CN1039252A - 铁路信号机构用的新型复合材料 - Google Patents
铁路信号机构用的新型复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1039252A CN1039252A CN 89106619 CN89106619A CN1039252A CN 1039252 A CN1039252 A CN 1039252A CN 89106619 CN89106619 CN 89106619 CN 89106619 A CN89106619 A CN 89106619A CN 1039252 A CN1039252 A CN 1039252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- signaling mechanism
- railway signaling
- composite material
- advanced composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明是铁路信号机构用的新型复合材料。目前,我国铁路使用的信号机构一直沿用着初建铁路时的常规材料,使得信号机构不仅笨重,安装困难,而且不绝缘,直接影响行车安全及运输效率的提高。本发明的目的就是要提供一种铁路信号机构用的新型复合材料,其克服了几十年来铁路信号机构所用材料的不足之处。
Description
本发明是铁路信号机构用的新型复合材料。
目前,我国铁路使用的信号机构一直沿用着初建铁路时的常规材料,如铁板、钢板、铸铁等。采用这些金属材料制成信号机构,不仅笨重,安装困难,而且不绝缘,直接影响行车安全及运输效率的提高,更不耐腐蚀,每年需要维修涂饰,花费了大量维修费用及工时,且使用寿命短,制造工艺复杂,再加上金属材料价格暴涨,料源也很紧张,给铁路信号机构的生产带来了一定的困难。
本发明的目的就是要提供一种铁路信号机构用的新型复合材料,其具有如下特点:(1)良好的绝缘性能,使用时安全可靠。(2)良好的耐腐蚀性能,不需每年涂饰,使用寿命较长。(3)良好的轻质高强性能,安装方便,结实牢固。(4)密封性能好,既防尘又防淋水,确保箱内电器元件及光源部分正常工作。(5)机构各部件的几何尺寸达到了互换性、通用性。(6)机构呈黑色,色泽均匀,光泽暗淡,既不反光,又不耀眼。(7)机构外观平整,光滑,无明显裂纹,分层等缺陷。
本发明是这样实现的:铁路信号机构用的新型复合材料是以不饱和聚酯树脂为主要组份,再配制其它外加剂、增强剂等组成,其特点在于用于背板、遮檐、垫圈等部件时,配比(重量份)是树酯糊70~80份,充分浸渍玻璃纤维增强剂30~20份制成,其中组成树酯糊的组份(重量)为:不饱和聚酯树脂100份,苯乙烯交联剂15~20份,过氧化二异丙苯固化剂1~1.2份,轻质氧化镁增稠剂2~5份,氯乙烯-醋酸乙烯低收缩添加剂20~25份,碳酸钙填料120~1.50份以及适量黑色浆着色剂;用于信号机构的灯箱部件时,其配比(重量份)为:不饱和聚酯树脂100份,玻璃纤维100份,苯乙烯交联剂0.1~0.15份,过氧化二异丙苯4份,过氧化环己酮1~4份。
本发明的效果:该新型复合材料的研制,改变了铁路信号机构几十年一贯使用的常规材料钢铁,使得信号机构轻便,生产容易,耐腐
本发明的主要组份采用196#不饱和聚酯树脂,其满足以下要求:(1)粘度低,使玻璃纤维完成浸渍;(2)对稠化剂反应强烈,达到增稠的要求;(3)固化迅速,提高生产效率,(4)热强度较高,保证制品脱模时不受损坏,其用量为100份。填料的使用量很大,在选用时,除考虑价格和性能外,填料的物理状态,比重、分散性、白度和来源等因素也应加以考虑,采用碳酸钙为填料,既能较大幅度地降低产品成本,又能满足其性能的要求,用量为120~150份;玻璃纤维是该新型复合材料的基本组份之一,它的各种特性对信号机构的生产工艺、成型工艺及制品的各项性能都有着明显的影响。因此正确选用玻璃纤维具有更为独特的意义。玻璃纤维必须具有以下特性:浸渍性、切割性、分散性、流动性良好;强度高;抗静电;制品外观美,又针对信号机构部件的各种技术,使用要求等,进行综合评价。从信号机构的灯箱采用手糊成型的要求来看,选用了中碱无捻粗纱方格布,其特点是抗冲性能良好,操作简单,与树酯浸渍性能良好,能有效地增加制品的厚度,气泡也易于排除,形变性能良好,价格低廉,灯箱手糊成型工艺要求:(1)严格胶液配制工艺。灯箱组份材料品种多,配方比例悬殊,稍有误差,即可造成胶液性能很大偏离,因此,需由经过专门训练的技师或工人担任,操作中一律使用量杯和天平进行配量;(2)严格操作温度,成型温度严格控制在15~28℃之间,达不到此温,严禁成型。(3)设立专门固化室。树脂的充分固化,是保证灯箱性能的基本条件。在室温下固化速度比较慢,为了使灯箱在室温下较快和较充分地固化,要设立专门固化室,要达到60~80℃温度和保持密闭不通风。着色的方法有两种,一种是内着色;一种是外着色法。本发明采用的是内着色法,即在配料时,加入黑色着色剂,经加工搅拌,内部均匀着色。着色剂要符合以下要求:(1)耐气候性良好,特别是耐晒牢度高,不在使用期间内退色;(2)耐热性能良好,可耐加工成型温度及使用温度,不应受阳光照射受热而变化或分解;(3)稳定性良好,与树脂及其它添加剂接触时,不致因相互间的化学作用而互相降低性能;(4)着色力、遮盖力强,以减少着色剂用量;(5)在树脂糊中容易分散均匀,不致凝集,以免影响加工和性能,(6)价廉易得。
Claims (1)
1、铁路信号机构用的新型复合材料,其采用不饱和聚酯树脂为主要组份,配制其它外加剂、增强剂等组成,其特征在于:
一用于铁路信号机构的背板、遮檐、垫圈等部件时,配比(重量份)是树酯糊70~80份,充分浸渍玻璃纤维增强剂30~20份制成,其中组成树酯糊的组份比(重量)为:
不饱合聚酯树脂100份
苯乙烯交联剂15~20份
过氧化二异丙苯固化剂1~1.2份
轻质氧化镁增稠剂2~5份
氯乙烯-醋酸乙烯低收缩添加剂20~25份
碳酸钙填料120~150份
适量黑色浆着色剂
一用于铁路信号机构的灯箱时,其配比(重量份)为:
不饱和聚酯树脂100份
玻璃纤维100份
苯乙烯交联剂0.1~0.15份
过氧化二异丙苯固化剂4份
过氧化环己酮促进剂1~4份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89106619 CN1039252A (zh) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 铁路信号机构用的新型复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89106619 CN1039252A (zh) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 铁路信号机构用的新型复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1039252A true CN1039252A (zh) | 1990-01-31 |
Family
ID=4856812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89106619 Pending CN1039252A (zh) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 铁路信号机构用的新型复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1039252A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1939972B (zh) * | 2005-09-30 | 2010-05-05 | 许隆嘉 | 新型支护加强板及其制造工艺 |
-
1989
- 1989-08-31 CN CN 89106619 patent/CN1039252A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1939972B (zh) * | 2005-09-30 | 2010-05-05 | 许隆嘉 | 新型支护加强板及其制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103333453B (zh) | 一种高遮光abs复合材料及其制备方法 | |
CN102757629B (zh) | 户外用耐候性smc材料及其制备方法 | |
CN101003183B (zh) | 一种人造石及具有发光功能人造石的制造方法及其制品 | |
CN105948568A (zh) | 一种超强、耐磨人造石英石板材及其制备方法 | |
CN103214807B (zh) | 一种太阳能边框用玻璃钢型材及制备方法 | |
CN108215253B (zh) | 一种石塑复合地板生产线 | |
CN1039252A (zh) | 铁路信号机构用的新型复合材料 | |
CN102816420A (zh) | 一种玉石感团状模塑料复合材料及其制备方法 | |
CN103410290A (zh) | Smc材料的新用途 | |
CN110483910A (zh) | 一种pvc木塑发泡板及其制备方法 | |
CN108219414A (zh) | 一种高强低密度smc模塑料及其制造方法 | |
CN109139756B (zh) | 一种过水耐用型刹车片的制备方法 | |
CN108859302B (zh) | A2级防火铜复合板及其生产方法 | |
CN110746823A (zh) | 一种聚氯乙烯废料耐腐蚀再生耐磨涂料 | |
CN101614303B (zh) | 一种特塑钢电缆托架及其制造工艺 | |
CN108948627A (zh) | 一种适用于光伏边框的高性能复合材料及其制备方法 | |
CN104693647A (zh) | 一种封闭门窗用环保耐腐蚀pvc型材及其制备方法 | |
CN111533988B (zh) | 一种良外观短程控向金属银质感聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN104725683A (zh) | 双速一体式电动葫芦制动盘及摩阻材料层的制备方法 | |
CN209141186U (zh) | 一种模块化的色母添加条 | |
CN118185139A (zh) | 一种金刚石绳锯用彩色橡胶及其制备方法 | |
CN114380534A (zh) | 一种人造石材 | |
CN104326670A (zh) | 一种人造浅黄色石英石及其制备方法 | |
CN115160736A (zh) | 一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法 | |
CN104326693A (zh) | 一种人造浅绿色石英石及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |