CN103947999B - 具有多种营养成分的竹盐的制备方法 - Google Patents

具有多种营养成分的竹盐的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于保健食品生产领域，涉及竹子和竹笋加工领域，特别涉及一种具有多种营养成分的竹盐的制备方法。本发明利用生长在硒土地中的新鲜的竹笋、生长五年以上的竹子、松树果实及矿盐或海盐制备得到具有多种营养成分的竹盐，所述的竹盐中含有氯化钠、氨基酸、纤维素(包括维生素E)、蛋白质、硒元素、钙元素、磷元素、钾元素、微量天然硫磺和松脂等多种成分，是一种营养盐、健康盐。食用后对人身健康有一定的辅助作用。本发明的制备方法可以规模化生产，产品质量稳定，生产的竹盐成本低。

Description

具有多种营养成分的竹盐的制备方法
技术领域
本发明属于保健食品生产领域，涉及竹子和竹笋加工领域，特别涉及一种具有多种营养成分的竹盐的制备方法。
背景技术
据有关资料介绍，我们的祖先曾利用盐和竹子含有的多种成分结合，制备出了一种竹盐，目的是将竹子含有的多种成分结合到盐内。
竹盐的制作工艺有l300多年的历史。竹盐最初是庙里的僧人创制的民间疗法，而后传入民间。制备竹盐的方式非常独特和考究。要求将含丰富矿物质的天然海盐装入生长5年以上、直径为7厘米的竹筒内，再用深达四米处的黄土封口，然后放进特质的铁釜中，以松木煅烧铁釜进行加热，大概在10小时以后，竹胶完全熔入天然海盐中变成盐块，得到第一次煅烧的竹盐块。将得到的竹盐块敲碎，放进竹筒内再次进行煅烧加热，这样的过程反复几次，到第九次煅烧加热时往炉火中洒入松脂，此时温度达到1300℃左右，此时盐就向熔岩一样溶化下来，最后，将熔化冷却后得到的盐块粉碎、过筛，如此千锤百炼，才能制成成品竹盐粉和粒。由于竹盐在生产过程中所用的原料和工艺的独特性，使得竹盐具有清除体内自由基、平衡酸碱、解排毒、超强还原、富含高能量等特点。
中国专利号为：99109132.9的发明专利，公开了一种竹盐的烤熔熏制法，该方法是将普通食盐放进竹筒里，把装有食盐的竹筒放进反应釜中，并在反应釜中放入松香，然后加热反应釜，使食盐经过脱水(烤食盐，脱掉食盐中的水分)、燃烧(烧掉食盐中有机杂质及竹筒)、熔化(熔化食盐，使其变为液体)和蒸馏(蒸馏液体食盐中的重金属氯化物)等四个步骤。逐渐升高温度达到不同的目的。快速冷却使液体食盐变成晶体，促使晶格畸变，最后得到无毒食盐——竹盐。
竹盐的主要作用：
1.竹盐是消化剂——竹盐促进唾液和胃液分秘，帮助消化器官充分消化饮食，竹盐是现代人最为理想的调味品之一。
2.竹盐是排毒剂——对人体健康最为有害的原因之一即是新陈代谢的异常。新陈代谢的基本内容就是消化和排出。竹盐可凭借着强劲的浸透力和渗透压清除肠内宿便，进入唾液、胃液、血液、淋巴液、胆汁、小便等全身各种体液中，将毒素排出体外。
3.竹盐是消炎剂——竹盐有化痰之功效，在炎症未形成之前即可除尽；另外，它还有强尽的解毒力与杀菌力的综合作用。
4.竹盐是碱性食品——现代人由于过多地食用公害食品、加工食品、肉食品等酸性食品，所以对酸性体质能做到有效、直接的改善。特别提示：精致盐是酸性，天然海盐是中型，竹盐是碱性。
5.竹盐是很好的美容、减肥食品——现代人的体质普遍呈酸性，而肥胖就是酸性体质的典型代表，它是诱发现代疾病的温床，由于肥胖而产生的多种现代病也证实了这一点。竹盐中含有多种成分，它直接清除体内过氧化脂肪质，调节体液的平衡，促进细胞的活动更加活跃，加上竹盐原本具有的消炎、杀菌、渗透、除恶生新、解毒、排毒、净血等功效，就使得它在美容、减肥方面有着意想不到的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有多种营养成分的竹盐的制备方法。
本发明的具有多种营养成分的竹盐的制备方法，包括以下步骤：
(1).将生长在硒土地中的新鲜的竹笋清洗后进行切片或破碎，将得到的竹笋块片或竹笋颗粒放入挤压机中进行挤压榨汁；
(2).将步骤(1)挤压榨汁后得到的榨汁水与竹笋块片或竹笋颗粒进行分离；
(3).将步骤(2)得到的竹笋块片或竹笋颗粒粉碎成竹笋粉(一般粉碎成粒径为50目～100目的竹笋粉)后备用；
(4).将步骤(2)得到的榨汁水浓缩(优选温度在60～80℃之间进行浓缩)后进行喷雾干燥(优选喷雾干燥的温度为100～120℃)，制得干燥粉，将制得的干燥粉备用；
(5).将生长五年以上的竹子粉碎成竹子粉(优选将竹子粉碎成粒径为50目～100目的竹子粉)后备用；
(6).将步骤(3)制得的竹笋粉、步骤(5)得到的竹子粉及矿盐或海盐进行混合并充分搅拌均匀得到混合物，备用；其中：矿盐或海盐占混合物的85～90wt％，竹笋粉和竹子粉占混合物的10～15wt％，竹笋粉和竹子粉的重量比为1：1；
(7).将精选的松树果实粉碎成松树果实粉(优选粉碎成粒径为50目～100目的松树果实粉)后备用；
(8).将步骤(7)制得的松树果实粉与步骤(6)制得的混合物进行混合并充分搅拌均匀得到含有松树果实粉的混合物；其中：含有松树果实粉的混合物中步骤(7)得到的松树果实粉占10～15wt％，步骤(6)制得的混合物占85～90wt％；
(9).将步骤(8)制得的含有松树果实粉的混合物逐渐放入符合环保要求的高温转炉内，在炉内温度为600～1100℃下进行煅烧，煅烧时间为16～19小时；将得到的产物出炉；冷却，清除竹子粉、竹笋粉以及松树果实粉经煅烧后所产生的灰分等杂质(可用风选的方法进行清除)后制得偏碱性的盐块；该盐块的pH值在9～11之间，并含有微量天然硫磺和松脂成分；将制得的盐块粉碎成盐粉(优选粉碎成粒径为100目～200目的盐粉)；
(10).将步骤(4)制得的干燥粉及步骤(9)制得的盐粉放入到混合机(如加热球型混合机)内，其中：干燥粉占干燥粉及盐粉总量的3％～5wt％，盐粉占干燥粉及盐粉总量的95～97wt％；在机内温度为80～100℃的条件下进行混合(一般混合1小时左右)，制得具有多种营养成分的竹盐。
所述的具有多种营养成分的竹盐中的氨基酸的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的1.35～2.25wt％，纤维素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的1.05～1.75wt％，蛋白质的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.3～0.5wt％，硒元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，钙元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，磷元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，钾元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，天然硫磺和松脂的总含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，余量为氯化钠的含量。
步骤(1)所述的竹笋块片或竹笋颗粒的大小为1～5厘米。
所述的干燥粉中的氨基酸的含量占所述的干燥粉总重量的45wt％，纤维素的含量占所述的干燥粉总重量的35wt％，蛋白质的含量占所述的干燥粉总重量的10wt％，硒元素、钙元素、磷元素和钾元素的总含量占所述的干燥粉总重量的10wt％。
步骤(9)所述的在炉内温度为600～1100℃下进行煅烧16～19小时，优选是在炉内温度为600℃下进行煅烧1小时，700℃下进行煅烧2小时，800℃下进行煅烧2～3小时，900℃下进行煅烧2～3小时，1000℃下进行煅烧4～5小时，1100℃下进行煅烧5小时。
本发明利用生长在硒土地中的新鲜的竹笋、生长五年以上的竹子、松树果实及矿盐或海盐制备得到具有多种营养成分的竹盐，所述的竹盐中含有竹笋、竹子、松树果实及矿盐或海盐中所含有的多种营养成分，包括氯化钠、氨基酸、纤维素(包括维生素E)、蛋白质、硒元素、钙元素、磷元素、钾元素、微量天然硫磺和松脂等多种成分，是一种营养盐、健康盐。食用后对人身健康有一定的辅助作用。本发明的制备方法通过高温煅烧，可对海盐的质量有所提高(如海水有可能会被污染，经高温煅烧可以去除污染物)，并可以进行规模化生产，产品质量稳定，生产的竹盐成本低。
具体实施方式
实施例1.
粉碎机选用不锈钢材料制成的锤式粉碎机，日产量3吨，配有50～300目的筛网。符合环保要求的高温转炉，由不锈钢材料制成，燃料没有特殊要求，可用任何环保燃料，由浙江长兴三山炭素有限公司设计。加热球型混合机、球型混合机、反应釜、浓缩器、喷雾干燥机选用不锈钢材料制成，符合生产食品药品机器设备的要求。
(1).将生长在硒土地中的200公斤新鲜的竹笋清洗后，破碎成粒径为1～3厘米大小的竹笋颗粒，将得到的竹笋颗粒放入挤压机中进行挤压榨汁；
(2).将步骤(1)挤压榨汁后得到的榨汁水与竹笋颗粒进行分离；
(3).将步骤(2)得到的竹笋颗粒粉碎成粒径为50目～100目的竹笋粉后备用；
(4).将步骤(2)得到的榨汁水放入浓缩器中，在浓缩温度为60℃～80℃之间进行浓缩，将得到的浓缩水放入喷雾干燥机中，在温度为100℃～120℃之间进行喷雾干燥，制得干燥粉，将制得的干燥粉备用；
所述的干燥粉中的氨基酸的含量占所述的干燥粉总重量的45wt％，纤维素的含量占所述的干燥粉总重量的35wt％，蛋白质的含量占所述的干燥粉总重量的10wt％，硒元素、钙元素、磷元素和钾元素的总含量占所述的干燥粉总重量的10wt％。称其为粉状氨基酸。
(5).将50公斤生长五年以上的新鲜毛竹粉碎成粒径为50目～100目的毛竹粉后备用；
(6).将步骤(3)制得的8.5公斤竹笋粉、步骤(5)得到的8.5公斤毛竹粉和海盐153公斤在球型混合机内进行充分搅拌均匀得到混合物，备用；
(7).将精选的50公斤松树果实粉碎成粒径为50目～100目的松树果实粉,备用；
(8).将步骤(7)制得的松树果实粉17公斤与步骤(6)制得的混合物153公斤在球型混合机内进行充分搅拌混合均匀得到含有松树果实粉的混合物；备用；
(9).将步骤(8)制得的含有松树果实粉的混合物逐渐放入符合环保要求的高温转炉内，在炉内温度为600℃煅烧1小时，700℃煅烧2小时，800℃煅烧2小时，900℃煅烧2小时，1000℃煅烧4小时，1100℃煅烧5小时；将得到的产物出炉；冷却，用风选的方法，清除毛竹粉、竹笋粉以及松树果实粉经煅烧后所产生的灰分等杂质后，制得117.3公斤偏碱性的盐块；该盐块的pH值在9.62，并含有微量天然硫磺和松脂成分；将制得的盐块粉碎成粒径为100目～200目的盐粉；备用；
(10).将步骤(4)制得的5公斤干燥粉及步骤(9)制得的95公斤盐粉放入到加热球型混合机内，在机内温度为80℃～96℃的条件下进行混合1小时，制得具有多种营养成分的竹盐。
根据中国药典(凯氏定氮法)对所得具有多种营养成分的竹盐进行检测：所述的具有多种营养成分的竹盐中的氨基酸的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的2.25wt％，纤维素的含量占所述总重量的1.75wt％，蛋白质的含量占所述总重量的0.5wt％，硒元素的含量占所述总重量的0.1wt％，钙元素的含量占所述总重量的0.1wt％，磷元素的含量占所述总重量的0.1wt％，钾元素的含量占所述总重量的0.1wt％，天然硫磺和松脂总和含量占所述总重量的0.1wt％，氯化钠的含量占所述总重量的95wt％。
实施例2.
粉碎机选用不锈钢材料制成的锤式粉碎机，日产量3吨，配有50～300目的筛网。符合环保要求的高温转炉，由不锈钢材料制成，燃料没有特殊要求，可用任何环保燃料，由浙江长兴三山炭素有限公司设计。加热球型混合机、球型混合机、反应釜、浓缩器、喷雾干燥机选用不锈钢材料制成，符合生产食品药品机器设备的要求。
(1).将实施例1步骤(5)制得的13.2公斤的毛竹粉和实施例1步骤(3)制得的13.2公斤的竹笋粉及矿盐149.6公斤在球型混合机内进行充分搅拌混合均匀得到混合物，备用；
(2).将实施例1步骤(7)制得的26.4公斤的松树果实粉与本实施例步骤(1)制得的149.6公斤的混合物在球型混合机内进行充分搅拌混合均匀得到含有松树果实粉的混合物，备用；
(3).将步骤(2)制得的含有松树果实粉的混合物逐渐放入符合环保要求的高温转炉内，在炉内温度600℃下进行煅烧1小时，700℃下进行煅烧2小时，800℃下进行煅烧3小时，900℃下进行煅烧4小时，1000℃下进行煅烧4小时，1100℃下进行煅烧5小时；将得到的产物出炉；冷却，用风选的方法，清除毛竹粉、竹笋粉以及松树果实粉经煅烧后所产生的等杂质后，制得97.56公斤偏碱性的盐块；该盐块的pH值是10.57，并含有微量天然硫磺和松脂成分；将制得的盐块粉碎成粒径为100目～200目的盐粉；
(4).将实施例1步骤(4)制得的3公斤干燥粉及本实施例步骤(3)制得的97公斤盐粉放入到加热球型混合机内，在机内温度为85℃～95℃的条件下混合1小时左右，制得具有多种营养成分的竹盐。
根据中国药典(凯氏定氮法)对所得具有多种营养成分的竹盐进行检测：所述的具有多种营养成分的竹盐中的氨基酸的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的1.35wt％，纤维素的含量占所述总重量的1.05wt％，蛋白质的含量占所述总重量的0.3wt％，硒元素的含量占所述总重量的0.06wt％，钙元素的含量占所述总重量的0.06wt％，磷元素的含量占所述总重量的0.06wt％，钾元素的含量占所述总重量的0.06wt％，天然硫磺和松脂的总和含量占所述总重量的0.06wt％，氯化钠的含量占所述总重量的97wt％。

Claims (10)

1.一种具有多种营养成分的竹盐的制备方法，其特征是，所述的制备方法包括以下步骤：
(1).将生长在硒土地中的新鲜的竹笋清洗后进行切片或破碎，将得到的竹笋块片或竹笋颗粒放入挤压机中进行挤压榨汁；
(2).将步骤(1)挤压榨汁后得到的榨汁水与竹笋块片或竹笋颗粒进行分离；
(3).将步骤(2)得到的竹笋块片或竹笋颗粒粉碎成竹笋粉后备用；
(4).将步骤(2)得到的榨汁水进行浓缩，浓缩后进行喷雾干燥，制得干燥粉，将制得的干燥粉备用；
(5).将生长五年以上的竹子粉碎成竹子粉后备用；
(6).将步骤(3)制得的竹笋粉、步骤(5)得到的竹子粉及矿盐或海盐进行混合并搅拌均匀得到混合物，备用；其中：矿盐或海盐占混合物的85～90wt％，竹笋粉和竹子粉占混合物的10～15wt％，竹笋粉和竹子粉的重量比为1：1；
(7).将松树果实粉碎成松树果实粉后备用；
(8).将步骤(7)制得的松树果实粉与步骤(6)制得的混合物进行混合并搅拌均匀得到含有松树果实粉的混合物；其中：含有松树果实粉的混合物中的松树果实粉占10～15wt％，步骤(6)制得的混合物占85～90wt％；
(9).将步骤(8)制得的含有松树果实粉的混合物放入高温转炉内，在炉内温度为600～1100℃下进行煅烧，煅烧时间为16～19小时；将得到的产物出炉；冷却，清除杂质；将制得的盐块粉碎成盐粉；
(10).将步骤(4)制得的干燥粉及步骤(9)制得的盐粉放入到混合机内，其中：干燥粉占干燥粉及盐粉总量的3％～5wt％，盐粉占干燥粉及盐粉总量的95～97wt％；在混合机内温度为80～100℃的条件下进行混合，制得所述的具有多种营养成分的竹盐。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述的干燥粉中的氨基酸的含量占所述的干燥粉总重量的45wt％，纤维素的含量占所述干燥粉总重量的35wt％，蛋白质的含量占所述干燥粉总重量的10wt％，硒元素、钙元素、磷元素和钾元素的总含量占所述干燥粉总重量的10wt％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述的具有多种营养成分的竹盐中的氨基酸的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的1.35～2.25wt％，纤维素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的1.05～1.75wt％，蛋白质的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.3～0.5wt％，硒元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，钙元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，磷元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，钾元素的含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，天然硫磺和松脂的总含量占所述的具有多种营养成分的竹盐的总重量的0.06～0.1wt％，余量为氯化钠的含量。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(3)所述的竹笋粉的粒径为50目～100目；步骤(5)所述的竹子粉的粒径为50目～100目。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(4)所述的榨汁水进行浓缩时的温度为60～80℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(4)所述的喷雾干燥的温度为100～120℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(7)所述的松树果实粉的粒径为50目～100目。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(9)所述的盐块的pH值在9～11之间。
9.根据权利要求1或8所述的制备方法，其特征是：所述的盐粉的粒径为100目～200目。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(9)所述的在炉内温度为600～1100℃下进行煅烧，是在炉内温度为600℃下进行煅烧1小时，700℃下进行煅烧2小时，800℃下进行煅烧2～3小时，900℃下进行煅烧2～3小时，1000℃下进行煅烧4～5小时，1100℃下进行煅烧5小时。
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