一种棘轮机构在环模秸秆压块机模辊间隙调节中的用途
技术领域
本发明涉及环模秸秆压块机,特指一种棘轮机构在环模秸秆压块机模辊间隙调节中的用途,用于调节环模秸秆压块机的压辊与环模之间的间隙。
背景技术
农作物秸秆是一项宝贵的资源,我国是农业大国,秸秆资源丰富,列世界之首;但这些农作物秸秆没有得到充分利用,大量焚烧已成为一个重大的社会问题,浪费资源,污染环境,秸秆的固化成型是解决这个问题的好办法。
环模秸秆压块机具有生产率高、能耗较低等优点,已逐渐成为当前秸秆固化成型的主流设备;但该设备存在主要部件压辊环模磨损问题,磨损后使得环模与压辊(模辊)间隙增大,当模辊间隙增大时,物料层加厚,挤压时需要的压力增加,能耗也相应增大;而且物料层过厚,会造成挤压区内对物料压力减小,压辊会在环模上产生打滑现象,从而降低产量,甚至不能成型;模辊间隙过大,不仅降低成型燃料的成型率,增加生产成本,而且直接影响生产率;因此,在设备使用中实现模辊间隙可调方案,是目前环模秸秆成型机的研究重点。
现有技术中环模与压辊间隙调整装置,通过转动连接板,带动偏心轴旋转,从而调节环模与压辊之间的间隙;或者利用锁紧螺母松开与锁紧,转动活动板使得压辊与环模间隙发生变化从而实现模辊间隙调整;但上述两种间隙调整方法在实际应用中常出现机械振动使得螺母松动,而导致模辊间隙的增加,而导致无法生产;另外每调整一次环模和压辊间隙,需要调整多个锁紧螺母,一方面耗时多、劳动强度大,另一方面,对操作工人的技能提出了很高的要求,一旦调整不当,将会严重影响环模成型机的工作性能;而且通过连接板调节,配合环节多,调节间隙间隔大,使得压辊和环模的间隙不能得到可靠保证,直接影响成型的质量和产量的稳定。
发明内容
本发明针对现有环模秸秆成型机模辊间隙调节机构的一些缺陷和不足,将一种棘轮机构应用到环模秸秆压块机的压辊与环模之间的间隙调整中,能够快速而精确地调节压辊与环模间隙,减少停机时间,更好地满足环模秸秆成型机生产工艺要求。
本发明所采用的技术方案是:
所述棘轮机构安装在环模秸秆压块机的压缩室内,压缩室由环模块、偏心轴、压辊、压缩室底腔、主轴、连接板、磨盘、上压紧板和下压紧板组成;压辊安装在两根偏心轴上同时位于压缩室内,与环模相互对应,压辊与环模内壁之间留有间隙。
进一步的,棘轮机构套在从连接板上延伸出来的偏心轴上,偏心轴上开设有不完全梯形齿;棘轮机构与偏心轴采用花键进行固定连接。
棘轮机构包括上压板、下压板、保持体和调节块;上压板、保持体和下压板从上至下进行固定连接;调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接;调节块分为左调节块和右调节块,内侧均开设有与偏心轴不完全梯形齿相配合的调节块梯形齿;左调节块和右调节块分别通过销轴与上压板和下压板进行连接且可绕销轴进行转动;左、右调节块相对设置的半圆孔拼凑形成调节块通孔,调节块通孔内设有活动柱销,活动柱销上下端设置在上、下压板沿径向开设的柱销滑槽内并能沿柱销滑槽滑动,使得调节块由活动柱销导向在上下压板间内外移动;所述左、右调节块上还设有能够使左、右调节块沿销轴顺时针或逆时针转动的转动机构。
进一步地,所述转动机构包括分别在左、右调节块上开设的杠杆孔Ⅰ、杠杆孔Ⅱ和杠杆,调整间隙时只需将对应杠杆插入调节块杠杆孔内,通过杠杆推力将调节块不完全梯形齿与偏心轴不完全梯形齿啮合。
进一步地,所述上压板、保持体和下压板从上至下进行固定连接指:保持体由上压板和下压板利用销钉与卡簧上下贯通进行固定连接。
进一步地,所述调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接指:将弹簧销钉的一端以间隙配合方式插入到调节块销钉孔内,利用紧固螺钉将弹簧销钉和调节块固定,紧固螺钉从上到下依次贯穿调节块螺钉孔和弹簧销钉螺钉孔;将弹簧销钉另一端以间隙配合的方式插入到保持体销钉孔内,利用紧固螺钉将弹簧销钉和保持体固定,紧固螺钉从上到下依次贯穿保持体螺钉孔和弹簧销钉螺钉孔。
进一步地,棘轮机构由上压板、下压板、调节块、卡簧、销钉、销轴、弹簧销钉、活动柱销和保持体组成;调节块、保持体、上压板和下压板组成棘轮机构的主体部分;保持体由上压板和下压板利用销钉与卡簧上下贯通进行固定连接;调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接,调节块分为左调节块和右调节块,内侧均开设有不完全梯形齿,通过销轴与上压板和下压板进行连接且可绕销轴进行转动;调节块通过活动柱销能在上压板和下压板间内外移动,从而使得调节块在弹簧销钉与活动柱销的约束下可绕着销轴内外转动。
当偏心轴逆时针旋转时,首先将花键从偏心轴上取出,再将杠杆插入左调节块的杠杆孔Ⅰ内,在扭矩的作用下,左调节块首先绕销轴逆时针转动,使左调节块梯形齿与偏心轴梯形齿啮合,同时迫使活动柱销向内运动并利用活动柱销使右调节块绕销轴顺时针旋转,使右调节块梯形齿与偏心轴梯形齿啮合,在扭矩的继续作用下通过左、右调节块带动整个棘轮机构转动从而带动偏心轴旋转,转到一定角度后,杠杆回拉,首先左调节块绕销轴顺时针转动,使左调节块梯形齿与偏心轴梯形齿脱开,同时活动柱销向外运动迫使右调节块梯形齿与偏心轴梯形齿脱开,杠杆继续回拉,则整个棘轮机构在偏心轴上空转,转回一定角度后重复上述过程即可实现偏心轴的调节作用,从而现实模辊间隙的调整;当需要顺时针旋转时,只要将杠杆插入右调节块的杠杆孔Ⅱ内,其它过程类同。
所述调节块在上压板和下压板之间的移动为首先左右调节块分别绕着活动柱销沿周向移动靠拢直到合并一起,然后合并的左右调节块再沿着径向方向移动直到左右调节块不完全齿与偏心轴不完全梯形齿啮合,在此过程中活动柱销沿着上下压板内的柱销滑槽滑动。
所述活动柱销与柱销滑槽配合,使得活动柱销能在柱销滑槽内自由滑动,柱销滑槽开设在上下压板与调节块接触的一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于采用了上述技术方案,需要调整压辊与环模间隙时,只需松开偏心轴上花键,通过调整棘轮机构带动偏心轴转动,使得压辊和环模间隙发生变化,测量压辊和环模间隙,当间隙达到需要调整的值后停止转动,同时锁紧偏心轴上花键,而且该间隙调节装置还可实现正反转;与现有技术相比,其结构简单、可实现间隙无级调整,使压辊和环模间隙调节方便,实用、可靠。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为图1中棘轮机构平面图;
附图3为图2中棘轮机构剖面图;
附图4为逆时钟调节行程图;
附图5为图3的局部放大图;
附图6为杠杆回拉形成图;
附图7为图3中棘轮机构左视局部剖面图。
主要符号说明如下:1、环模块; 2、棘轮机构; 3、压辊; 4、连接板; 5、主轴 ;6、磨盘; 7、压缩室底腔; 8、偏心轴; 9、花键; 10、上压紧板; 11、下压紧板 ;12、上压板; 13、左调节块; 14、保持体; 15、下压板; 16、卡簧; 17、销钉; 18、活动柱销; 19、右调节块 ;20、销轴 ;21、柱销滑槽 ;22、弹簧销钉;23、杠杆孔Ⅰ;24、紧固螺钉; 25、杠杆孔Ⅱ ;26、偏心轴梯形齿 ;27、调节块梯形齿;28、调节块销钉孔 ;29、保持体销钉孔 ;30、弹簧销钉固定孔 ;31、保持体螺钉孔 ;32、调节块螺钉孔。
实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
由附图1、2、3和6所示,棘轮机构安装在环模秸秆压块机的压缩室内,压缩室由环模块1、偏心轴8、压辊3、压缩室底腔7、主轴5、连接板4、磨盘6、上压紧板10和下压紧板11组成;压辊3安装在两根偏心轴8上同时位于压缩室内,与环模相互对应,压辊3与环模内壁之间留有间隙;棘轮机构由上压板12、下压板15、调节块、卡簧16、销钉17、销轴20、弹簧销钉22、活动柱销18和保持体14组成;保持体14由上压板12和下压板15利用销钉17与卡簧16上下贯通进行固定连接。
棘轮机构设置在从连接板4上延伸出来的偏心轴8上,偏心轴8上开设有不完全梯形齿26;装配时将棘轮机构的调节块梯形齿27与偏心轴的不完全梯形齿26对应配合,不能盲目安装,然后采用花键9进行固定连接;调节块由左右调节块13、19组成,和保持体14、上压板12、下压板15组成棘轮机构的主体部分;保持体14由上压板12和下压板15利用销钉17与卡簧16上下贯通进行固定连接;调节块通过弹簧销钉22与保持体14进行连接,连接方式具体为将弹簧销钉22的一端以间隙配合方式插入到调节块销钉孔28内,利用紧固螺钉24将弹簧销钉22和调节块固定,紧固螺钉24从上到小依次贯穿调节块螺钉孔31和弹簧销钉螺钉孔30;将弹簧销钉22另一端以间隙配合的方式插入到保持体销钉孔29内,利用紧固螺钉24将弹簧销钉22和保持体14固定,紧固螺钉24从上到小依次贯穿保持体螺钉孔32和弹簧销钉螺钉孔30;调节块分为左调节块13和右调节块19,左右调节块13、19开设有杠杆孔23、25和与偏心轴不完全梯形齿26相配合的调节块梯形齿27,通过销轴20与上压板12和下压板15进行连接且可绕销轴20进行转动;所述调节块在上压板12和下压板15之间的移动为首先左右调节块13、19分别绕着活动柱销18沿周向移动靠拢直到合并一起,然后合并的左右调节块13、19再沿着径向方向移动直到左右调节块不完全梯形齿27与偏心轴不完全梯形齿26啮合,在此过程中活动柱销18沿着上下压板12、15内的柱销滑槽21滑动;活动柱销18贯通于调节块通孔内,所述调节块通孔由左右调节块13、19设置的半圆孔拼凑而成,活动柱销18上下端设置在上、下压板12、15与调节块接触一侧沿径向开设的柱销滑槽21内,从而使得调节块在弹簧销钉22与活动柱销18的约束下可绕着销轴20内外转动;活动柱销18与柱销滑槽21配合,使得活动柱销18能在柱销滑槽21内自由滑动;调整间隙时只需将对应杠杆插入调节块杠杆孔内,通过杠杆推力将调节块不完全梯形齿与偏心轴不完全梯形齿啮合。
由附图4和5所示,本发明在调节环模和压辊3之间的间隙时,先松开花键9,使偏心轴8可以在磨盘6上转动,此时,经过杠杆传递推力使得棘轮机构的调节块梯形齿27与偏心轴梯形齿26啮合,从而使得双向棘轮机构带动偏心轴8转动,偏心轴8带动压辊3转动,即可改变环模和压辊3之间的间隙,调整到合适的间隙后,将花键9锁紧,使偏心轴8不能再转动,从而使环模和压辊3之间的相对位置固定;该装置通过双向棘轮机构保证偏心轴转动到任意位置,保证环模和压辊之间间隙实现无级且较为精准的调整。
当需要调整模辊间隙时,首先花键9从偏心轴8上取出,然后将杠杆插入左调节块13的杠杆孔Ⅰ23内,在扭矩的作用下,左调节块13首先绕销轴20逆时针转动,使左调节块梯形齿27与偏心轴梯形齿26啮合,同时迫使活动柱销18向内运动并利用活动柱销18使右调节块19绕销轴20顺时针旋转,右调节块梯形齿27也与偏心轴梯形齿26啮合,在扭矩的继续作用下通过左调节块13和右调节块19带动整个棘轮机构转动从而带动偏心轴8旋转,转到一定角度后,杠杆回拉,首先左调节块13绕销轴20顺时针转动,使左调节块梯形齿27与偏心轴梯形齿26脱开,同时活动柱销18向外运动迫使右调节块梯形齿27与偏心轴梯形齿26脱开,杠杆继续回拉,则整个棘轮机构在偏心轴8上空转,转回一定角度后重复上述过程即可实现偏心轴8的调节作用,当偏心轴8转动时,便达到调整压辊3与环模之间间隙的目的;当偏心轴8需要顺时针旋转时,只要将杠杆插入右调节块19的杠杆孔Ⅱ25内,其它过程类同。