CN103943740B - 增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 - Google Patents
增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103943740B CN103943740B CN201410200944.3A CN201410200944A CN103943740B CN 103943740 B CN103943740 B CN 103943740B CN 201410200944 A CN201410200944 A CN 201410200944A CN 103943740 B CN103943740 B CN 103943740B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- growth
- gan
- passed
- led
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
- H01L33/0066—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound
- H01L33/007—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound comprising nitride compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
- H01L33/0075—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds comprising nitride compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/02—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
- H01L33/04—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a quantum effect structure or superlattice, e.g. tunnel junction
- H01L33/06—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a quantum effect structure or superlattice, e.g. tunnel junction within the light emitting region, e.g. quantum confinement structure or tunnel barrier
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/02—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
- H01L33/26—Materials of the light emitting region
- H01L33/30—Materials of the light emitting region containing only elements of group III and group V of the periodic system
- H01L33/32—Materials of the light emitting region containing only elements of group III and group V of the periodic system containing nitrogen
Abstract
本发明提供了一种增加发光效率的LED外延层生长方法及LED外延层,生长有源层MQW步骤为:生长InxGa1‑xN层和AlyGaN层,其中x=0.15‑0.25,y=0.10‑0.15,InxGa1‑xN/AlyGa1‑yN周期数为5‑6;然后再生长InxGa1‑xN层和InyGa1‑yN,其中y=0.05‑0.10,InxGa1‑xN/InyGa1‑yN的周期数为5‑6。将发光层量子阱垒层由原来的InGaN/GaN超晶格材料设计为第一InGaN/AlGaN超晶格和第一InGaN/第二InGaN超晶格的组合,提高电子和空穴在量子阱中的浓度,增加器件发光效率。
Description
技术领域
本发明涉及LED外延设计技术领域,特别地,涉及一种InGaN/AlGaN超晶格和InGaN/InGaN超晶格组合的增加发光效率的LED外延层生长方法及制得的LED外延层。
背景技术
目前国内GaN基LED蓝绿光发光器件的制作涉及到发光层都是采用InGaN/GaN超晶格形成的多量子阱层组成,传统的量子阱能带平直,电子的浓度高、迁移率高等特点决定了电子在量子阱的分布过多,造成的缺点是电子容易泄漏至P层消耗空穴,造成空穴的注入浓度减小;空穴和电子特点相反浓度低、迁移率低,注入效率低。行业论文也指出:空穴在量子阱中的分布只有5-6个靠近P层的量子阱层,且浓度是从靠近P层量子阱层逐渐向靠近n层量子阱层递减,递减至5-6个量子阱层空穴基本消耗完毕。
发明内容
本发明目的在于提供一种InGaN/AlGaN超晶格和InGaN/InGaN超晶格组合的增加发光效率的LED外延层生长方法及制得的LED外延层,以提高电子和空穴在量子阱中的浓度的技术问题。
为实现上述目的,本发明公开了一种增加发光效率的LED外延层生长方法,依次包括处理衬底、生长低温缓冲GaN层、生长非掺杂GaN层、生长掺Si的GaN层、生长有源层MQW、生长P型AlGaN层、生长P型GaN层步骤,
所述生长有源层MQW步骤为:
A、在温度为700-750℃,反应腔压力在300-400mbar的反应室内,通入59000sccm的NH3、120sccm的TEGa、1700sccm的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm的InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
升温至800-850℃,通入59000sccm的NH3、420sccm的TEGa、30sccm的TMAl,生长10-15nm的AlyGaN层,其中y=0.10-0.15,Al的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/AlyGa1-yN周期数为5-6;
B、反应腔压力维持在300-400mbar,低温700-750℃,通入59000sccm的NH3、120sccm的TEGa、1700sccm的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
升温至800-850℃,通入59000sccm的NH3、420sccm的TEGa、700sccm的TMIn,生长10-15nm的InzGa1-zN,其中z=0.05-0.10,In的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6。
优选的,所述生长P型GaN层步骤为:
升高温度到900-1000℃,反应腔压力维持在200-300mbar,通入NH3、TMGa、TMAl、和Cp2Mg,持续生长20-50nm的P型AlGaN层,Al的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3,Mg的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3。
优选的,所述生长掺Si的GaN层步骤为:
在温度到1100-1300℃,压力维持在200-400mbar的反应腔内,通入NH3、TMGa、SiH4,持续生长掺杂Si的N型GaN,Si的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3,总厚度控制在2-4μm。
本发明还公开了一种根据上述的增加发光效率的LED外延层生长方法制得的LED外延层,包括有源层MQW,所述有源层MQW包括第一双层单元和第二双层单元:
第一双层单元包括第一InxGa1-xN层和AlyGa1-yN层,第一InxGa1-xN/AlyGa1-yN层的周期数为5-6:
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
AlyGaN层:厚度为10-15nm,y=0.10-0.15;
第二双层单元包括第一InxGa1-xN层和第二InzGa1-zN层,InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6;
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
第二InzGa1-zN层:厚度为10-15nm,y=0.05-0.10。
优选的,所述第一双层单元在所述第二双层单元之下。
本发明具有以下有益效果:
将发光层量子阱垒层由原来的InGaN/GaN超晶格材料设计为第一InGaN/AlGaN超晶格和第一InGaN/第二InGaN超晶格的组合,对比图3和图4,本专利涉及的方法是不改变势阱生长的方法,势垒GaN变成AlGaN导带提高,能适当降低电子的迁移率,使得势阱的电子不会由于过多,泄漏至p层消耗空穴;第二InGaN势垒GaN变成InGaN材料,价带降低,空穴运动阻挡势垒降低利于空穴的运动,提高空穴的注入。
本专利的目的是改变电子和空穴的行为,减少电子在量子阱的溢出,增加空穴对量子阱的注入,提高电子和空穴在量子阱中的浓度,增加器件发光效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明对比实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是本发明对比实施例的能带示意图;
图4是本发明实施例的能带示意图;
图5是样品1与样品2的亮度对比图;
其中,1、衬底,2、低温缓冲GaN层,3、非掺杂GaN层,4、掺Si的GaN层,5、MQW有缘层,6、P型AlGaN层,7、P型GaN层,8、InGaN层,9、GaN层,10、第一InGaN层,11、AlGaN层、12、第二InGaN层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下分别说明采用以现有传统方法制备样品1的对比实施例一,和采用本发明生长方法制备样品2的实施例一,再将两种方法得到样品1和样品2进行性能检测比较。
对比实施例一、
参见图1,本发明运用MOCVD来生长高亮度GaN基LED外延片。采用高纯H2或高纯N2或高纯H2和高纯N2的混合气体作为载气,高纯NH3作为N源,金属有机源三甲基镓(TMGa)作为镓源,三甲基铟(TMIn)作为铟源,N型掺杂剂为硅烷(SiH4),三甲基铝(TMAl)作为铝源,P型掺杂剂为二茂镁(CP2Mg),衬底为(0001)面蓝宝石,反应压力在100mbar到800mbar之间。
1、在1000-1100℃,反应腔压力维持在150-200mbar的氢气气氛下高温处理蓝宝石衬底5-10分钟;
2、降温至550-750℃下,反应腔压力维持在300-600mbar,通入NH3和TMGa,在蓝宝石衬底上生长厚度为30-60nm的低温缓冲层GaN;
3、升高温度到1100-1300℃下,反应腔压力维持在200-400mbar,通入NH3和TMGa,持续生长2-4μm的非掺杂GaN;
4、通入NH3、TMGa和SiH4,持续生长掺杂Si的N型GaN,Si掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3,总厚度控制在2-4μm;
5、周期性生长有缘层MQW,反应腔压力维持在300-400mbar,低温700-750℃,通入NH3、TEGa和TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm的InxGa(1-x)N(x=0.15-0.25)层,In的掺杂浓度为1E20-3E20atom/cm3,高温800-850℃通入NH3和TEGa,生长10-15nmGaN层,InxGa (1-x)N/GaN周期数为10-12;
6、再升高温度到900-1000℃,反应腔压力维持在200-300mbar,通入NH3、TMGa、TMAl和Cp2Mg,持续生长20-50nm的P型AlGaN层,Al的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3,Mg的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3;
7、再升高温度到1000-1100℃,反应腔压力维持在600-900mbar,通入NH3、TMGa和Cp2Mg,持续生长100-200nm的掺镁的P型GaN层,Mg的掺杂浓度1E19-1E20atom/cm3;
8、最后将反应室压力控制在400-600mbar,降温至700-800℃,保温10-20min,接着炉内冷却。
实施例一、
参见图2,本发明运用Aixtron MOCVD来生长高亮度GaN基LED外延片。采用高纯H2或高纯N2或高纯H2和高纯N2的混合气体作为载气,高纯NH3作为N源,金属有机源三甲基镓(TMGa)、三乙基镓(TEGa)作为镓源,三甲基铟(TMIn)作为铟源,N型掺杂剂为硅烷(SiH4),三甲基铝(TMAl)作为铝源,P型掺杂剂为二茂镁(CP2Mg),衬底为(0001)面蓝宝石,反应压力在100mbar到800mbar之间。
一种增加发光效率的LED外延层生长方法,依次包括处理衬底、生长低温缓冲GaN层、生长非掺杂GaN层、生长掺Si的GaN层、生长有缘层MQW、生长P型AlGaN层、生长P型GaN层步骤,其操作方式为:
1、在1000-1100℃,压力维持在150-200mbar的反应腔,通入50L-60L氢气,高温处理蓝宝石衬底约5分钟;
2、降温至550-750℃下,反应腔压力维持在300-600mbar,通入NH3和TMGa,在蓝宝石衬底上生长厚度为约50nm的低温缓冲层GaN;
3、升高温度到1100-1300℃下,反应腔压力维持在200-400mbar,通入NH3和TMGa,持续生长2-4μm的非掺杂GaN;
4、然后通入NH3、TMGa和SiH4,持续生长掺杂Si的N型GaN,Si的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3,总厚度控制在2-4μm;
5、周期性生长有源层MQW:
生长第一InGaN层:在温度为700-750℃,反应腔压力在300-400mbar的反应室内,通入50000-60000sccm的NH3、100-150sccm的TEGa、1500-1700的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm的InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
生长AlGaN层:升温至800-850℃,通入50000-60000sccm的NH3、400-500sccm的TEGa、30-40sccm的TMAl,生长10-15nm的AlyGaN层,其中y=0.10-0.15,Al的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/AlyGa1-yN周期数为5-6,即第一InGaN层/AlGaN层的周期数为5-6;
再次生长第一InGaN层:
反应腔压力维持在300-400mbar,低温700-750℃,通入50000-60000sccm的NH3、100-150sccm的TEGa、1500-1700sccm的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
生长第二InGaN层:
升温至800-850℃,通入50000-60000sccm的NH3、400-500sccm的TEGa、700-1500sccm的TMIn,生长10-15nm的InzGa1-zN,其中z=0.05-0.10,In的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6;即第一InGaN层/第二InGaN层的周期数为5-6。
上述四层的生长顺序不可调换。
6、再升高温度到900-1000℃,反应腔压力维持在200-300mbar,通入NH3、TMGa、TMAl、Cp2Mg,持续生长20-50nm的P型AlGaN层,Al的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3,Mg的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3;
7、再升高温度到1000-1100℃,反应腔压力维持在600-900mbar,通入NH3、TMGa、Cp2Mg,持续生长100-200nm的掺镁的P型GaN层,Mg的掺杂浓度1E19-1E20atom/cm3。
8、最后降温至700-800℃,保温20-30min,接着炉内冷却。
然后,采用对比实施例一描述的方法制备样品1,采用实施例一描述的方法制备样品2;样品1和样品2不同点在于高温P层的生长参数不同,生长其它外延层生长条件完全一样。生长条件请参考表1。
表1 生长参数的对比
样品1和样品2在相同的前工艺条件下镀ITO层2300约埃,相同的条件下镀Cr/Pt/Au电极约1500埃,相同的条件下镀保护层SiO2约500埃,然后在相同的条件下将样品研磨切割成762μm*762μm(30mi*30mil)的芯片颗粒,然后样品1和样品2在相同位置各自挑选150颗晶粒,在相同的封装工艺下,封装成白光LED。然后采用积分球在驱动电流350mA条件下测试样品1和样品2的光电性能。
将积分球获得的数据进行分析对比,对比结果请参考附图5,从图5数据得出样品2较样品1光输出高出约8%。
参见图2,本发明还提供了一种根据上述增加发光效率的LED外延层生长方法制得的LED外延层,依次包括衬底1、低温缓冲GaN层2、非掺杂GaN层3、掺Si的GaN层4、MQW有缘层5、P型AlGaN层6和P型GaN层7,其中,所述有源层MQW,所述有源层MQW包括第一双层单元和第二双层单元:
第一双层单元包括第一InxGa1-xN层和AlyGa1-yN层,第一InxGa1-xN/AlyGa1-yN层的周期数为5-6:
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
AlyGaN层:厚度为10-15nm,y=0.10-0.15;
第二双层单元包括第一InxGa1-xN层和第二InzGa1-zN层,InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6;
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
第二InzGa1-zN层:厚度为10-15nm,z=0.05-0.10。
所述第一双层单元在所述第二双层单元之下。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增加发光效率的LED外延层生长方法,依次包括处理衬底、生长低温缓冲GaN层、生长非掺杂GaN层、生长掺Si的GaN层、生长有源层MQW、生长P型AlGaN层、生长P型GaN层步骤,其特征在于,
所述生长有源层MQW步骤为:
A、在温度为700-750℃,反应腔压力在300-400mbar的反应室内,通入50000-60000sccm的NH3、100-150sccm的TEGa、1500-1700sccm的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm的InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
升温至800-850℃,通入50000-60000sccm的NH3、400-500sccm的TEGa、30-40sccm的TMAl,生长10-15nm的AlyGaN层,其中y=0.10-0.15,Al的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/AlyGa1-yN周期数为5-6;
B、反应腔压力维持在300-400mbar,低温700-750℃,通入50000-60000sccm的NH3、100-150sccm的TEGa、1500-1700sccm的TMIn,生长掺杂In的2.8-3.5nm InxGa1-xN层,其中x=0.15-0.25,In的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3;
升温至800-850℃,通入50000-60000sccm的NH3、400-500sccm的TEGa、700-1500sccm的TMIn,生长10-15nm的InzGa1-zN,其中z=0.05-0.10,In的掺杂浓度1E18-2E18atom/cm3;
InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6。
2.根据权利要求1所述的一种增加发光效率的LED外延层生长方法,其特征在于,所述生长P型GaN层步骤为:
升高温度到900-1000℃,反应腔压力维持在200-300mbar,通入NH3、TMGa、TMAl、和Cp2Mg,持续生长20-50nm的P型AlGaN层,Al的掺杂浓度1E20-3E20atom/cm3,Mg的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种增加发光效率的LED外延层生长方法,其特征在于,所述生长掺Si的GaN层步骤为:
在温度到1100-1300℃,压力维持在200-400mbar的反应腔内,通入NH3、TMGa、SiH4,持续生长掺杂Si的N型GaN,Si的掺杂浓度5E18-1E19atom/cm3,总厚度控制在2-4μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的增加发光效率的LED外延层生长方法制得的LED外延层,其特征在于,包括有源层MQW,所述有源层MQW包括第一双层单元和第二双层单元:
第一双层单元包括第一InxGa1-xN层和AlyGa1-yN层,第一InxGa1-xN/AlyGa1-yN层的周期数为5-6:
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
AlyGaN层:厚度为10-15nm,y=0.10-0.15;
第二双层单元包括第一InxGa1-xN层和第二InzGa1-zN层,InxGa1-xN/InzGa1-zN的周期数为5-6;
第一InxGa1-xN层:厚度为2.8-3.5nm,x=0.15-0.25;
第二InzGa1-zN层:厚度为10-15nm,z=0.05-0.10。
5.根据权利要求4所述的LED外延层,其特征在于,所述第一双层单元在所述第二双层单元之下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410200944.3A CN103943740B (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410200944.3A CN103943740B (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103943740A CN103943740A (zh) | 2014-07-23 |
CN103943740B true CN103943740B (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=51191327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410200944.3A Active CN103943740B (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103943740B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104091870B (zh) * | 2014-07-30 | 2017-06-09 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 带量子阱垒层的led外延片的生长方法 |
CN105261678B (zh) * | 2015-11-03 | 2018-06-15 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 一种提高led内量子效率的外延生长方法 |
CN105350074A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-24 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 一种提高led外延晶体质量的外延生长方法 |
CN105870269B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-08-28 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 提高空穴注入的发光二极管外延生长方法 |
CN105957927B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-04-24 | 华灿光电(苏州)有限公司 | 一种发光二极管外延片的生长方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1790756A (zh) * | 2004-09-09 | 2006-06-21 | 蓝波光电股份有限公司 | 单片多色、多量子阱半导体led |
CN102263172A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 三星电子株式会社 | 半导体芯片、发光器件和制造半导体芯片的方法 |
CN103325899A (zh) * | 2012-03-20 | 2013-09-25 | 三星电子株式会社 | 白光发光二极管 |
-
2014
- 2014-05-13 CN CN201410200944.3A patent/CN103943740B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1790756A (zh) * | 2004-09-09 | 2006-06-21 | 蓝波光电股份有限公司 | 单片多色、多量子阱半导体led |
CN102263172A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 三星电子株式会社 | 半导体芯片、发光器件和制造半导体芯片的方法 |
CN103325899A (zh) * | 2012-03-20 | 2013-09-25 | 三星电子株式会社 | 白光发光二极管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103943740A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103824909B (zh) | 一种提高GaN基LED发光亮度的外延方法 | |
CN103560187B (zh) | 含有超晶格势垒层的led结构外延生长方法及其结构 | |
CN104009136B (zh) | 提高发光效率的led外延层生长方法及led外延层 | |
CN103474538B (zh) | Led外延片、其制作方法及包含其的led芯片 | |
CN103943740B (zh) | 增加发光效率的led外延层生长方法及led外延层 | |
CN104157746A (zh) | 新型量子阱势垒层的led外延生长方法及外延层 | |
CN103811601B (zh) | 一种以蓝宝石衬底为基板的GaN基LED多阶缓冲层生长方法 | |
CN111223764A (zh) | 一种提高辐射复合效率的led外延生长方法 | |
CN103413877B (zh) | 外延结构量子阱应力释放层的生长方法及其外延结构 | |
CN103996759A (zh) | Led外延层生长方法及led外延层 | |
CN106057996A (zh) | 一种发光二极管的外延片及其生长方法 | |
CN100580966C (zh) | 一种绿光发光二极管 | |
CN104576852A (zh) | 一种GaN基LED外延结构的发光量子阱应力调控方法 | |
CN108550665A (zh) | 一种led外延结构生长方法 | |
CN106711295A (zh) | 一种GaN基发光二极管外延片的生长方法 | |
CN103594570B (zh) | 含有超晶格势垒层的led结构外延生长方法及其结构 | |
CN105869994B (zh) | 一种超晶格层的生长方法及含此结构的led外延结构 | |
CN105957927B (zh) | 一种发光二极管外延片的生长方法 | |
CN104617201B (zh) | 一种适合高电流密度的GaN基LED外延结构及其生长方法 | |
CN106299062A (zh) | 电流扩展层的外延生长方法 | |
CN103952684B (zh) | Led外延层生长方法及led外延层 | |
CN103337451B (zh) | 外延结构的电子阻挡层生长方法及其相应的外延结构 | |
CN112687770A (zh) | Led外延生长方法 | |
CN110379895B (zh) | Led外延生长方法 | |
CN105870266B (zh) | 电子阻挡层结构的生长方法及含此结构的led外延结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |