-02-22 Eurocable Machine a multiples torsions pour toronnage de cable, et notamment a quadruple torsion
DE2916520C2 (de) * 1979-04-20 1984-03-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen
JPS58129704A (ja) * 1982-01-28 1983-08-02 古河電気工業株式会社 二度撚式圧縮導体製造装置
US4590754A (en) * 1983-12-27 1986-05-27 Northern Telecom Limited Forming cable core units
JPS60160515A (ja) * 1984-02-01 1985-08-22 矢崎総業株式会社 圧縮撚線導体の製造装置
JPS60231885A (ja) * 1984-04-27 1985-11-18 住友電装株式会社 線条体撚り装置
US4599853A (en) * 1984-06-18 1986-07-15 Ceeco Machinery Manufacturing Limited Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers
JPS6113596A (ja) * 1984-06-27 1986-01-21 シャープ株式会社 薄膜ｅｌ素子

Also Published As

Publication number Publication date
DE68915881D1 (de) 1994-07-14
CA1318220C (en) 1993-05-25
KR920001937B1 (ko) 1992-03-07
EP0352049A1 (en) 1990-01-24
EP0352049B1 (en) 1994-06-08
JPH0227623A (ja) 1990-01-30
KR900002349A (ko) 1990-02-28
US5003761A (en) 1991-04-02
DE68915881T2 (de) 1994-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1339757A (en) Communication cable
ATE187513T1 (de) Herstellung eines stahlseils mit einem wellenförmigen element
CN1039499A (zh) 压缩导体的制造装置及制造方法
ES8501020A1 (es) Procedimiento de fabricacion de una cuerda compuesta
ES8607446A1 (es) Procedimiento y su aparato para la fabricacion de refuerzos de cables
ES8302821A1 (es) "perfeccionamientos en instalaciones para la produccion de cuerdecillas metalicas de capas".
CN2609131Y (zh) 一种框式绞线机
AU586563B2 (en) Production of steel cord
CN211368190U (zh) 含芯线多层结构的捻股装置
CN108695026A (zh) 一种复合电缆生产用绞线装置及使用方法
ES8404168A1 (es) Dispositivo desgranador de vendimia
ZA854098B (en) A process for the production of a multilayer,stranded and compact reinforcing cord for elastomeric products and reinforcing cord produced by this process
GB1368629A (en) Method of making stranded multi-wire articles
CN209088250U (zh) Dtu线损终端电流自动压接结构
CN218849154U (zh) 一种三芯电线低频信号防杂讯屏蔽结构
JPS5650740A (en) Production of twisted wire
CN204333578U (zh) 一种台式多股线芯并捻装置
CN213170970U (zh) 一种低断丝率的并丝机
JPS6331449Y2 (zh)
GB1334405A (en) Method of manufacturing metal cords
GB1450678A (en) Methods of and apparatus for the manufacture of standard cables
CN208132345U (zh) 线材麦拉剥离装置
US2676623A (en) Wire tying mechanism
JPS6433863A (en) Formation of extracting wire
GB780065A (en) Improvements relating to the manufacture of insulated cables

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication