CN103935573A - 桶装废油脂破桶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桶装废油脂破桶装置，包括垂直液压油缸、电机、油桶夹紧机构、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、和油桶输送机；垂直液压油缸和电机安装在固定于凹形槽导轨的上固定梁上，液压杆固定在下固定梁上；电机轴上有多个均布长键槽，从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端连接刀具固定板；刀具固定板两端均装有尖头刀具，通过垂直液压杆带动下固定梁沿长键槽作升降运动，下固定梁两端均有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；油桶夹紧机构，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，通过液压油缸驱动。该桶装废油脂破桶装置生产高效、能耗低、无污染、不影响后续工序、操作安全。

Description

桶装废油脂破桶装置

技术领域

本发明涉及容器破开装置，具体涉及桶装废油脂破桶装置。

背景技术

生物柴油的生产以地沟油、潲水油等废油脂为主要原料，废油脂普遍采用回收的容积为200升的铁油桶包装和运输。工业生产中，先对废油脂取样分析，再将符合质量要求的桶装废油脂倒入生产线，由于油桶桶口较小，当废油脂为半凝固态或凝固态时，从桶口倒出废油脂速度慢或根本无法从桶口倒出，此时需要从桶口通入蒸汽使边加热、边熔化、边流出。该方法存在的缺陷是：①倒油速度慢，生产效率低；②蒸汽浪费大，部分蒸汽散发无法得到充分利用，能耗高；③通过蒸汽直接加热，蒸汽中冷凝水与废油脂部分乳化，增加油水分离困难，影响后道工序生物柴油甲酯化反应；④部分蒸汽夹带着废油脂的异味飘散在生产车间，影响工作环境；⑤操作时容易被蒸汽灼伤，有时蒸汽还会冲破桶底伤人，存在着安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服以上缺陷，提供一种生产高效、能耗低、无污染、不影响后续工序、操作安全的桶装废油脂破桶装置。

为实现以上目的，本发明桶装废油脂破桶装置包括垂直液压油缸、垂直液压油缸液压杆、电机、水平液压油缸 、水平液压油缸液压杆、夹具 、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、支撑杆和油桶输送机；所述垂直液压油缸和电机固定在上固定梁上，垂直液压油缸液压杆的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽导轨上；所述电机输出轴上设有长键槽，便于电机输出轴下端主动齿轮的上下移动；从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端与刀具固定板连接；刀具固定板的左右对称位置各装有尖头刀具，通过垂直液压油缸液压杆带动下固定梁作升降运动；主动齿轮、从动齿轮、立杆、刀具固定板和左右两侧刀具沿着电机输出轴上的长键槽上下移动，在下固定梁上左右两侧分别装有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；所述液压油缸设两个，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，夹具下方设有支撑杆，支撑杆上端接夹具，下端通过插梢连接凹形槽导轨，通过水平液压杆推动夹具夹住铁油桶。

所述电机输出轴上长键槽设有4个呈均匀布置。

所述左右两侧凹形槽导轨之间的最下方设有油桶输送机。

本发明桶装废油脂破桶装置具有以下优点：

①适合于装有不同状态废油脂的铁油桶的破桶，具有速度快、操作简单、使用方便的特点。

②节约蒸汽、改善生产环境、降低劳动强度、无安全隐患。

③不影响后续生产工序。

附图说明

图1是本发明桶装废油脂破桶装置结构主视示意图。

图2是图1中I区局部放大示意图。

图3是图2中A-A向示意图。

附图标记：垂直液压油缸1、电机2、水平液压油缸3 、水平液压杆4、夹具5 、电机输出轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、下固定梁9、导轮10、垂直液压油缸液压杆11、上固定梁12、凹形槽导轨13、立杆14、刀具固定板15、刀具16、支撑杆17、油桶输送机18和铁油桶19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明桶装废油脂破桶装置作进一步详细说明。

图1～图3所示本发明桶装废油脂破桶装置包括垂直液压油缸1、电机2、水平液压油缸3 、水平液压油缸液压杆4、夹具5 、电机输出轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、下固定梁9、导轮10、垂直液压油缸液压杆11、上固定梁12、凹形槽导轨13、立杆14、刀具固定板15、刀具16、支撑杆17、油桶输送机18；所述垂直液压油缸1和电机2固定在上固定梁12上，垂直液压油缸液压杆11的另一端固定在下固定梁9上，上固定梁12固定在凹形槽导轨13上；所述电机输出轴6上有4个均布长键槽，便于电机输出轴6下端主动齿轮7的上下移动；从动齿轮8安装在立杆14上，立杆14上端装有轴承，下端与刀具固定板15连接；刀具固定板15左右对称位置各装有尖头刀具16，通过垂直液压油缸液压杆11带动下固定梁9作升降运动，主动齿轮7、从动齿轮8、立杆14、刀具固定板15和左右两侧刀具16沿着电机输出轴6上的长键槽上下移动；为了方便移动，在下固定梁9上左右两侧分别装有导轮10，沿着凹形槽导轨13上下移动；所述液压油缸3设两个分别固定在左右两侧凹形槽导轨13上，通过液压杆4推动夹具5夹住铁油桶19，夹具5下方设有支撑杆17，支撑杆17上端接夹具5，下端通过插梢连接凹形槽导轨13；所述左右两侧凹形槽导轨13之间的最下方设有链条油桶输送机18。

工作时，当装有废油脂的铁油桶19由链条油桶输送机18送至左右两侧凹形槽导轨13之间后，启动两侧水平液压油缸3，两侧的液压杆4推动两侧夹具5将铁油桶19左右两侧夹住固定；此时启动垂直液压油缸1和电机2，电机轴6上主动齿轮7通过从动齿轮8带动刀具固定板15、左右两侧刀具16转动，当垂直液压油缸液压杆11推动下固定梁9、两侧刀具16通过左右两侧导轮10沿着左右两侧凹形槽导轨13往下移动时，转动的左右两侧刀具16将铁油桶19顶盖上薄钢板彻底破开，提起垂直液压油缸液压杆11和松开左右两侧夹具5，将已破开顶盖的铁油桶19通过链条油桶输送机18送往下一道电磁吸铁器工序，从而完成破桶操作。

Claims (3)

1.一种桶装废油脂破桶装置，其特征是：它包括垂直液压油缸、垂直液压油缸液压杆、电机、水平液压油缸 、水平液压油缸液压杆、夹具 、电机输出轴、主动齿轮、从动齿轮、下固定梁、导轮、上固定梁、凹形槽导轨、立杆、刀具固定板、刀具、支撑杆和油桶输送机；所述垂直液压油缸和电机固定在上固定梁上，垂直液压油缸液压杆的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽导轨上；所述电机输出轴上设有长键槽，便于电机输出轴下端主动齿轮的上下移动；从动齿轮安装在立杆上，立杆上端装有轴承，下端与刀具固定板连接；刀具固定板的左右对称位置各装有尖头刀具，通过垂直液压油缸液压杆带动下固定梁作升降运动；主动齿轮、从动齿轮、立杆、刀具固定板和左右两侧刀具沿着电机输出轴上的长键槽上下移动，在下固定梁上左右两侧分别装有导轮沿着凹形槽导轨上下移动；所述液压油缸设两个，分别固定在左右两侧凹形槽导轨上，夹具下方设有支撑杆，支撑杆上端接夹具，下端通过插梢连接凹形槽导轨，通过水平液压杆推动夹具夹住铁油桶。

2.根据权利要求1所述桶装废油脂破桶装置，其特征是：所述电机输出轴上长键槽设有4个呈均匀布置。

3.根据权利要求1或2所述桶装废油脂破桶装置，其特征是：所述左右两侧凹形槽导轨之间的最下方设有油桶输送机。