CN103937210A - 一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 - Google Patents
一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937210A CN103937210A CN201410156783.2A CN201410156783A CN103937210A CN 103937210 A CN103937210 A CN 103937210A CN 201410156783 A CN201410156783 A CN 201410156783A CN 103937210 A CN103937210 A CN 103937210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyphenyl ether
- wear
- modified polyphenyl
- automotive plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,该材料由下列重量份的原料制成:聚苯醚100、乙撑双硬脂酸酰胺3-5、二甲基硅油4-6、半补强炭黑16-19、轻质碳酸钙3-5、SBR12-15、丙烯酸正丁酯7-9、乙酰柠檬酸三乙酯2-4、柠檬酸三丁酯3-5、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC1-2、助剂12-15;本发明结合了聚苯醚、SBR等原料的优点,改进了传统聚苯醚材料的性能,使其具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料坚固柔韧耐磨,耐热老化,抗水防滑,阻燃,使用寿命长,能够广泛的用于制作各类汽车用塑料件,尤其适合用于制作轮胎、皮带轮等等汽车部件用塑料件。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料及其制备方法。
背景技术
随着汽车产业的发展,人们对汽车的舒适性、安全性、美观性、节能性等使用性能的要求越来越高,而改进传统汽车用材料,是完善汽车使用性能的根本途径,高分子汽车塑料材料较之传统汽车材料有许多突出的优点,质量轻、机械性能优越、易加工成型,材料可重复利用,还具有卓越的美观装饰作用,然而这些高分子材料也存在一些缺点,比如刚性较差、容易燃烧、不耐高温低温老化等等,因此,为了提高传统高分子材料的性能,拓宽材料使用范围,需要改进原有汽车用塑料配方,对材料进行改性处理,使其能广泛的应用于汽车各个部位。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,提升了传统聚苯醚材料的性能,使其具备优良的机械性能,能够适应特定的使用环境,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100、乙撑双硬脂酸酰胺3-5、二甲基硅油4-6、半补强炭黑16-19、轻质碳酸钙3-5、SBR 12-15、丙烯酸正丁酯7-9、乙酰柠檬酸三乙酯2-4、柠檬酸三丁酯3-5、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂TAC 1-2、助剂12-15。
所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300-320、明矾5-6、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、铁矿渣粉5-8、乌贼骨粉5-6、二硼化钛2-3、氮化铝粉4-5、氢氧化铝8-10、2,6- 二叔丁基对甲酚1-2、丁香油1-2、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,其制备方法为:
(1)将SBR、丙烯酸正丁酯、轻质碳酸钙、助剂混合熔融搅拌10-15分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚及其它剩余成分混合熔融搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明结合了聚苯醚、SBR等原料的优点,改进了传统聚苯醚材料的性能,使其具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料坚固柔韧耐磨,耐热老化,抗水防滑,阻燃,使用寿命长,能够满足特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例材料由下列重量份的原料制成:聚苯醚 100、乙撑双硬脂酸酰胺5、二甲基硅油6、半补强炭黑18、轻质碳酸钙5、SBR 15、丙烯酸正丁酯9、乙酰柠檬酸三乙酯4、柠檬酸三丁酯5、硅烷偶联剂KH550 3、交联剂TAC 2、助剂15。所述聚苯醚选用粘度在0.35~0.65Pa·s 范围内的聚苯醚树脂。
所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300、明矾5、聚四氟乙烯5、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸羟乙酯8、铁矿渣粉5、乌贼骨粉6、二硼化钛2、氮化铝粉4、氢氧化铝8、2,6-二叔丁基对甲酚2、丁香油1、抗氧剂1035 1;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时,冷却,放入12%盐酸溶液中浸泡2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,其制备方法为:
(1)将SBR、丙烯酸正丁酯、轻质碳酸钙、助剂混合熔融搅拌12分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚及其它剩余成分混合熔融搅拌8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明材料的性能:熔体流动指数在280℃下15 -19.3g/10min,缺口冲击强度为10.1-13.2kJ/m2,拉伸强度为72.1-79.3MPa,弯曲强度138.0-147.9MPa,弯曲模量为2665.3-2851.7MPa,热变形温度为122.2-127.6℃。
Claims (2)
1.一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100、乙撑双硬脂酸酰胺3-5、二甲基硅油4-6、半补强炭黑16-19、轻质碳酸钙3-5、SBR 12-15、丙烯酸正丁酯7-9、乙酰柠檬酸三乙酯2-4、柠檬酸三丁酯3-5、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂TAC 1-2、助剂12-15;
所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300-320、明矾5-6、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、铁矿渣粉5-8、乌贼骨粉5-6、二硼化钛2-3、氮化铝粉4-5、氢氧化铝8-10、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、丁香油1-2、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
2.如权利要求1所述的一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料,其制作工艺为:
(1)将SBR、丙烯酸正丁酯、轻质碳酸钙、助剂混合熔融搅拌10-15分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚及其它剩余成分混合熔融搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410156783.2A CN103937210B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410156783.2A CN103937210B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103937210A true CN103937210A (zh) | 2014-07-23 |
CN103937210B CN103937210B (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=51185101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410156783.2A Active CN103937210B (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103937210B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002128974A (ja) * | 2000-10-19 | 2002-05-09 | Daicel Degussa Ltd | エチレンプロピレンジエンゴム組成物、及びエチレンプロピレンジエンゴム−プラスチック複合体 |
CN101759964A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚复合材料 |
CN102417718A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-18 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 玻纤增强聚苯醚聚丙烯合金及其制备方法 |
CN103554892A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 合肥得润电子器件有限公司 | 一种耐老化阻燃家电线束用绝缘料 |
CN103589141A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种汽车连接件用尼龙pa12/有机黏土复合材料 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201410156783.2A patent/CN103937210B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002128974A (ja) * | 2000-10-19 | 2002-05-09 | Daicel Degussa Ltd | エチレンプロピレンジエンゴム組成物、及びエチレンプロピレンジエンゴム−プラスチック複合体 |
CN101759964A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚苯醚复合材料 |
CN102417718A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-18 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 玻纤增强聚苯醚聚丙烯合金及其制备方法 |
CN103589141A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种汽车连接件用尼龙pa12/有机黏土复合材料 |
CN103554892A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 合肥得润电子器件有限公司 | 一种耐老化阻燃家电线束用绝缘料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103937210B (zh) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103642227A (zh) | 一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料 | |
CN103642218A (zh) | 一种汽车塑料件用纳米陶土改性尼龙材料 | |
CN103642210A (zh) | 一种汽车塑料件用abs改性尼龙材料 | |
CN103665841A (zh) | 一种汽车塑料件用防静电防水改性尼龙12材料 | |
CN103642216A (zh) | 一种汽车塑料件用阻燃抗氧化改性尼龙材料 | |
CN103642223A (zh) | 一种汽车塑料件用防紫外线耐老化改性尼龙66材料 | |
CN103951961A (zh) | 一种汽车塑料件用耐温聚氯乙烯改性聚苯醚材料 | |
CN103937210B (zh) | 一种汽车塑料件用耐磨防水改性聚苯醚材料 | |
CN103937213A (zh) | 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 | |
CN103937220A (zh) | 一种汽车塑料件用耐水耐温改性聚苯醚材料 | |
CN103937246B (zh) | 一种汽车塑料件用增韧耐低温改性聚苯硫醚材料 | |
CN103642207A (zh) | 一种汽车塑料件用抗静电柔韧改性尼龙材料 | |
CN103642205A (zh) | 一种汽车塑料件用耐高温柔韧聚烯烃改性尼龙材料 | |
CN103937254B (zh) | 一种汽车塑料件用低成本聚乙烯改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937248B (zh) | 一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937250A (zh) | 一种汽车塑料件用柔软耐冲击改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937206A (zh) | 一种汽车塑料件用聚丙烯改性聚苯醚材料 | |
CN103937216A (zh) | 一种汽车塑料件用贝壳粉改性聚苯醚材料 | |
CN103937207A (zh) | 汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料 | |
CN103642225A (zh) | 一种汽车塑料件用耐磨聚乙烯改性尼龙66材料 | |
CN103937247A (zh) | 一种汽车塑料件用聚苯醚改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937208A (zh) | 一种汽车塑料件用纳米二氧化硅改性聚苯醚材料 | |
CN103937245B (zh) | 一种汽车塑料件用防潮abs改性聚苯醚材料 | |
CN103937244A (zh) | 一种汽车塑料件用聚烯烃改性聚苯醚材料 | |
CN103665859A (zh) | 一种汽车塑料件用防紫外线改性尼龙材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |