CN103936340A - 一种仿古青砖及其制备方法 - Google Patents
一种仿古青砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103936340A CN103936340A CN201310021847.3A CN201310021847A CN103936340A CN 103936340 A CN103936340 A CN 103936340A CN 201310021847 A CN201310021847 A CN 201310021847A CN 103936340 A CN103936340 A CN 103936340A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antique
- raw material
- archaized
- blue bricks
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 19
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 15
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical group [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 241000219991 Lythraceae Species 0.000 claims description 5
- 235000014360 Punica granatum Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical group [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MECHNRXZTMCUDQ-RKHKHRCZSA-N vitamin D2 Chemical compound C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)/C=C/[C@H](C)C(C)C)=C\C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C MECHNRXZTMCUDQ-RKHKHRCZSA-N 0.000 claims description 5
- 235000001892 vitamin D2 Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011653 vitamin D2 Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供一种仿古砖及其生产方法，涉及一种建筑材料及其新的生产方法。仿古砖主要以粉煤灰、煤渣、电石灰、青石粉及炭黑粉等调色剂、增强剂等为原料，其中化学成份的重量比为Si02占55-75%；Ai2O3占5-25%；Fe2O3占3-10%；CaO或Ca(OH)28-18%，调色剂0-5%，增强剂0.3-3.0%。经过原料粉碎、配料、辊压、辗辊、搅拌\成型，高温、中压蒸汽养护，得本发明产品。相比现有的仿古砖高温炉窑生产工艺简化，成本低，产品外观也具仿古效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种仿古青砖及其制备方法。
背景技术
中国数千年来采用粘土烧制青砖，用于建筑，十九世纪六十年代以后采用烧制红砖用于建筑。近年来人们对古建筑产生较强兴趣，仿古建筑越来越受到青睐。然而保护耕地的国策，限制着粘土砖的生产，同时青砖生产成本高，普通仿古建筑无法承受，目前出现了不少装饰仿古砖装饰簿片，采用烧结法生产，生产过程繁复，且建筑施工时需要彻墙—粉墙—贴仿古砖薄片三道工序，施工及材料成本都很高，导致仿古建筑使用受限。另外有些仿古砖，其实是水泥、沙石的混凝土制品，其重量重，不吸水，且外观上一看就是水泥制品。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种特性、质感、重度和吸水性等各方面都达到或接近粘土烧制青砖的仿古青砖，其制作原料的成本大大低于粘土烧制的青砖，因为本发明的仿古青砖采用的原料多是采用工业和生活废料、废渣。且本发明的仿古青砖的制备方法不必采用高温砖窑火烧的方法，节能减排，生产成本低。
本发明采用的技术方案如下：一种仿古青砖，含有以下重量份数的原料：粉煤灰30%-65%，电石灰15%-20%，炉渣15%-45%，青石粉0%-20%，水泥0%-3%，炭黑粉0%-3%，废氟渣（含CaSO4）1%-5%,增强剂0.3%-3%；上述各原料混合后的化学成份的质量百分比为SiO2占55%-75%，A12O3占5%-25%，Fe2O3占3%-15%，CaO或Ca（OH）2占8%-18%，CaCl2或Na2.nSiO2占0.3%-3.0%。
作为优选，所述增强剂是氯化钙，且氯化钙内含三乙醇胺0.3%。
作为优选，所述增强剂是硅酸钠，硅酸钠内含氟硅酸钠1%-5%。
一种制备仿古青砖的方法，具体步骤如下：
（1）将原料中粉煤灰的10%-20%进行粉碎研磨，粉碎后细度达到150-180目；
（2）破碎炉渣，使得粒径在0.5 mm -10mm，作为骨料；
（3）青石粉、炭黑粉进行粉碎研磨，粉碎后细度达到150-180目；
（4）原料调制：将粉碎好的粉煤灰、青石粉、炭黑粉；破碎好的炉渣、电石灰、废氟渣,增强剂或水泥反复滚压，搅拌均匀；
（5）压制成型：将配料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，使用压力120-150T的压力设备压制，压制成坯体。
（6）中压蒸汽及过热中压蒸汽养护
在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10℃-30℃，釜内温达到180℃-220℃，提高蒸压养护效果。180℃-220℃蒸压该条件下养护6-8小时，即水化反应生成较多托贝莫来石和水石榴石，确保了蒸压仿古青砖的强度。
本发明具有如下有益效果：
1、节能减排
本发明制作工艺的温度比古青砖烧窑温度低，8-12kg/cm2下可在180℃-220℃养护成砖，没有CO2，SO2排放，属节能减排式制作仿古青砖的新工艺。
2、生产成本和售价低，属循环经济类产品
本发明的仿古青砖原料多采用工业和生活废渣、废料，属循环经济型，产品成本较窑制青砖低，售价可相当于窑制青砖三分之一以下。有利于仿古建筑业发展。
3、产品性能类同窑制青砖
本发明的新型仿古青砖在强度、平整度、色泽、抗冻性、吸水性等方面都类同窑制青砖，在强度方面可以更优于窑制青砖。
具体实施方式
原料：
粉煤灰（含SiO268%-75%，Al2O315%-21%）
炉渣（含SiO261%-67%，Al2O318%-22%）
电石灰（含CaO65%-71%）
青石粉（含SiO2）
炭黑粉（含C）
废氟渣（含CaSO475%-81%）
水泥（硅酸盐水泥）
1#增强剂：氯化钙（内含0.2%-0.4%三乙醇胺）
2#增强剂：硅酸钠（内含氟硅酸钠1%-5%）
实施例1
加入上述原料清单中的粉煤灰40KG, 其中粉煤灰的20%（即8KG）被粉碎成为150-180目细粉灰；炉渣37.5KG，粉碎至0.5-10mm；电石灰18KG，炭黑粉1.5KG，被粉碎成为150-180目细粉灰；1#增强剂1.5KG，水泥1.5KG，经混合搅拌，将原料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，经120吨压力下压制成砖坯。在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10-30℃，釜内温达到180-220℃，提高蒸压养护效果。180-220℃蒸压该条件下养护6-8小时，即水化反应生成较多托贝莫来石和水石榴石，确保了蒸压仿古青砖的强度。
实施例2
加入上述原料清单中的粉煤灰42KG, 其中粉煤灰的20%（即8.4KG）及青石粉3KG被粉碎成为150-180目细粉灰；炉渣32KG, 粉碎至0.5-10mm；电石灰15KG，炭黑粉2.5KG，被粉碎成为150-180目细粉灰；增强剂2#1.5KG，废氟渣（CaS04）5KG，经混合搅拌，将原料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，在120吨压力下压制成砖坯。在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10-30℃，釜内温达到180-206℃，提高蒸压养护效果。180-206℃蒸压该条件下养护8小时，即水化反应生成较多托贝莫来石和水石榴石，确保了蒸压仿古青砖的强度。
实施例3
加入上述原料清单中的粉煤灰37KG, 其中粉煤灰的20%（即6KG）及青石粉7KG被粉碎成为150-180目细粉灰；炉渣31KG, 粉碎至0.5-10mm；电石灰18KG，炭黑粉1.5KG，被粉碎成为150-180目细粉灰；增强剂2#1.5KG，废氟渣（CaS04）4KG，经混合搅拌，将原料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，在120吨压力下压制成砖坯。在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10-30℃，釜内温达到180-211℃，提高蒸压养护效果。180-211℃蒸压该条件下养护8小时，确保了蒸压仿古青砖的强度。
实施例4
加入上述原料清单中的粉煤灰65KG, 其中粉煤灰的20%（即6KG）被粉碎成为150-180目细粉灰；炉渣15KG, 粉碎至0.5-10mm；电石灰15KG，炭黑粉2.5KG，被粉碎成为150-180目细粉灰；增强剂2#1.5KG，废氟渣（CaS04）1KG，经混合搅拌，将原料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，在120吨压力下压制成砖坯。在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10-30℃，釜内温达到180-206℃，提高蒸压养护效果。180-206℃蒸压该条件下养护8小时，即水化反应生成较多托贝莫来石和水石榴石，确保了蒸压仿古青砖的强度。
经检测上述各个实施例的仿青石砖的各项指标达到较好质量
抗压速度：实施例1 19.9MPa； 实施例2 15.8 MPa；
实施例3 15.6 MPa；实施例4 15.5 MPa。
抗折强度：实施例1 4.72 MPa； 实施例2 4.61 MPa；
实施例3 4.70 MPa； 实施例4 4.58 MPa。
冷冻后抗冻强度：实施例1 15.4 MPa； 实施例2 14.1 MPa；
实施例3 15.0 MPa； 实施例4 14.0 MPa。
干质量损失率：实施例1 1.8% ； 实施例2 1.4%；
实施例3 1.6%； 实施例4 1.5%。
最大吸水率（透气性）：实施例1 18.699% ； 实施例2 15.6%；
实施例3 18.4% ； 实施例4 15.0%。
(古砖吸水量15.05-19.08%，水泥砖几乎不吸水吸水率＜1%)。
仿古青砖重：24×11.5×5.3 2.34kg 4.68斤。
容量重（g/cm2）：1.58-1.67(古砖1.56-1.61、烧结红砖1.59-1.71)。
Claims (4)
1.一种仿古青砖，其特征在于含有以下重量份数的原料：粉煤灰30%-65%，电石灰15%-20%，炉渣15%-45%，青石粉0%-20%，水泥0%-3%，炭黑粉0%-3%，废氟渣（含CaSO4）1%-5%,增强剂0.3%-3%；上述各原料混合后的化学成份的质量百分比为SiO2占55%-75%，A12O3占5%-25%，Fe2O3占3%-15%，CaO或Ca（OH）2占8%-18%，CaCl2或Na2.nSiO2占0.3%-3.0%。
2.如权利要求1所述的一种仿古青砖，其特征在于：所述增强剂是氯化钙，且氯化钙内含三乙醇胺0.3%。
3.如权利要求1所述的一种仿古青砖，其特征在于：所述增强剂是硅酸钠，硅酸钠内含氟硅酸钠1%-5%。
4.一种利用权利要求1所述原料制备仿古青砖的方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）将原料中粉煤灰的10%-20%进行粉碎研磨，粉碎后细度达到150-180目；
（2）破碎炉渣，使得粒径在0.5 mm -10mm，作为骨料；
（3）青石粉、炭黑粉进行粉碎研磨，粉碎后细度达到150-180目；
（4）原料调制：将粉碎好的粉煤灰、青石粉、炭黑粉；破碎好的炉渣、电石灰、废氟渣,增强剂或水泥反复滚压，搅拌均匀；
（5）压制成型：将配料调制均匀后加适量水反复拌料，搅拌均匀，使含水量达10%-15%，使用压力120-150T的压力设备压制，压制成坯体；
（6）中压蒸汽及过热中压蒸汽养护；
在蒸压釜中用蒸养车送入砖坯，关紧釜门后，通入8-12kg/cm2水蒸汽，在釜进口处装上电加热器，部分蒸汽呈过热蒸汽，使蒸汽温度提高10℃-30℃，釜内温达到180℃-220℃，提高蒸压养护效果；180℃-220℃蒸压条件下养护6-8小时，即水化反应生成较多托贝莫来石和水石榴石，确保了蒸压仿古青砖的强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310021847.3A CN103936340B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 一种仿古青砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310021847.3A CN103936340B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 一种仿古青砖及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103936340A true CN103936340A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103936340B CN103936340B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=51184263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310021847.3A Active CN103936340B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 一种仿古青砖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103936340B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104177009A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-03 | 湖南志同兴环保建材有限公司 | 一种仿古砖及其生产方法 |
| CN105130399A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 唐山市开平区晟和建材有限公司 | 利用隧道窑+钟罩+箱式提升窑生产青砖的方法 |
| CN106278078A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 袁正秋 | 一种粉煤灰仿古青砖 |
| CN106892587A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 天津拓展伟创材料研究有限公司 | 轻型室内预制隔墙板及其制备方法 |
| CN106977141A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-25 | 广西汇益企业管理有限公司 | 一种循环利用仿古青砖配方 |
| CN107010913A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-04 | 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司 | 一种蒸压仿古砖及其加工工艺 |
| CN107244862A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-13 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种耐候高强环保仿古砖及其制备方法 |
| CN107572916A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-12 | 谭永超 | 一种用于古建筑墙体修复的青砖及其制备方法 |
| CN107840611A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-27 | 遵义宏达新型建材有限公司 | 一种仿古青砖及其制造方法 |
| CN108117329A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-05 | 广西港桥新型墙体材料有限公司 | 一种以辉绿岩为原料的青砖及其制备方法 |
| CN108411751A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 郑州科技学院 | 沥青路面局部修复结构及修复方法 |
| CN108929088A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-04 | 长春市宇实仿古建材有限公司 | 一种环保水泥仿古青砖及其制备方法 |
| CN109053049A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 长春市宇实仿古建材有限公司 | 一种环保水泥仿古瓦及其制备方法 |
| CN109053089A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用煤渣制备的仿古砖及其制备方法 |
| CN109053111A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用粉煤灰制备的仿古砖及其制备方法 |
| CN110105053A (zh) * | 2018-02-01 | 2019-08-09 | 广东清大同科环保技术有限公司 | 一种粉煤灰烧结青砖的制备方法 |
| CN112010643A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 安徽龙钰徽派古建工艺制品有限公司 | 一种高强度古建修复用青砖的制备方法 |
| CN113603453A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 新疆硅质耐火材料有限公司 | 一种耐火黏土尾矿、钢渣，脱硫灰制备仿宋陶艺砖的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020065190A (ko) * | 2001-02-06 | 2002-08-13 | 정한주 | 석탄재를 주제로 한 벽돌의 제법 |
| CN1746127A (zh) * | 2004-09-08 | 2006-03-15 | 郭家良 | 一种聚苯乙烯颗粒轻质空心砌块及其制备方法 |
| CN101298371A (zh) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | 李东升 | 采用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾和秸秆制备的轻质保温砖及其制备方法 |
| CN101586375A (zh) * | 2009-06-22 | 2009-11-25 | 准格尔旗粉煤灰煤矸石研发中心 | 大掺量粉煤灰空心砌块及其制备方法 |
| CN102875070A (zh) * | 2012-08-25 | 2013-01-16 | 马鞍山豹龙新型建材有限公司 | 一种电石渣加气砖及其制备方法 |
-
2013
- 2013-01-22 CN CN201310021847.3A patent/CN103936340B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020065190A (ko) * | 2001-02-06 | 2002-08-13 | 정한주 | 석탄재를 주제로 한 벽돌의 제법 |
| CN1746127A (zh) * | 2004-09-08 | 2006-03-15 | 郭家良 | 一种聚苯乙烯颗粒轻质空心砌块及其制备方法 |
| CN101298371A (zh) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | 李东升 | 采用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾和秸秆制备的轻质保温砖及其制备方法 |
| CN101586375A (zh) * | 2009-06-22 | 2009-11-25 | 准格尔旗粉煤灰煤矸石研发中心 | 大掺量粉煤灰空心砌块及其制备方法 |
| CN102875070A (zh) * | 2012-08-25 | 2013-01-16 | 马鞍山豹龙新型建材有限公司 | 一种电石渣加气砖及其制备方法 |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104177009A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-03 | 湖南志同兴环保建材有限公司 | 一种仿古砖及其生产方法 |
| CN105130399A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 唐山市开平区晟和建材有限公司 | 利用隧道窑+钟罩+箱式提升窑生产青砖的方法 |
| CN106892587A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 天津拓展伟创材料研究有限公司 | 轻型室内预制隔墙板及其制备方法 |
| CN106278078A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 袁正秋 | 一种粉煤灰仿古青砖 |
| CN106977141A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-25 | 广西汇益企业管理有限公司 | 一种循环利用仿古青砖配方 |
| CN107010913A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-04 | 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司 | 一种蒸压仿古砖及其加工工艺 |
| CN107244862A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-13 | 合肥尚涵装饰工程有限公司 | 一种耐候高强环保仿古砖及其制备方法 |
| CN107572916A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-12 | 谭永超 | 一种用于古建筑墙体修复的青砖及其制备方法 |
| CN107840611A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-03-27 | 遵义宏达新型建材有限公司 | 一种仿古青砖及其制造方法 |
| CN107840611B (zh) * | 2017-11-03 | 2020-06-30 | 遵义宏达新型建材有限公司 | 一种仿古青砖及其制造方法 |
| CN108117329A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-05 | 广西港桥新型墙体材料有限公司 | 一种以辉绿岩为原料的青砖及其制备方法 |
| CN110105053A (zh) * | 2018-02-01 | 2019-08-09 | 广东清大同科环保技术有限公司 | 一种粉煤灰烧结青砖的制备方法 |
| CN108411751A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 郑州科技学院 | 沥青路面局部修复结构及修复方法 |
| CN108929088A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-04 | 长春市宇实仿古建材有限公司 | 一种环保水泥仿古青砖及其制备方法 |
| CN109053049A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-21 | 长春市宇实仿古建材有限公司 | 一种环保水泥仿古瓦及其制备方法 |
| CN109053089A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用煤渣制备的仿古砖及其制备方法 |
| CN109053111A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 河南能工巧匠网络科技有限公司 | 一种利用粉煤灰制备的仿古砖及其制备方法 |
| CN112010643A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 安徽龙钰徽派古建工艺制品有限公司 | 一种高强度古建修复用青砖的制备方法 |
| CN113603453A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 新疆硅质耐火材料有限公司 | 一种耐火黏土尾矿、钢渣，脱硫灰制备仿宋陶艺砖的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103936340B (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103936340B (zh) | 一种仿古青砖及其制备方法 | |
| CN105753448B (zh) | 一种超低温低变形抛釉砖坯体及其制备方法 | |
| CN102875065A (zh) | 一种原料含有萤石矿渣的加气砖的制备工艺 | |
| CN111574166B (zh) | 一种碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
| CN101550018B (zh) | 一种硅质耐火浇注料及其制备方法 | |
| CN109437753B (zh) | 一种无机石及其生产工艺 | |
| CN104446040B (zh) | 一种常温养护复合单组份碱激发水泥的制备方法 | |
| CN103979844B (zh) | 一种高强度混凝土及其制作方法 | |
| CN106673553A (zh) | 一种低成本瓷砖胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101265072B (zh) | 粉煤灰蒸压免烧结承重型材及制备方法 | |
| CN104529393A (zh) | 一种采用粘土尾料生产低成本高白度卫生陶瓷的方法 | |
| CN107902966A (zh) | 一种免烧赤泥陶粒混合料及其制备方法 | |
| CN103360013A (zh) | 一种石膏基保温砂浆的制备方法 | |
| CN103979905A (zh) | 一种掺钛白粉的混凝土及其制作方法 | |
| CN103979855A (zh) | 一种抗紫外线混凝土及其制作方法 | |
| CN101863654B (zh) | 一种生物可溶性陶瓷纤维及其制备方法 | |
| CN111217582A (zh) | 一种废红砖粉基矿物聚合物无机干粉质感涂料及制备方法 | |
| CN102875191B (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备工艺 | |
| CN102391008B (zh) | 新型干法水泥窑用方镁石-尖晶石砖生产工艺 | |
| CN104129935A (zh) | 一种改性玻璃尾砂水泥基辅助性胶凝材料及其制备方法 | |
| CN103979845A (zh) | 一种防水混凝土及其制作方法 | |
| CN110002846A (zh) | 一种含有萤石矿渣的耐火空心砖及其制备方法 | |
| CN109970417A (zh) | 仿古青砖及其制备方法 | |
| CN109265114A (zh) | 一种高强度路面砖及其制备方法 | |
| CN104909818B (zh) | 一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190507 Address after: 310000 Huamen Shijia C Block 4-602, No. 387 Wensan Road, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou No.1 Carbon Chemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: 310005 Hangzhou People's Building 1702, No. 169 Chaowang Road, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Jin Zhengyi |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240513 Address after: 1702, People's Building, No. 169 Chaowang Road, Gongshu District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000 Patentee after: Jin Zhengyi Country or region after: China Address before: 310000 Huamen Shijia C Block 4-602, No. 387 Wensan Road, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou No.1 Carbon Chemical Research Institute Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |