CN103947828A - 一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料 - Google Patents
一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103947828A CN103947828A CN201410187304.3A CN201410187304A CN103947828A CN 103947828 A CN103947828 A CN 103947828A CN 201410187304 A CN201410187304 A CN 201410187304A CN 103947828 A CN103947828 A CN 103947828A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grains
- distillers
- feed
- blood meal
- carry out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以白酒糟为主要原料、动物血粉为辅料、外加酶制剂、无机氮源、菌种等的生物发酵生产蛋白饲料的方法。菌种包含但不限于酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉等,单菌或多菌混合发酵。本发明氨基酸组成丰富、全面;白酒糟中的稻壳经过分离处理,大大降低粗纤维含量。产品具有较高的饲用价值,可作为蛋白饲料和能量饲料用于养殖业。产品通过发酵、干燥、稻壳分离、粉碎、包装而成。稻壳部分可做饲料填充料或生物质燃料,整个工艺过程做到废渣、废水零排放。本发明生产周期短,生产成本低、产品质量好。
Description
技术领域
本发明涉及饲料领域,确切地说是一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料。
背景技术
随着白酒工业的发展,白酒生产的副产品——白酒糟的利用已成为行业工作的重点。实践已经证明,白酒糟综合利用程度直接影响企业的发展,如果处理不好,对环境的压力是巨大的;而白酒糟加工饲料的水平又关系到国家饲料政策的落实。
长期以来,白酒糟主要是直接用作农村饲料,对促进农村饲养业的发展及生物链的良性循环,发挥了重要的作用。但是,鲜白酒糟的营养结构已经不能满足饲养业科学喂养的要求及规模发展的需要,特别是鲜白酒糟含水量高达65%以上,贮存极其困难,管理不好极易霉变,大量的白酒糟任意堆放严重污染环境,困扰了企业的发展。另外,白酒糟中还含有40~50%的发酵填充物——稻壳,即使发酵过程中在多种酶的作用下白酒糟组分有所变化,但依然不宜直接饲喂畜禽。不言而喻,稻壳的存在大大降低了白酒糟的饲喂、经济价值。它不仅影响动物的消化和吸收,而且会引起疾病,甚至导致死亡。
据统计,我国年产畜禽鲜血250万吨,可生产血粉50万吨,是有待开发的最大的动物性蛋白资源之一。血粉是一种黑褐色的细粉状产品,粗蛋白含量很高,可达80~90%,高于鱼粉和肉粉。氨基酸中赖氨酸含量很高,居天然饲料之首,达到7~8%,比常用鱼粉含量还高。赖氨酸是猪饲料的第一限制性氨基酸,使用赖氨酸含量高的血粉可满足赖氨酸的不足,但由于血粉适口性差,不容易消化吸收,易造成拒食和生长速度下降,所以降低了它的营养价值。
解决此问题的方法之一是制作发酵血粉。将鲜血与麦麸按一定比例混合,接种米曲霉等,发酵烘干可得发酵血粉。产品粗蛋白可达45~60%,粗蛋白消化率可达到93~97%,相反,不经发酵处理的喷雾干燥血粉,虽然其粗蛋白含量达84%,但它的粗蛋白消化率却仅为16%,两者有天壤之别,且后者的血腥味浓,适口性不好。
发酵血粉具有广泛的发展前景,不仅因为原料广泛,而且因为产品性能极佳。动物血经微生物发酵后,游离氨基酸总量比未经发酵的血粉增加14.9倍,而且还增加了蛋氨酸、色氨酸等必需氨基酸;另外,发酵血粉不再具有血腥味,而具有浓厚的曲香味,适口性较好,此外,血液经过高温发酵,也清除了潜在病原菌的危害,并且产品具有丰富的维生素及促生长因子,可以促进动物生长,增强抗病能力。
发酵处理白酒糟或血粉已经有较多的研究,但白酒糟与血粉混合发酵未见报道。血粉呈碱性,可中和白酒糟的酸性,有利于微生物的快速繁殖,缩短了发酵周期;而血粉经过生物发酵及酶制剂的处理,增加了可利用性。所以,本发明中白酒糟与血粉的混合发酵,相辅相成,同时解决了白酒糟和血粉两种废渣的高效处理问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料。
上述目的通过以下方案实现:
一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:其制备方法为:
(1)血粉先用少量水浸湿,再加入无机氮源、酶制剂,加水溶解后,再与鲜白酒糟混合均匀;
(2)接种1~15%的菌种,控制水分在45-65%,于发酵箱内进行固态发酵,发酵温度为26~36℃,发酵时间为60-120小时,通风培养并定时翻料;
(3)对发酵完成后的物料进行烘干,对烘干的物料进行捶打,然后振荡过40-60目筛,收集细粉,粉碎、包装,即得。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:所述的鲜白酒糟与血粉的重量比为70-95:5-30。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:无机氮源指的是尿素、硫酸铵、硝酸铵中的一种。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:无机氮源的添加量以氮计为1~2%。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:菌种接种量为5~10%,发酵温度为30~32℃、发酵时间为72-96小时。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:酶制剂包含蛋白酶、纤维素酶,蛋白酶与纤维素酶的比例为1:0.8-1.2,添加量为万分之一到千分之一。
所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:菌种为酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉中的一种或多种混合而得。
本发明的有益效果为:本发明中,把血粉与酒糟混料发酵,制得新型发酵血粉产品,是酒糟和血粉利用的创新,粗蛋白含量可达38%以上。
本发明产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。具有较高的饲用价值,可作为蛋白饲料和能量饲料用于养殖业。
本发明生产周期短,生产成本低、产品质量好。
具体实施方式
实施例1:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种10%酵母菌种,平铺于发酵箱中。通风控温在30~32℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
实施例2:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种10%白地霉菌种,平铺于发酵箱中。通风控温在30~40℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。
实施例3:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种15%混合菌种(白地霉:酵母:芽孢杆菌=1:1:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养60~84小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。
实施例4:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种10%混合菌种(白地霉:酵母=1:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~32℃,培养60~72小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步200℃以下烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛,去除绝大部分稻壳。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。
实施例5:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg混合均匀。接种10%混合菌种(酵母:芽孢杆菌=2:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
实施例6:取血粉300Kg,加水浸湿。再取尿素20Kg、蛋白酶1Kg、纤维素酶1Kg,分别加水溶解。上述物料与白酒糟(鲜)1700Kg、助剂30 Kg混合均匀。接种10%混合菌种(酵母:芽孢杆菌=2:1),平铺于发酵箱中。通风控温在30~35℃,培养72~96小时。定时翻料,以便控制温度和通氧。发酵物疏松、没有鲜酒糟味及血粉的腥味,发酵即可完成。进一步60℃低温烘干,烘干物经多次捶打并振荡过40目筛。收集细粉,粉碎、包装。产品粗蛋白质含量≥38%,氨基酸组成丰富、全面。产品无鲜白酒糟及血粉的异味。益生菌数目可达10亿个/克以上。
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:绿豆40、咖啡粉5、荸荠粉6、荆芥2、紫苏叶6、大麦苗2、蒲公英4、麦饭石3、香菇柄8、余甘子9、薏仁油7、甲壳素3、适量水;制备方法是将荆芥、紫苏叶、大麦苗、蒲公英加入适量水文火煎煮2小时,分离滤渣与滤液;将滤渣晒干后与麦饭石、香菇柄、余甘子进行粉碎后与咖啡粉、荸荠粉混合后用荷叶包住后蒸熟,去除荷叶,再与薏仁油混合,搅拌均匀,烘干,造粒,得混合物料;将绿豆浸泡3小时,晾干后研磨成粉,再与上述滤液以及其它剩余成分混合,搅拌均匀,烘干,造粒,再与上述所得的混合物料混合均匀,即可。
Claims (7)
1.一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:其制备方法为:
(1)血粉先用少量水浸湿,再加入无机氮源、酶制剂,加水溶解后,再与鲜白酒糟混合均匀;
(2)接种1~15%的菌种,控制水分在45-65%,于发酵箱内进行固态发酵,发酵温度为26~36℃,发酵时间为60-120小时,通风培养并定时翻料;
(3)对发酵完成后的物料进行烘干,对烘干的物料进行捶打,然后振荡过40-60目筛,收集细粉,粉碎、包装,即得。
2.根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:所述的鲜白酒糟与血粉的重量比为70-95:5-30。
3. 根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:无机氮源指的是尿素、硫酸铵、硝酸铵中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:无机氮源的添加量以氮计为1~2%。
5.根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:菌种接种量为5~10%,发酵温度为30~32℃、发酵时间为72-96小时。
6.根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:酶制剂包含蛋白酶、纤维素酶,蛋白酶与纤维素酶的比例为1:0.8-1.2,添加量为万分之一到千分之一。
7.根据权利要求1所述的一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料,其特征在于:菌种为酿酒酵母、产朊酵母、扣囊拟内孢霉、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、康式木霉、白地霉中的一种或多种混合而得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410187304.3A CN103947828A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410187304.3A CN103947828A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103947828A true CN103947828A (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51325299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410187304.3A Pending CN103947828A (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 一种利用白酒糟和血粉进行生物发酵制备而得的饲料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103947828A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1533706A (zh) * | 2003-03-29 | 2004-10-06 | 张玉华 | 活性生物养殖宝 |
CN101194668A (zh) * | 2007-12-13 | 2008-06-11 | 武汉烁森生态科技有限公司 | 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用 |
CN101491290A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-07-29 | 贵州大学 | 利用酒糟生产畜禽健康养殖绿色饲料添加剂的方法 |
CN101797020A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-08-11 | 祁东县兴泰生物蛋白饲料有限公司 | 一种生物蛋白饲料生产工艺 |
CN102715342A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 陈华友 | 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法 |
CN103074284A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 四川国凤生物科技有限公司 | 发酵菌液、液态白酒糟发酵饲料及其发酵方法 |
-
2014
- 2014-05-06 CN CN201410187304.3A patent/CN103947828A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1533706A (zh) * | 2003-03-29 | 2004-10-06 | 张玉华 | 活性生物养殖宝 |
CN101194668A (zh) * | 2007-12-13 | 2008-06-11 | 武汉烁森生态科技有限公司 | 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用 |
CN101491290A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-07-29 | 贵州大学 | 利用酒糟生产畜禽健康养殖绿色饲料添加剂的方法 |
CN101797020A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-08-11 | 祁东县兴泰生物蛋白饲料有限公司 | 一种生物蛋白饲料生产工艺 |
CN102715342A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 陈华友 | 一种基于白酒糟和杂粕的微生物饲料的加工方法 |
CN103074284A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 四川国凤生物科技有限公司 | 发酵菌液、液态白酒糟发酵饲料及其发酵方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104256057B (zh) | 一种利用酒精废液和作物秸秆制备饲料蛋白的方法 | |
CN104041717B (zh) | 一种酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料及其制备方法 | |
CN103250874B (zh) | 一种苹果渣发酵饲料的制备方法 | |
CN102972635B (zh) | 一种利用益生菌和杂粕生产微生物饲料添加剂的方法 | |
CN1199578C (zh) | 利用微生物秸秆发酵剂生产秸秆蛋白饲料的方法 | |
CN102696866B (zh) | 一种木薯渣羊用全价生物饲料的制备方法 | |
CN102987140B (zh) | 一种利用有益菌和植物纤维生产反刍动物新型饲料的方法 | |
CN106615672A (zh) | 一种高品质酶解发酵豆粕及其制备方法与应用 | |
CN102283315A (zh) | 复合菌发酵高纤维农副产品生产动物益生菌饲料的方法 | |
CN102550804A (zh) | 一种罗非鱼下脚料和豆粕混合发酵的饲料蛋白的制备方法 | |
CN103947830A (zh) | 一种利用白酒糟生物发酵生产饲料的方法 | |
CN103156051B (zh) | 一种利用复合菌种发酵豆渣制作蛋白饲料的方法 | |
CN107494920A (zh) | 一种以构树叶和食用菌菌糠为主要原料的生物发酵饲料及其制备方法 | |
CN101803687B (zh) | 食用菌下脚料生产仔猪饲料的制备方法 | |
CN101999527A (zh) | 一种免疫饲料添加剂及其制备方法 | |
CN103211084A (zh) | 富含生物酶的油茶籽粕发酵饲料的制备方法 | |
CN105876082A (zh) | 一种肽蛋白饲料及其制备方法 | |
CN101361520B (zh) | 可替代麸皮的马铃薯渣能量发酵饲料及其制备方法 | |
CN104431338A (zh) | 一种甘薯渣型发酵饲料及其生产方法 | |
CN107259101A (zh) | 一种油茶籽粕发酵制作饲料的方法 | |
CN101248831A (zh) | 复合生物蛋白饲料及其制备方法 | |
CN102293350A (zh) | 一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法 | |
CN102283327A (zh) | 一种罗非鱼浆饲料蛋白及其加工方法 | |
CN101194668B (zh) | 一种血粉生物改性肽蛋白的生产方法及应用 | |
CN114223805A (zh) | 一种肉鸭养殖的黑水虻昆虫混合饲料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140730 |