CN103944116A - 一种冷缩电缆头制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种冷缩电缆头制作方法，包括剥外护套、刚铠与内衬层，固定刚铠地线，缠填充胶，固定铜屏蔽地线，固定冷缩指套、端子按接，固定冷缩终端和密封端口。本发明冷缩电缆终端头在施工上简便易行，无需加热工具，可以节约劳动时间提高效率，一个冷缩电缆终端头在一个小时内就能完成；同时冷缩电缆终端头具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力的保证。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种冷缩电缆头制作方法。
背景技术
在现代变配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，而热缩电缆头附件是一种辐射交联热收缩高分子材料，受热时附件收缩，附件与电缆线芯绝缘层之间存在空隙，容易充气；如果温度过高则会造成附件烤焦现象，绝缘降低或失去绝缘性能，而且一旦出现超负荷或受外界冲击，就会出现电缆头击穿现象，电缆头的事故多了，建设单位对热缩电缆头的信任度逐渐降低，于是开始寻找其它的制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷缩电缆头制作方法，解决现有技术存在的缺陷。
为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种冷缩电缆头制作方法，其特征在于，具体方法包括下述步骤：
S1.将电缆校直，剥去外护套，留刚铠30mm，内衬套10mm，用扎丝缠绕刚铠以防松散，铜屏蔽端头用PVC带缠紧；
S2.将三角垫锥塞入电缆分岔处，除去刚铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将刚铠地线固定在刚铠上，自断口以下50mm至整个恒力弹簧、刚铠及内护层，用填充胶缠绕两层；
S3.将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，将刚铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接；
S4.在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条；
S5.距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线；
S6.将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩；分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
与现有技术相比，本发明冷缩电缆终端头在施工上简便易行，无需加热工具，可以节约劳动时间提高效率，一个冷缩电缆终端头在一个小时内就能完成；同时冷缩电缆终端头具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力的保证。
具体实施方式
下面给出一个最佳实施例：
一种冷缩电缆头制作方法，其特征在于，具体方法包括下述步骤：
S1.将电缆校直，剥去外护套，留刚铠30mm，内衬套10mm，用扎丝缠绕刚铠以防松散，铜屏蔽端头用PVC带缠紧；
S2.将三角垫锥塞入电缆分岔处，除去刚铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将刚铠地线固定在刚铠上，自断口以下50mm至整个恒力弹簧、刚铠及内护层，用填充胶缠绕两层；
S3.将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，将刚铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接；
S4.在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条；
S5.距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线；
S6.将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩；分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种冷缩电缆头制作方法，其特征在于，具体方法包括下述步骤：
S1.将电缆校直，剥去外护套，留刚铠30mm，内衬套10mm，用扎丝缠绕刚铠以防松散，铜屏蔽端头用PVC带缠紧；
S2.将三角垫锥塞入电缆分岔处，除去刚铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将刚铠地线固定在刚铠上，自断口以下50mm至整个恒力弹簧、刚铠及内护层，用填充胶缠绕两层；
S3.将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，将刚铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接；
S4.在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条；
S5.距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层，将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线；
S6.将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩；分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
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| CN201410087091.7A CN103944116A (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种冷缩电缆头制作方法 |
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| CN201410087091.7A Pending CN103944116A (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种冷缩电缆头制作方法 |
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| CN (1) | CN103944116A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106129914A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 山东电力建设第工程公司 | 电力安装高压电缆头制作方案 |
| CN107437461A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 四川艾德瑞电气有限公司 | 液浸式移相变压器用移相角快速转换装置 |
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2014
- 2014-03-11 CN CN201410087091.7A patent/CN103944116A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107437461A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 四川艾德瑞电气有限公司 | 液浸式移相变压器用移相角快速转换装置 |
| CN106129914A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 山东电力建设第工程公司 | 电力安装高压电缆头制作方案 |
| CN106129914B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-11-28 | 山东电力建设第一工程公司 | 电力安装高压电缆头制作工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |