CN103946582A - 摩擦振动阻尼器 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于清洗机的摩擦振动阻尼器(10)。该阻尼器包括活塞体(24)和适于沿着所述活塞体(24)的主轴线移动的活塞杆(15)。摩擦元件(19)位于该活塞杆(15)与该活塞体(24)之间。该活塞杆(15)和该活塞体(24)在它们的端部之一处配备有关节(20)，用于连接到该清洗机的构架和滚筒。该活塞杆(15)包括管状体(16)，该管状体由片材制成，且固定地包绕在承载件(14)周围。根据本发明的摩擦阻尼器(10)优选地在该管状体(16)的一侧或两侧包括纵向方向上的连接元件(26)，用于接合到位于该承载件上的对应的连接(17)元件。

Description

摩擦振动阻尼器

技术领域

本发明涉及一种用于清洗机的摩擦振动阻尼器，包括能够在活塞体中被伸缩地驱动的活塞杆以及被布置在所述活塞杆与所述活塞体之间的摩擦元件，用于提供该摩擦振动阻尼器在运行期间的更好和更少噪声的表现。

背景技术

摩擦阻尼器能够有效地减轻振动，并被用来阻尼和吸收由清洗机滚筒生成的振动。已知的是，在清洗机摩擦阻尼器中，摩擦元件被插在活塞杆与活塞体之间，活塞杆和活塞体必须轴向受限，以为了当活塞在活塞体内移动时生成摩擦力而适当地运行。

在WO03/074900中已经公开了一种摩擦振动阻尼器。根据已经公开的内容，其中两个矩形钢片被弯曲成半圆筒形的摩擦振动阻尼器被放置在H形轮廓的承载件上。使用两个钢半圆筒和用于将它们彼此附接的联结环，导致制造困难和高成本。WO03/074900公开了一种由两个钢半圆筒形成的阻尼器，这两个钢半圆筒相对于一个承载件的轴线被同轴放置。

本发明提出了一种包括一个管状体的阻尼器，该管状体被结合到承载件，由此消除对使用联结环和两个半圆筒形钢片的需要，从而实现该阻尼器的改善的热性能以及降低的制造成本。此外，本发明提出的阻尼器提供了由放置在该管状体上的多个连接元件提供的更稳定的操作性连接。

发明内容

公开了一种用于清洗机的摩擦振动阻尼器。该阻尼器包括活塞体和适于沿着所述活塞体的主轴线移动的活塞杆。摩擦元件位于该活塞杆与该活塞体之间。该活塞杆和该活塞体在它们的端部之一处配备有关节，用于连接到该清洗机的构架和滚筒。该活塞杆包括管状体，该管状体由片材制成，且固定地包绕在承载件周围。根据本发明的摩擦阻尼器优选地在该管状体的一侧或两侧都包括纵向方向上的连接元件，用于接合到位于该承载件上的对应的连接元件。在一个更优选的实施方案中，该活塞体具有容纳屈曲元件的轮廓，用于阻尼在所述活塞杆的主轴线之外施加的力。

发明目的

本发明的主要目的是提供如下一种摩擦阻尼器，它具有通过包绕片材而制造的活塞杆，由此提供促进制造过程的简单和便宜的设计。

本发明的另一个目的是提供如下一种摩擦阻尼器，它具有通过包绕片材而制造的活塞杆，所述片材形成由承载件支撑的管状体，由此增强所述阻尼器的整体性和刚度。

本发明的另一个目的是提供如下一种摩擦阻尼器，它的活塞杆是管状体形式的，所述管状体具有沿着它的纵向方向上的侧边缘的连接元件，用于在该阻尼器的运行期间维持该活塞杆的刚度和整体性。

本发明的再一个目的是提供如下一种摩擦阻尼器，它在它的活塞杆的一端具有波状轮廓，所述波状轮廓捕集润滑剂材料，以增强所述阻尼器的有效服务寿命，并提供更少噪声的运行。

附图说明

附图以简化形式给出，仅为了示例本发明，且不能被认为是限制随附权利要求中限定的保护范围。

图1示出了根据本发明的摩擦振动阻尼器的立体视图，其中活塞体被局部移除以揭示该阻尼器的内部。

图2示出了根据本发明的摩擦振动阻尼器的横截面视图。

图3示出了根据本发明的承载件的立体视图。

图4示出了用于形成根据本发明的活塞杆的管状体的立体视图。

图5示出了根据本发明的摩擦振动阻尼器的内部的立体视图，其中活塞体被局部移除以揭示该阻尼器的内部。

图6示出了图5中示出的活塞杆端部的放大视图。

图7示出了根据本发明的一个替代实施方案的承载件的立体视图。

图8示出了用于形成根据本发明的一个替代实施方案的活塞杆的管状体的立体视图。

图9示出了根据本发明的一个替代实施方案的摩擦振动阻尼器的横截面视图。

图10示出了根据本发明的一个替代实施方案的活塞杆的立体视图。

图11示出了根据本发明的一个替代实施方案的承载件的立体视图。

图12示出了根据图11的替代实施方案的活塞杆的立体视图。

图13示出了用于形成根据图11的替代实施方案的活塞杆的管状体的立体视图。

图14示出了根据本发明的一个替代实施方案的承载件的立体视图。

图15a示出了用于形成根据本发明的管状体的片材；该片材具有多个孔，用于卷曲成该承载件的对应的孔。

图15b示出了一个承载件，它具有沿着它的主轴线的多个连接孔。

图15c示出了卷绕在承载件上的一个片材，所述片材具有沿着它的纵向方向上的侧边的半圆孔，用于当所述片材被卷绕成所述承载件时形成完整圆孔。

图15d示出了图15a的片材卷绕在图15b中示出的承载件上。

具体实施方式

下列数字旨在更好地理解上面简述的附图。

10.摩擦振动阻尼器

11.活塞体的轮廓

12.帽

13.腔

14.承载件

15.活塞杆

16.管状体

17.承载件连接元件

18.冷却翼片

19.摩擦元件

20.球窝关节

21.波状表面

22.活塞体的通风开口

23.装配槽

24.活塞体

25.矩形通风开口

26.管状体连接元件

27.屈曲元件

28.凹口

29.承载件连接孔

30.半边

31.装配突起

32.纵向收缩部

此后，将参照附图详细描述本发明的优选实施方案，附图仅是为了示例根据本发明的实施方案而给出的。

图1中作为立体视图例示，活塞杆(15)和围绕所述活塞杆(15)并固定到活塞体(24)的摩擦元件(19)被装配就位，以阻尼在清洗机的运行期间遇到的振动。摩擦元件(19)被配置为阻尼振动，并因摩擦而将动能转换成活塞体(24)内部的热能。再次参照图1，在摩擦振动阻尼器(10)的运行期间产生的所述摩擦热能通过多个冷却翼片(18)被排放。所述冷却翼片(18)从围绕着活塞体(24)的外表面突出，所述外表面下面存在有摩擦元件(19)。此外，摩擦热也通过形成在该活塞体的内部的矩形通风开口(25)被排放。所述通风开口(25)在运行期间通过与活塞体(22)之外的空气交换来防止阻尼器(10)内的空气的压缩。

根据本发明的包括管状体(16)的阻尼器(10)被承载件(14)支撑，该承载件提供了更稳定和整体的结构，尤其是当形成在所述承载件(14)上的多个连接元件(17)与形成在所述管状体(16)的侧面上的对应的连接元件(26)接合时。图3和图4中作为立体图例示，被放置在所述管状体(16)上的所述承载件连接元件(26)在活塞杆(15)的振动和往复运动期间提供了可靠的连接。

图11中作为立体视图例示，承载件连接孔(29)被形成在承载件(14)的上部。图13中作为立体视图例示，由片材制成的管状体(16)固定地卷绕在承载件(14)的两侧。形成在管状体(16)的上部的多个连接孔(26)被用来通过卷曲处理来联接管状体(16)。卷曲处理借助于使该片材围绕形成在该上部的所述孔(29、26)变形，将管状体(16)和承载件(14)紧密地保持在一起。多个管状体连接元件(26)对称地形成在所述管状体(16)上，使得所述管状体能够以可更换的方式被安装，它的圆筒侧向表面的两个半边(30)是对称的，因此有助于缩短生产时间。在因摩擦而生成过多的热的情况下，所述管状体连接元件(26)适于减小出现在连接区域处的张力。

所述承载件连接孔(29)形成了线性延伸的管状通道，以增强在排放积累的热量中有用的空气循环。所述连接元件(26)构成与所述连接孔(29)并置(juxtaposing)的圆孔，以提供从所述管状体上的管状体连接元件(26)经过两侧的所述两个承载件连接孔(29)延伸到所述管状体(16)的另一侧的管状体连接元件(26)的空气通道。

所述管状体(16)侧向圆筒半表面在它们的两个端部都配备有突起(30)，以使得能够通过连接形成在所述承载件(14)的下部和上部的多个装配突起(31)来实现提高的稳定性。所述承载件(14)转而在两侧都包括多个相应的缝(31)，用于接收两个端部的所述突起(30)。因此，图11至图13中示出的本发明的这个实施方案在消除热积累和稳定性问题上有利。

活塞体(24)的轮廓(11)有助于阻尼在所述活塞杆(10)的主轴线之外施加的力，因为轮廓(11)配备有围绕其内周缘分布的多个屈曲元件(27)。腔(13)已经被形成在轮廓(11)的内部，以增强轮廓(11)的屈曲元件(27)的弹性，如图2的横截面视图中例示的。

承载件(14)的连接元件(17)适于接合在管状体(16)的纵向侧上的对应的连接元件(26)，以更好地将管状体(16)紧固在所述承载件(14)上，并增加活塞杆(15)的整体性和刚度。连接元件(17)的形状可以是圆形的、锥形的、三角形的、矩形的、五边形的、六边形的，或适合相互接合到形成在管状体(16)的侧面上的对应的连接元件(26)的任何其他形状。对于本领域技术人员明显的是，无论是管状体(16)的侧面还是承载件(14)的表面可以配备有凸的或凹的连接元件，以装配到相对的装配元件(17、26)和凹口(28)。

根据本发明的摩擦阻尼器被设计成，借助于被放置在活塞体(24)和活塞杆(15)的各自的端部上的球窝关节(20)，来在一端被附接到该构架且在另一端附接到清洗机的滚筒，如本领域中广为所知的。

如图6中所示，当从侧面看时，所述承载件(14)的一端具有波状表面(21)，该波状表面在承载件(14)的一端与活塞体(24)之间提供了间隙。润滑剂被捕集在该间隙内，以促进活塞杆(15)在活塞体(24)内的共轴运动。这允许使用更短的管状体(16)，这进而有利在于，它降低了运行期间的噪声水平。此外，承载件(14)的这种波状形式有助于保存润滑剂以及提供和增强与该活塞杆的环境的热交换。

图14示出了本发明的另一个实施方案。根据这个实施方案，纵向收缩部(32)被形成在承载件(14)的上部上，可以被用来增强活塞杆(15)的空气流动。借助于所述纵向收缩部(32)，可行的是，可以为阻尼器提供更好的冷却，该阻尼器具有与常规摩擦阻尼器相比相似或更高的性能，但具有更小的尺寸和重量，并且安静。

表面上形成有连接元件(17)的所述承载件(14)优选地由塑料材料制成。所述连接元件(17)确保管状体(16)能够相对于承载件(14)的纵轴线被共轴地放置，使得所述管状体(16)被固定地附接到所述承载件(14)，并与所述承载件(14)整体地一起移动。虽然如图7中所示，形成在承载件(24)上的连接元件(17、26)和凹口(28)可以被用来增强活塞杆(15)的整体性，但管状体(16)可以卷绕在或压迫在承载件(14)上并围绕承载件(14)，以与干涉配合件或紧密配合件接合。

装配槽(23)可以被提供在活塞体(24)上或围绕活塞体(24)，以促进帽(12)向活塞体(24)的插入，由此约束摩擦元件(19)在活塞杆(15)的主轴线上的运动。

Claims (16)

1.一种用于清洗机的摩擦振动阻尼器(10)，所述阻尼器包括活塞体(24)、适于沿着所述活塞体(24)的主轴线移动的活塞杆(15)、以及位于所述活塞杆与所述活塞体之间的摩擦元件(19)，所述活塞杆和所述活塞体分别在端部处具有关节(20)，其特征在于，所述活塞杆(15)包括管状体(16)，该管状体由片材制成且固定地包绕在承载件(14)周围。

2.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述管状体(16)的一侧或两侧配备有纵向方向上的连接元件(26)，用于接合到位于所述承载件(14)上的对应的连接元件(17)。

3.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体(24)具有容纳屈曲元件(27)的轮廓(11)，该屈曲元件用于阻尼在所述活塞杆(15)的主轴线之外施加的力。

4.根据权利要求3所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中该活塞体(24)的轮廓(11)具有腔(13)，用于增强所述轮廓(11)的弹性。

5.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体(24)配备有用于约束该摩擦元件(19)的轴向运动的帽(12)。

6.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体(24)配备有多个冷却翼片(18)，用于更好地将热交换到该阻尼器之外。

7.根据权利要求6所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述多个冷却翼片(18)位于该活塞体(24)的端部的外表面上，所述端部在其内部包括该摩擦元件(19)。

8.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞杆(15)的进入该活塞体(24)的端部具有波状表面(21)，以形成用于捕集润滑剂的间隙。

9.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体的轮廓(11)具有位于该阻尼器(10)的纵向方向上的通风开口(22)。

10.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体(24)配备有至少一个装配槽(23)，以便于该帽(12)的附接。

11.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述活塞体(24)配备有通风开口(25)，以便于该阻尼器(10)内的空气的排出。

12.根据权利要求2所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述连接元件(17、26)和凹口(28)的形状是圆形的、锥形的、三角形的、矩形的、五边形的或六边形的。

13.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述承载件(14)的一侧或两侧配备有对称的承载件连接孔(29)，用于接合到对应的连接元件(16)。

14.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述承载件(14)的两侧都配备有多个纵向装配突起(31)，用于接合到形成在管状体(16)上的对应的侧向圆筒半表面(30)。

15.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述承载件(14)包括承载件连接孔(29)，所述连接元件(26)构成与所述承载件连接孔(29)并置的圆形孔，以形成线性延伸的管状通道。

16.根据权利要求1所述的摩擦振动阻尼器(10)，其中所述承载件(14)包括多个纵向收缩部(32)，它们周缘地形成在所述承载件(14)的上部。