CN103935097A - 一种防蓝光硬化膜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于3C产品屏幕保护膜领域，特别是涉及一种防蓝光硬化膜。为了克服现有防蓝光保护膜的工艺复杂、成本高或紫外线吸收率低的缺陷，本发明提供一种防蓝光硬化膜。该防蓝光硬化膜包括基膜，所述基膜的一侧依次设置有防紫外线涂层和防蓝光硬化涂层。该防蓝光硬化膜结构简单，硬度高，附着力好，透明度高，能有效吸收蓝光，有益于使用者对眼睛的保护，能吸收99%以上的紫外线，有益于减缓使用者皮肤的衰老，广泛应用于3C产品屏幕保护膜领域。
Description
技术领域
本发明属于3C产品屏幕保护膜领域，特别是涉及一种防蓝光硬化膜。
背景技术
随着手机、电脑、电视等3C产品功能的不断强大，人们每天面对这些产品的时间越来越多，熟不知这些产品屏幕发出的光中包含有能伤害皮肤的紫外线和能伤害眼睛的蓝光，因此，如果将这些产品屏幕发出的紫外线和蓝光过滤掉一部分，将非常有益于皮肤和眼睛的保护。
目前，随着大家对防蓝光的意识不断增强，防蓝光的屏幕保护膜也相继问世，现有的防蓝光保护膜有两种，一种是将熔融挤出或压延成型的防蓝光光学膜与基膜通过胶黏剂的作用复合而成的保护膜，这种防蓝光保护膜虽然紫外线吸收率能达到99%以上，但是工艺复杂、成本高、透明度低；另一种防蓝光保护膜是通过在基膜上涂覆一层防蓝光防紫外线的涂层而制成，这种防蓝光保护膜虽然工艺简单、成本低，但是涂层紫外线吸收率低、附着力差、硬度低。
发明内容
为了克服现有防蓝光保护膜的工艺复杂、成本高或紫外线吸收率低的缺陷，本发明提供一种防蓝光硬化膜。该防蓝光硬化膜结构简单，成本低，硬度高，附着力好，透明度高，可吸收99%以上的紫外线，能有效吸收蓝光。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种防蓝光硬化膜，所述防蓝光硬化膜包括基膜，所述基膜的一侧依次设置有防紫外线涂层和防蓝光硬化涂层。
所述基膜为PET、PC或PMMA膜中的一种。
上述的防蓝光硬化膜中，所述防紫外线涂层通过涂布固化的方式与基膜黏结在一起；所述防蓝光硬化涂层通过涂布固化的方式与防紫外线层黏结在一起。
进一步的，上述的防蓝光硬化膜中，所述基膜的厚度为150～250um，所述防紫外线涂层的厚度为1～20um，所述防蓝光硬化涂层的厚度为1～20um。
进一步的，所述的防紫外线涂层采用热固化方式进行固化，所述的防蓝光硬化涂层采用UV光固化方式进行固化，固化顺序为先热固化后UV光固化。
所述防紫外线涂层用于吸收紫外线。所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基膜表面经固化后形成，所述防紫外线涂液包括紫外线屏蔽剂、热固化剂、热固化树脂、其它添加剂以及溶剂。
其中，所述紫外线屏蔽剂为有机紫外线吸收剂、纳米无机紫外反射剂或两者的组合；所述其它添加剂为流平剂、稳定剂、分散剂、增透剂中的一种或者几种的组合；所述热固化树脂为环氧树脂或丙烯酸酯树脂。
进一步的，上述防紫外线涂层中，所述有机紫外线吸收剂可以选用水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-321、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB、感光变色MC粉；纳米无机紫外反射剂可以选用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、珠光粉、滑石粉、氧化镁。所述紫外线屏蔽剂的用量一般为0.5%-20%，优选1%-10%。
进一步的，上述防紫外线涂层中，所述热固化剂可以选用过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、704#固化剂、705#固化剂。其用量可以为0.5%-20%，较好的用量范围是1%-15%。
进一步的，上述防紫外线涂层中，所述热固化树脂可以选用丙烯酸环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂，其用量一般为10%-90%，优选15%-60%，27%-60%，或50%。
添加其它添加剂的目的是提高涂层的流平性、稳定性、透明度，其它添加剂的总含量为0.1%-15%。进一步的，各添加剂的用量可根据涂层厚度和热固化树脂的量来决定，每一种添加剂的用量一般为0.1%-5%；优选0.15%-3%。
进一步的，上述防紫外线涂层中，所述溶剂可以选用二甲苯、乙酸乙酯、乙醚、二氯乙烷中的一种或者几种的组合，其用量范围为1%-50%，或者，所述溶剂的用量范围为2%-30%，或20-45%。
所述防蓝光硬化涂层用于吸收蓝光，并具有较高的硬度。所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布在基膜表面经固化后形成，所述防蓝光硬化涂液包括蓝光吸收剂、紫外光引发剂、紫外光固化树脂、活性稀释剂、其它添加剂、溶剂。
其中，所述蓝光吸收剂为金属络合染料（也叫透明染料，俗称色精或色粉）、荧光粉中的一种或者两种的组合；所述其它添加剂为流平剂、稳定剂、湿润分散剂、增透剂、附着力促进剂中的一种或者几种的组合；所述紫外光固化树脂为丙烯酸酯树脂。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述蓝光吸收剂为黄色精、蓝色精、黑色精、绿色荧光粉、蓝色荧光粉中的一种或者几种的组合，其用量一般为0.5%-10%，较好的用量范围为1%-6%。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述紫外光引发剂为光引发剂184、光引发剂500、光引发剂819、光引发剂1173、光引发剂ITX中的一种或者几种的组合，其用量一般为0.2%-10%，优选1%-4%。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述紫外光固化树脂可以选用聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯中的一种或者几种的组合，其用量范围为10%-70%，优选15%-50%，进一步优选25.85%-50%。进一步的，所述紫外光固化树脂属于低聚物，官能度为2～6。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）；1，6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）；丙烯酸十八烷基酯（ODA）；1，4-丁二醇二丙烯酸酯（BDDA）；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)中的一种或者几种的组合，其用量范围为5-50%，优选10%-30%。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述其它添加剂为流平剂、稳定剂、湿润分散剂、增透剂、附着力促进剂中的一种或者几种的组合,目的是提高涂层的流平性、稳定性、透明度和附着力，各种添加剂的用量可根据涂层厚度和热固化树脂的量来决定，一般为0.1%-5%；优选0.15%-3%。
进一步的，上述防蓝光硬化涂层中，所述溶剂可以选用甲苯、乙酸乙酯、丙酮、氯仿、二氯乙烷中的一种或者几种的组合，其用量范围为1%-50%，优选2%-30%，或24-42%。
进一步的，上述防蓝光硬化膜中，所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基材的表面上经固化形成，所述防紫外线涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：紫外线屏蔽剂的含量为0.5%-20%，热固化剂的含量为0.5%-20%，其它添加剂的含量为0.1%-15%，热固化树脂的含量为10%-90%，溶剂的含量为1-50%；各组分之和为100%。
进一步的，上述防蓝光硬化膜中，所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布于防紫外线涂层的表面上经固化形成，所述防蓝光硬化涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：蓝光吸收剂的含量为0.5%-10%，紫外光引发剂的含量为0.2%-10%，其它添加剂的含量为0.1%-5%，紫外光固化树脂的含量为10%-70%，活性稀释剂的含量为5-50%，溶剂的含量为1-50%；各组分之和为100%。
进一步的，上述防蓝光硬化膜中，所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基材的表面上经固化形成，所述防紫外线涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：紫外线屏蔽剂的含量为1%-10%，热固化剂的含量为1%-15%，其它添加剂的总含量为0.15%-3%，热固化树脂的含量为27%-60%，溶剂的含量为20-45%；各组分之和为100%。
进一步的，上述防蓝光硬化膜中，所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布于防紫外线涂层的表面上经固化形成，所述防蓝光硬化涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：蓝光吸收剂的含量为1%-6%，紫外光引发剂的含量为1%-4%，其它添加剂的含量为0.15%-3%，紫外光固化树脂的含量为25.85%-50%，活性稀释剂的含量为10-30%，溶剂的含量为24-42%；各组分之和为100%。
进一步的，所述基膜的材料为PET，厚度为220um。
进一步的，所述防紫外线涂层厚度为10-15um，防蓝光硬化涂层的厚度为15-20um。
进一步的，所述防紫外线涂液中，热固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯树脂，或聚氨酯丙烯酸酯树脂与环氧树脂的组合物，含量为50%；紫外线屏蔽剂选自纳米二氧化钛与紫外线吸收剂UV-P的组合物，或者纳米二氧化钛与珠光粉的组合物，或者纳米二氧化钛与感光变色MC粉的组合物，含量为2.5%-3%；热固化剂为704#固化剂，或者过氧化苯甲酰与705#固化剂的组合物，或者704#固化剂和过氧化甲乙酮的组合物，含量为5%-10.2%。其它添加剂为分散剂和稳定剂的组合物，或者分散剂和增透剂的组合物，或者为分散剂、稳定剂和增透剂的组合物，其它添加剂的总含量为0.45%-1.0%；溶剂为二甲苯、乙酸乙酯、二氯乙烷中两种的组合物，含量为36.3%-41.35%。各组分之和为100%。所述聚氨酯丙烯酸酯树脂与环氧树脂的组合物中，聚氨酯丙烯酸酯树脂与环氧树脂的重量比为3:2。所述紫外线屏蔽剂中，纳米二氧化钛的含量为1%-2%。所述热固化剂中，所述过氧化苯甲酰的含量是0.2%，或者，所述过氧化甲乙酮的含量是0.3%。
进一步的，所述防蓝光硬化涂液中，紫外光固化树脂为聚酯丙烯酸酯，或者脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯的组合物，或者改性环氧丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯的组合物，含量为30%；活性稀释剂为TPGDA、TMPTA、HDDA或其组合物，含量为25%-30%；蓝光吸收剂为黑色精与黄色荧光粉的组合物，或者黑色精与黄色精的组合物，或者黑色精与绿色荧光粉的组合物，含量为1.5%-1.6%。紫外光引发剂选自光引发剂184、光引发剂ITX、光引发剂1173、光引发剂819中的两种的组合物，紫外光引发剂含量为3%；其它添加剂为流平剂、湿润分散剂、和增透剂的组合物，或者为湿润分散剂、增透剂和附着力促进剂的组合物，其它添加剂的含量为0.8%-1%；溶剂为甲苯，二氯乙烷，乙酸乙酯，及醋酸丁酯中至少两种的组合物，含量为34.5%-39.65%。各组分之和为100%。所述蓝光吸收剂为：黑色精为1%，及黄色荧光粉为0.5%；或者：黑色精为1%，及黄色精为0.5%；或者：黑色精为0.8%，及绿色荧光粉为0.8%。所述紫外光引发剂为：光引发剂184为2%，及光引发剂ITX为1%；或者：光引发剂184为1.5%，及光引发剂1173为1.5%；或者：光引发剂819为1%，及光引发剂ITX为2%。
进一步的，所用聚氨酯丙烯酸树脂为广州博兴化工科技有限公司生产的B-6380N型聚氨酯丙烯酸酯，所用环氧树脂为江苏三木生产的E-44型环氧树脂，所用丙烯酸环氧树脂为上海树脂厂生产的611型丙烯酸环氧树脂，所用环氧丙烯酸酯为江门市恒光新材料科技有限公司生产的6300D型环氧丙烯酸酯，所用改性环氧丙烯酸酯为中山市佳德化工材料有限公司生产的2019型改性环氧丙烯酸酯，所用脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯为深圳市丰湖化工有限公司生产的UV4210型脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，所用聚酯丙烯酸酯为美国沙多玛公司生产的CN8200型聚酯丙烯酸酯，所用TPGDA、HDDA、BDDA、TMPTA均为德国巴斯夫公司生产。
与现有技术相比，本发明提供的防蓝光硬化膜具有下述有益效果：结构简单，成本低，硬度高，附着力好，透明度高，防紫外线效果好，甚至可吸收99%以上的紫外线，并且能有效吸收蓝光。该防蓝光硬化膜能够广泛应用于3C产品屏幕保护膜领域。
附图说明
图1为本发明提供的防蓝光硬化膜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更进一步了解本发明的特征及技术内容，下面结合说明书附图对本发明的技术方案进一步进行详细说明。
请参阅图1，本发明提供了一种防蓝光硬化膜，包括基膜1、防紫外线涂层2和防蓝光硬化涂层3，防紫外线涂层2处于基膜1与防蓝光硬化涂层3之间。
所述基膜1为PET、PC或PMMA膜中的任意一种。所述防紫外线涂层2为紫外线吸收层或紫外线反射层，主要起到阻止紫外线穿透的作用，该层采用热固化方式进行固化。所述防蓝光硬化涂层3为蓝光吸收层，起到的作用有两个，一个是提高膜的硬度，一个是有效阻止蓝光的透过，该层采用UV光固化方式进行固化。
下述实施例中有机紫外线吸收剂可以选用水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-321、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB、感光变色MC粉；
纳米无机紫外反射剂可以选用纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、珠光粉、滑石粉、氧化镁；
热固化剂可以选用过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、704#固化剂、705#固化剂；
热固化树脂可以选用丙烯酸环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂；
防紫外线涂层中的添加剂可以选用现有技术中各种流平剂、稳定剂、分散剂、增透剂或其中至少两种的组合物；
防紫外线涂层中的溶剂可以选用二甲苯、乙酸乙酯、乙醚、二氯乙烷或其中至少两种的组合物；
蓝光吸收剂可以选用黄色精、蓝色精、黑色精、绿色荧光粉、蓝色荧光粉或其中两种的组合物；
紫外光引发剂可以选用光引发剂184、光引发剂500、光引发剂819、光引发剂1173、光引发剂ITX或其中两种的组合物；
紫外光固化树脂可以选用聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯或其中两种的组合物；
活性稀释剂可以选用TPGDA、HDDA、ODA、BDDA、TMPTA或其中两种的组合物；
防蓝光硬化涂层中的添加剂可以选用现有技术中各种流平剂、稳定剂、湿润分散剂、增透剂、附着力促进剂或其中至少两种的组合物；
防蓝光硬化涂层中的溶剂可以选用甲苯、乙酸乙酯、丙酮、醋酸丁酯、二氯乙烷或其中至少两种的组合物。
以下实施例中所用聚氨酯丙烯酸树脂为广州博兴化工科技有限公司生产的B-6380N型聚氨酯丙烯酸酯树脂，所用环氧树脂为江苏三木生产的E-44型环氧树脂，所用丙烯酸环氧树脂为上海树脂厂生产的611型丙烯酸环氧树脂，所用环氧丙烯酸酯为江门市恒光新材料科技有限公司生产的6300D型环氧丙烯酸酯，所用改性环氧丙烯酸酯为中山市佳德化工材料有限公司生产的2019型改性环氧丙烯酸酯，所用脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯为深圳市丰湖化工有限公司生产的UV4210型脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，所用聚酯丙烯酸酯为美国沙多玛公司生产的CN8200型聚酯丙烯酸酯，所用TPGDA、HDDA、BDDA、TMPTA均为德国巴斯夫公司生产。
实施例1
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为15um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-P，2%；纳米二氧化钛，1%；704#固化剂，5%；聚氨酯丙烯酸酯树脂，50%；分散剂，0.5%；稳定剂，0.15%；二甲苯，11.35%；乙酸乙酯，30%。
防蓝光硬化涂层的厚度为15um，各组分以及各组分占涂料总质量的百分比如下所示：黑色精，1%；黄色荧光粉，0.5%；光引发剂184，2%；光引发剂ITX，1%；聚酯丙烯酸酯，30%；TPGDA，15%；TMPTA，15%；流平剂，0.3%；湿润分散剂，0.2%；增透剂，0.5%；甲苯，15%；二氯乙烷，19.5%。实施例2
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为10um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：纳米二氧化钛，1.5%；珠光粉，1%；过氧化苯甲酰，0.2%；705#固化剂，10%；聚氨酯丙烯酸酯树脂，50%；分散剂，0.5%；增透剂，0.5%；乙酸乙酯，25%；二氯乙烷，11.3%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精，1%；黄色精，0.5%；光引发剂184，1.5%；光引发剂1173，1.5%；脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，15%；环氧丙烯酸酯，15%；HDDA，25%；湿润分散剂，0.2%；增透剂，0.5%；附着力促进剂，0.15%；乙酸乙酯，30%；甲苯，9.65%。
实施例3
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为10um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：纳米二氧化钛，2%；感光变色MC粉，1%；过氧化甲乙酮，0.3%，704#固化剂，5%；聚氨酯丙烯酸酯树脂，30%；环氧树脂，20%；稳定剂，0.15%；分散剂，0.15%；增透剂，0.15%；二甲苯，20%；二氯乙烷，21.25%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精，0.8%；绿色荧光粉，0.8%；光引发剂819，1%；光引发剂ITX，2%；改性环氧丙烯酸酯，15%；环氧丙烯酸酯，15%；HDDA，15%；TPGDA，15%；湿润分散剂，0.15%；增透剂，0.5%；附着力促进剂，0.15%；乙酸乙酯，25%；醋酸丁酯，10.6%。
实施例4
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为10um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-9的含量为0.5%，704#固化剂的含量为0.5%，流平剂的含量为0.1%，丙烯酸环氧树脂的含量为48.9%，二甲苯的含量为50%；各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精的含量为0.5%，光引发剂184的含量为0.2%，流平剂的含量为0.1%，聚酯丙烯酸酯的含量为48.2%，TPGDA的含量为50%，甲苯的含量为1%；各组分之和为100%。
实施例5
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为10um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-9的含量为20%，过氧化苯甲酰的含量为20%，流平剂的含量为5%，分散剂的含量为5%，增透剂的含量为5%，聚氨酯丙烯酸树脂的含量为10%，乙酸乙酯的含量为20%，二氯乙烷的含量为15%；各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：蓝色精的含量为5%，黄色精的含量为5%，光引发剂1173的含量为5%，光引发剂ITX的含量为5%，湿润分散剂的含量为5%，脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯的含量为10%，HDDA的含量为15%，乙酸乙酯的含量为50%；各组分之和为100%。
实施例6
基膜的材料为PET，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为10um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：水杨酸苯酯的含量为4%，过氧化甲乙酮的含量为4%，分散剂的含量为1%，聚氨酯丙烯酸酯树脂的含量为90%，乙酸乙酯的含量为1%；各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精的含量为2%，绿色荧光粉的含量为3%，光引发剂819的含量为5%，湿润分散剂的含量为2%，聚酯丙烯酸酯的含量为40%，环氧丙烯酸酯的含量为30%，TMPTA的含量为5%，醋酸丁酯的含量为13%；各组分之和为100%。
实施例7
基膜的材料为PC，厚度为150um。
防紫外线涂层厚度为1um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-P的含量为1%，705#固化剂的含量为1%，分散剂的含量为0.15%，丙烯酸环氧树脂的含量为60%，二甲苯的含量为37.85%；各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为1um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精的含量为1%，光引发剂819的含量为1%，流平剂的含量为0.15%，脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯的含量为25.85%，TPGDA的含量为30%，乙酸乙酯的含量为42%；各组分之和为100%。
实施例8
基膜的材料为PMMA，厚度为220um。
防紫外线涂层厚度为15um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-P的含量为10%，704#固化剂的含量为15%，分散剂的含量为2%，增透剂的含量为1%，丙烯酸环氧树脂的含量为27%，二甲苯的含量为25%；乙酸乙酯的含量为20%，各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为15um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：黑色精的含量为3%，绿色荧光粉的含量为3%，光引发剂1173的含量为4%，流平剂的含量为1.5%，附着力促进剂的含量为1.5%，聚酯丙烯酸酯的含量为50%，HDDA的含量为10%，二氯乙烷的含量为27%；各组分之和为100%。
实施例9
基膜的材料为PMMA，厚度为250um。
防紫外线涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：紫外线吸收剂UV-P的含量为8%，感光变色MC粉的含量为2%，704#固化剂的含量为15%，增透剂的含量为2%，附着力促进剂的含量为0.5%，分散剂的含量为0.5%，聚氨酯丙烯酸酯树脂的含量为52%，乙酸乙酯的含量为20%；各组分之和为100%。
防蓝光硬化涂层厚度为20um，各组分以及各组分占涂液总重量的百分比如下所示：绿色荧光粉的含量为3%，光引发剂184的含量为2%，附着力促进剂的含量为1%，改性环氧丙烯酸酯的含量为21%，环氧丙烯酸酯的含量为21%，BDDA的含量为8%，TMPTA的含量为20%，甲苯的含量为14%，醋酸丁酯的含量为10%；各组分之和为100%。
对比例1
将熔融挤出或压延成型的防蓝光光学膜与基膜通过胶黏剂的作用复合而成的现有防蓝光保护膜。
对比例2
通过在基膜上涂覆一层防蓝光防紫外线的涂层而制成的现有防蓝光保护膜。
上述实施例1至9所得的防蓝光硬化膜，根据GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》测试防蓝光硬化膜涂层的附着力，根据ASTM_D3363-2005(铅笔硬度测试)测试防蓝光硬化膜涂层的硬度，采用NS12高精度光学透过率测量仪测试防蓝光硬化膜的紫外线透过率与蓝光透过率，采用WGT-S透光率雾度测试仪测试防蓝光硬化膜的透光率与雾度值。测试结果如表1所示。
表1本申请提供的实施例1至9所得的防蓝光硬化膜以及现有两种防蓝光保护膜的性能测试结果
| 序号 | 硬度 | 附着力 | 紫外线透过率 | 蓝光透过率 | 透光率 | 雾度值 |
| 实施例1 | 2H | 5B | <1% | 65% | 85.6% | 0.47 |
| 实施例2 | 3H | 5B | <1% | 60% | 86.1% | 0.60 |
| 实施例3 | 2H | 5B | <1% | 68% | 87.8% | 0.58 |
| 实施例4 | 2H | 4B | <50% | 75% | 90.8% | 0.12 |
| 实施例5 | H | 4B | <5% | 48% | 80.6% | 0.93 |
| 实施例6 | 2H | 3B | <10% | 63% | 80.8% | 0.82 |
| 实施例7 | 2H | 4B | <30% | 73% | 89.2% | 0.28 |
| 实施例8 | 2H | 5B | <15% | 47% | 81.1% | 1.02 |
| 实施例9 | 2H | 4B | <3% | 68% | 86.3% | 1.18 |
| 对比例1 | 2H | 5B | <1% | 75% | 76.8% | 1.23 |
| 对比例2 | 1H | 4B | >50% | 65% | 85.8% | 0.64 |
由上述表1可知，本发明提供的防蓝光硬化膜的硬度高，附着力好，透明度高，防紫外线和防蓝光效果较好。特别是实施例1-3提供的技术方案，在具有较好的防蓝光效果的同时，可吸收99%以上的紫外线，同时具有较高的硬度和附着力。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防蓝光硬化膜包括基膜，所述基膜的一侧依次设置有防紫外线涂层和防蓝光硬化涂层。
2.根据权利要求1所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述基膜为PET、PC或PMMA膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基材的表面上经固化形成，所述防紫外线涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：紫外线屏蔽剂的含量为0.5%-20%，热固化剂的含量为0.5%-20%，其它添加剂的含量为0.1%-15%，热固化树脂的含量为10%-90%，溶剂的含量为1-50%；各组分之和为100%。
4.根据权利要求3所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布于防紫外线涂层的表面上经固化形成，所述防蓝光硬化涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：蓝光吸收剂的含量为0.5%-10%，紫外光引发剂的含量为0.2%-10%，其它添加剂的含量为0.1%-5%，紫外光固化树脂的含量为10%-70%，活性稀释剂的含量为5-50%，溶剂的含量为1-50%；各组分之和为100%。
5.根据权利要求1所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防紫外线涂层由防紫外线涂液涂布在基材的表面上经固化形成，所述防紫外线涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：紫外线屏蔽剂的含量为1%-10%，热固化剂的含量为1%-15%，其它添加剂的含量为0.15%-3%，热固化树脂的含量为27%-60%，溶剂的含量为20-45%；各组分之和为100%。
6.根据权利要求5所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防蓝光硬化涂层由防蓝光硬化涂液涂布于防紫外线涂层的表面上经固化形成，所述防蓝光硬化涂液包括下述组分，所述百分比为重量百分比：蓝光吸收剂的含量为1%-6%，紫外光引发剂的含量为1%-4%，其它添加剂的含量为0.15%-3%，紫外光固化树脂的含量为25.85%-50%，活性稀释剂的含量为10-30%，溶剂的含量为24-42%；各组分之和为100%。
7.根据权利要求4所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防紫外线涂液中，热固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯树脂，或聚氨酯丙烯酸酯树脂与环氧树脂的组合物，含量为50%；紫外线屏蔽剂选自纳米二氧化钛与紫外线吸收剂UV-P的组合物，或者纳米二氧化钛与珠光粉的组合物，或者纳米二氧化钛与感光变色MC粉的组合物，含量为2.5%-3%；热固化剂为704#固化剂，或者过氧化苯甲酰与705#固化剂的组合物，或者704#固化剂和过氧化甲乙酮的组合物，含量为5%-10.2%。
8.根据权利要求7所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述防蓝光硬化涂液中，紫外光固化树脂为聚酯丙烯酸酯，或者脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯的组合物，或者改性环氧丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯的组合物，含量为30%；活性稀释剂为TPGDA、TMPTA、HDDA、BDDA或其组合物，含量为25%-30%；蓝光吸收剂为黑色精与黄色荧光粉的组合物，或者黑色精与黄色精的组合物，或者黑色精与绿色荧光粉的组合物，含量为1.5%-1.6%。
9.根据权利要求1所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述基膜的厚度为150～250um，所述防紫外线涂层的厚度为1～20um，所述防蓝光硬化涂层的厚度为1～20um。
10.根据权利要求1所述的防蓝光硬化膜，其特征在于：所述的防紫外线涂层采用热固化方式进行固化，所述的防蓝光硬化涂层采用UV光固化方式进行固化，固化顺序为先热固化后UV光固化。
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