CN103937329A - 一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法。配制表面活性剂水溶液，并通过化学溶液剥离法制备二硫化钼纳米片层分散液，将上述两者的溶液按照溶质质量比进行混合，所得的混合液先进行超声波分散，然后经高速离心后再进行超声波分散，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。本发明解决了二硫化钼二维纳米材料在分散液中稳定性差的技术问题，工艺过程简单，成本低廉，适用于大规模生产，可作为导电墨水用于各种光电子器件，具有很高的应用价值。

Description

一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法

技术领域

本发明涉及一种属于二维硫化钼的新材料的制备方法，具体为一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法。

背景技术

二硫化钼是从辉钼矿中提纯得到的一种矿物质，具有与石墨相似的片状结构。稳定的二硫化钼晶型属于六方晶系的层状结构，两层硫原子中间夹一层钼原子，这种结构在晶体中上下堆积，使一个板层的硫原子与另一个板层的硫原子层相邻，其间靠较弱的范德华力结合，由于这样的层状结构特点，被广泛应用于固体润滑剂、石油加氢脱硫催化剂、储氢材料和非水锂电池等。

由于层与层之间是由弱相互作用的范德华力相结合，二硫化钼也容易剥离成为二维的单层或少层的二硫化钼纳米片层。其单层具有硫-钼-硫三原子共价键结合的正六边形平面结构，是一种具有直接带隙约1.8 eV的二维半导体。由于其优异的物理化学性质，近年来得到了广泛的关注和研究，在很多领域，比如纳米电子器件、光探测器、柔性逻辑电路以及传感器等都有很广阔的应用前景。

二维的二硫化钼纳米片层的制备方法包括微机械剥离法和化学溶液剥离法，化学溶液剥离法一般包括锂离子插入法和液相剥离方法【Mingsheng Xu, Tao Liang, Minmin Shi, Hongzheng Chen, Chemical Reviews 113, 3766-3798 (2013)】。然而，由于二维材料大比表面积以及表面电荷（表面能）的存在，剥离得到的二维的二硫化钼纳米片层在短时间内极易发生团聚，导致分散液中大量二硫化钼沉淀产生，致使二硫化钼纳米片层的优异性能难以表现出来，大大限制了二维的二硫化钼纳米片层在很多领域的应用。因此如何提高二维的二硫化钼纳米片层在分散液中的稳定性是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，解决了二硫化钼二维纳米材料在分散液中稳定性差的技术问题，得到具有规则、稳定平面结构的表面修饰的二硫化钼纳米片层，能够在常温条件下长期稳定保存（三个月以上），表面活性剂在二硫化钼纳米片层表面的修饰量可控，经过表面活性剂改性的二硫化钼的晶体结构和电学性能未受影响。

本发明的技术方案包括以下步骤：

（1）配制表面活性剂水溶液；

（2）通过化学溶液剥离法制备二硫化钼纳米片层分散液；

（3）将二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液进行混合；

（4）将得到的混合液进行先进行超声波分散，然后经离心后再进行超声波分散，从而获得具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

所述的表面活性剂为阳离子型表面活性剂。

所述的阳离子型表面活性剂包括十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵、十八酰氨乙基三甲基硫酸铵、十四酰氨丙基二甲基苄基氯化铵中一种化合物或多种混合物。

所述的步骤1中表面活性剂的浓度为0.05~ 10mg/ml。

所述的步骤2中通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液浓度为0.05~ 10mg/ml。

所述的步骤3中二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液按溶质质量比0.5~2:1进行混合。

所述的步骤3中超声波分散的时间为0.5-120min，离心的转速为12000~15000rpm。

所述的步骤2中的化学溶液剥离法为锂离子插入方法或者液相剥离方法。

所述的通过锂离子插入方法得到的二硫化钼纳米片层分散液制备步骤包括：a）采用锂离子插入方法将二硫化钼晶体剥离成二维的二硫化钼纳米片层材料；

b）将步骤a)得到的二维的二硫化钼纳米片层材料分散在水中形成悬浮液，并依次经过超声分散、透析和离心去除处理后，获得二硫化钼纳米片层水性分散液。

本发明的有益效果为：

1. 本发明制备工艺过程简单，成本低廉，适用于大规模生产，可作为导电墨水用于各种光电子器件，具有很高的应用价值。

2. 本发明制备的表面修饰的二硫化钼纳米片层具有规则、稳定的平面结构，表面活性剂在二硫化钼纳米片层表面的修饰量可控。

3. 制备的二硫化钼纳米片层分散液稳定性好，可稳定存储3个月以上。

4. 表面活性剂通过静电作用修饰在二硫化钼纳米片层表面，不会破坏二硫化钼纳米片层的晶体结构，不会降低二硫化钼纳米片层的电学性质。

附图说明

图1为本发明实施例1得到的二硫化钼纳米片层的高角环形暗场扫描透射电子显微镜照片。

图2为本发明实施例1得到的通过化学溶液法剥离得到的二硫化钼纳米片层分散液以及表面活性剂修饰的二硫化钼纳米片层分散液的电动电势图。

图3（a）为本发明实施例1得到的通过化学溶液法剥离得到的二硫化钼纳米片层的原子力显微镜照片。

图3（b）为本发明实施例1得到的表面活性剂修饰后的二硫化钼纳米片层的原子力显微镜照片。

图4为本发明实施例1得到的通过化学溶液法剥离得到的二硫化钼纳米片层分散液以及表面活性剂修饰后的二硫化钼纳米片层分散液在672 nm波长处的归一化吸收系数随存储时间变化图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明方法包括以下步骤：

（1）配制表面活性剂水溶液；

（2）通过化学溶液剥离法制备二硫化钼纳米片层分散液；

（3）将二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液进行混合；

（4）将得到的混合液进行先进行超声波分散，然后经离心后再进行超声波分散，从而获得具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

表面活性剂为阳离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂包括十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵、十八酰氨乙基三甲基硫酸铵、十四酰氨丙基二甲基苄基氯化铵中一种化合物或多种混合物。

步骤1中表面活性剂的浓度为0.05~ 10mg/ml。

步骤2中通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液浓度为0.05~ 10mg/ml。

步骤3中二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液按溶质质量比0.5~2:1进行混合。

步骤3中超声波分散的时间为0.5-120min，离心的转速为12000~15000rpm。

步骤2中化学溶液剥离法为锂离子插入方法或者液相剥离方法。

通过锂离子插入方法得到的二硫化钼纳米片层分散液制备步骤包括：

a）采用锂离子插入方法将二硫化钼晶体剥离成二维的二硫化钼纳米片层材料；

b）将步骤a)得到的二维的二硫化钼纳米片层材料分散在水中形成悬浮液，并依次经过超声分散、透析和离心去除处理后，获得二硫化钼纳米片层水性分散液。

具体实施中，上述通过锂离子插入方法得到的二硫化钼纳米片层分散液制备的具体过程如下：

a) 在氮气手套箱内将0.3 g二硫化钼晶体加到3 mL的1.6 M正丁基锂的正己烷溶液中，常温下搅拌充分反应；

b)通过布氏漏斗过滤，再通过正己烷充分洗涤，得到锂离子插层的二硫化钼粉末；

c)将步骤b)制备的锂离子插层的二硫化钼粉末分散在水中形成10 mg/mL的悬浮液，超声分散2h，得到的溶液用截留分子量为10000的透析袋充分透析；

d)未剥离的二硫化钼晶体以2000～3000rpm转速进行离心去除，再经溶液稀释后得到浓度为0.05~ 10mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

具体实施中，上述通过液相剥离方法得到的二硫化钼纳米片层分散液制备的具体过程如下：

A) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为0.5~ 10mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

B) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12h，得到二硫化钼分散液，静置16h；

C) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为0.05~ 10mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

本发明得到的二硫化钼纳米片层分散液中的纳米片层材料由二硫化钼纳米片层和修饰在二硫化钼纳米片层表面的表面活性剂组成。

本发明制备的表面修饰的二硫化钼纳米片层具有规则、稳定的平面结构，表面活性剂在二硫化钼纳米片层表面的修饰量可控，得到的表面修饰的二硫化钼纳米片层分散液能够在常温条件下长期稳定保存（三个月以上），经过表面活性剂改性的二硫化钼的晶体结构和电学性能未受影响。

本发明通过将化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液和表面活性剂水溶液混合，经多次离心、分散和提纯得到超稳定的二硫化钼纳米片层分散液。其分散二维的二硫化钼纳米片层的基本原理是通过修饰在二维的二硫化钼纳米片层表面上的表面活性剂的静电排斥作用或（和）表面活性剂的位阻作用而阻止二硫化钼纳米片层之间的团聚。

本发明的实施例如下：

实施例1：

经锂离子插入方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在氮气手套箱内将0.3 g二硫化钼晶体加到3 mL的1.6 M正丁基锂的正己烷溶液中，常温下搅拌充分反应；

2)通过布氏漏斗过滤，再通过正己烷充分洗涤，得到锂离子插层的二硫化钼粉末；

3)将步骤2)制备的锂离子插层的二硫化钼粉末分散在水中形成10 mg/mL的悬浮液，超声分散2h，得到的溶液用截留分子量为10000的透析袋充分透析；

4)未剥离的二硫化钼晶体通过2000rpm离心去除，再经溶液稀释后得到浓度为0.05mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液，所制备的二硫化钼纳米片层分散液中二硫化钼纳米片状呈规则的蜂窝状晶型，如图1；

5)再配制浓度为0.05mg/ml的十六烷基三甲基氯化铵水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十六烷基三甲基氯化铵水溶液按溶质质量比0.5:1进行混合，结合图2、图3，表明十六烷基三甲基氯化铵水溶液与二硫化钼纳米片层分散液通过静电作用相互结合；实施例1得到的通过锂离子插入法剥离得到的二硫化钼纳米片层如图3中左侧a图所示，经表面活性剂修饰后的二硫化钼纳米片层的如图3中左侧b图所示。

6) 所得的混合液先进行超声波分散0.5 min，然后经12000rpm离心后再进行超声波分散0.5 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，如图4，与未经十六烷基三甲基氯化铵修饰的二硫化钼纳米片层分散液相比，十六烷基三甲基氯化铵修饰后的二硫化钼纳米片层分散液在672 nm波长处的归一化吸收系数100天内随存储时间变化不明显，表现出了高稳定性。

实施例2：

经锂离子插入方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在氮气手套箱内将0.3 g二硫化钼晶体加到3 mL的1.6 M正丁基锂的正己烷溶液中，常温下搅拌充分反应；

2)通过布氏漏斗过滤，再通过正己烷充分洗涤，得到锂离子插层的二硫化钼粉末；

3)将步骤2)制备的锂离子插层的二硫化钼粉末分散在水中形成10 mg/mL的悬浮液，超声分散2h，得到的溶液用截留分子量为10000的透析袋充分透析；

4)未剥离的二硫化钼晶体通过2500rpm离心去除，再经溶液稀释后得到浓度为0.5mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

5)再配制浓度为1 mg/ml的十二烷基三甲基氯化铵水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十二烷基三甲基氯化铵水溶液按溶质质量比1:1进行混合；

6) 所得的混合液先进行超声波分散5 min，然后经14000rpm离心后再进行超声波分散5 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例3：

经锂离子插入方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在氮气手套箱内将0.3 g二硫化钼晶体加到3 mL的1.6 M正丁基锂的正己烷溶液中，常温下搅拌充分反应；

2)通过布氏漏斗过滤，再通过正己烷充分洗涤，得到锂离子插层的二硫化钼粉末；

3)将步骤2)制备的锂离子插层的二硫化钼粉末分散在水中形成10 mg/mL的悬浮液，超声分散2h，得到的溶液用截留分子量为10000的透析袋充分透析；

4)未剥离的二硫化钼晶体通过3000rpm离心去除，再经溶液稀释后得到浓度为2mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

5)再配制浓度为1mg/ml的十六烷基三甲基氯化铵和十二烷基二甲基苄基氯化铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十六烷基三甲基氯化铵和十二烷基二甲基苄基氯化铵混合水溶液按溶质质量比1.5: 1进行混合；

6) 所得的混合液先进行超声波分散10 min，然后经15000rpm离心后再进行超声波分散30 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例4：

经锂离子插入方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在氮气手套箱内将0.3 g二硫化钼晶体加到3 mL的1.6 M正丁基锂的正己烷溶液中，常温下搅拌充分反应；

2)通过布氏漏斗过滤，再通过正己烷充分洗涤，得到锂离子插层的二硫化钼粉末；

3)将步骤2)制备的锂离子插层的二硫化钼粉末分散在水中形成10 mg/mL的悬浮液，超声分散2h，得到的溶液用截留分子量为10000的透析袋充分透析；

4)未剥离的二硫化钼晶体通过3000rpm离心去除，再经溶液稀释后得到浓度为10 mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

5)再配制浓度为10mg/ml的十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵和十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵和十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵混合水溶液按溶质质量比2:1进行混合；

6) 所得的混合液先进行超声波分散120 min，然后经15000rpm离心后再进行超声波分散120 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例5：

经液相剥离方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为0.5mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

2) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12 h，得到二硫化钼分散液，静置16 h；

3) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为0.05mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

4) 再配制浓度为0.05mg/ml的十六烷基三甲基溴化铵水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十六烷基三甲基溴化铵水溶液按溶质质量比0.5:1进行混合；

5) 所得的混合液先进行超声波分散5 min，然后经12000rpm离心后再进行超声波分散5 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例6：

经液相剥离方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为2.5mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

2) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12 h，得到二硫化钼分散液，静置16 h；

3) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为0.1mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

4)再配制浓度为0.2mg/ml的十八烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十八烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵混合水溶液按溶质质量比1:1进行混合；

5) 所得的混合液先进行超声波分散30 min，然后经14000rpm离心后再进行超声波分散30 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例7：

经液相剥离方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为5mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

2) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12 h，得到二硫化钼分散液，静置16 h；

3) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为2 mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

4) 再配制浓度为2mg/ml的十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液按溶质质量比1.2: 1进行混合；

5) 所得的混合液先进行超声波分散60 min，然后经15000rpm离心后再进行超声波分散60 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例8：

经液相剥离方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为10 mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

2) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12 h，得到二硫化钼分散液，静置16 h；

3) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为4 mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

4) 再配制浓度为3mg/ml的十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液按溶质质量比1.5:1进行混合；

5) 所得的混合液先进行超声波分散100 min，然后经15000rpm离心后再进行超声波分散100 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

实施例9：

经液相剥离方法制备的二硫化钼纳米片层分散液制备具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液，制备步骤包括：

1) 在二硫化钼晶体中加入1-甲基-2-吡咯烷酮配制成浓度为10 mg/ml的二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液；

2) 将二硫化钼-1-甲基-2-吡咯烷酮悬浮液用保鲜膜密封，在常温下经超声清洗器超声处理12 h，得到二硫化钼分散液，静置16 h；

3) 然后将得到的二硫化钼分散液离心处理，再经溶液稀释后得到浓度为5 mg/ml的二硫化钼纳米片层分散液。

4) 再配制浓度为10 mg/ml的十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液；并将上述通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液与十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵和十八酰氨乙基三甲基硫酸铵混合水溶液按溶质质量比2:1进行混合；

5) 所得的混合液先进行超声波分散120 min，然后经15000rpm离心后再进行超声波分散120 min，从而获得高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

以上实施例对本发明的一种稳定二硫化钼纳米片层分散液的制备方法的基本步骤进行了说明，这些说明是为了更好地理解本发明，而不是限制本发明的范围。

Claims (9)

1. 一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其步骤包括：

（1）配制表面活性剂水溶液；

（2）通过化学溶液剥离法制备二硫化钼纳米片层分散液；

（3）将二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液进行混合；

（4）将得到的混合液进行先进行超声波分散，然后经离心后再进行超声波分散，从而获得具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液。

2. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为阳离子型表面活性剂。

3. 根据权利要求2所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的阳离子型表面活性剂包括十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵、十八酰氨乙基二乙基苄基氯化铵、十八酰氨乙基三甲基硫酸铵、十四酰氨丙基二甲基苄基氯化铵中一种化合物或多种混合物。

4. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的步骤1中表面活性剂的浓度为0.05~ 10mg/ml。

5. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中通过化学溶液剥离法得到的二硫化钼纳米片层分散液浓度为0.05~ 10mg/ml。

6. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中二硫化钼纳米片层分散液与表面活性剂水溶液按溶质质量比0.5~2:1进行混合。

7. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中超声波分散的时间为0.5-120min，离心的转速为12000~15000rpm。

8. 根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的步骤2中的化学溶液剥离法为锂离子插入方法或者液相剥离方法。

9. 根据权利要求8所述的一种具有高稳定性的二硫化钼纳米片层分散液的制备方法，其特征在于：所述的通过锂离子插入方法得到的二硫化钼纳米片层分散液制备步骤包括：

a）采用锂离子插入方法将二硫化钼晶体剥离成二维的二硫化钼纳米片层材料；

b）将步骤a)得到的二维的二硫化钼纳米片层材料分散在水中形成悬浮液，并依次经过超声分散、透析和离心去除处理后，获得二硫化钼纳米片层水性分散液。