CN115160736A - 一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法 - Google Patents

一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法，该耐高温的彩色环氧树脂，包括以下重量份原料：环氧树脂100‑120份、第一固化剂3‑13份、第二固化剂0‑17份、有机颜料0.1‑3份。本发明的彩色环氧树脂在高温成型状态下不分解、不降解、着色力强，使产品质量得到进一步提高，而且不含重金属，对环境无污染，能够更好的保护生态安全，环保性好，能够很好的满足市场对于彩色环氧树脂的迫切需求，具有良好的经济价值。

Description

一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种环氧树脂及制备方法，尤其是一种耐高温的彩色环氧树脂及制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
树脂，一般分为热塑性树脂和热固性树脂，热塑性树脂为PP、PA、PET等，热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂、热固性聚氨酯树脂、双马来树脂等。热塑性树脂，如PP、PA、PET等，本色单一，一般呈现白色、透明、半透明的颜色，但在长期的开发中，对热塑性树脂进行改性，得到彩色的热塑性树脂，将这些彩色的热塑性树脂再加工，生产出彩色的工业产品，各色的篮球鞋鞋底、塑料盆、家用电器、汽车粉末涂料。提高了人民的生活舒适度，刺激了生产消费。相对于热塑性树脂，彩色的热固性树脂的应运比较狭窄。热固性的环氧树脂，一般的状态为液态、固态，常常被应用到树脂基复合材料、环氧地坪领域、家具家装涂料领域、电路基板等。
一般的彩色的环氧树脂，主要是低温成型的环氧地坪领域、低温成型的家具家装涂料领域，缺少在高温成型的碳纤维复合材料领域的彩色的环氧树脂。目前，市场对彩色的环氧树脂需求量越来越大。一般碳纤维复合材料工厂，使用彩色的环氧树脂进行产品加工时，都要求树脂耐高温、环保、着色力强。目前市场上出现的彩色的环氧树脂，在成型温度150℃的情况下，产品出现颜色变浅甚至消失的情况，急需开发一种耐高温的彩色的环氧树脂，从而满足市场需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成型温度在150℃、环保、着色力强的耐高温的彩色环氧树脂及制备方法，从而克服上述现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种耐高温的彩色环氧树脂，包括以下重量份原料：环氧树脂100-120份、第一固化剂3-13份、第二固化剂0-17份、有机颜料0.1-3份。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂，或者双酚F环氧树脂，或者酚醛改性环氧树脂中的一种或两种。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的第一固化剂为伯胺，或者酸酐中的一种或两种。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的第二固化剂为双氰胺，呈粉末状。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的有机颜料为黄色粉末，成分为异吲哚啉酮，色号为：颜料黄110，耐温300摄氏度，着色力≥99.9。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的有机颜料为红色粉末，成分为吡咯并吡咯二酮，色号为：颜料红254，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
上述的耐高温的彩色环氧树脂，作为一种优选，所述的有机颜料为蓝色粉末，成分为稳定α-型酞菁蓝，染料索引号：P.B.15:1，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
本发明还提供一种耐高温的彩色环氧树脂的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：
(1)按配方称取环氧树脂和第二固化剂；
(2)将称取的环氧树脂和第二固化剂，倒入混合桶中，搅拌均匀；
(3)按配方称取有机颜料，倒入混合桶中，并搅拌均匀；
(4)将混合桶加热到25℃-50℃，并保持15-20min；
(5)按配方称取第一固化剂，倒入混合桶中，并搅拌均匀，即可得到本发明的耐高温的彩色环氧树脂。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1.相比于传统的彩色环氧树脂，本发明采用耐温等级高、着色力强的有机颜料，与酸碱度为中性的环氧树脂相结合，在固化剂的作用下，得到的彩色环氧树脂在高温成型状态下不分解、不降解、着色力强，使产品质量得到进一步提高。
2.本发明的彩色环氧树脂不含重金属，对环境无污染，能够更好的保护生态安全，环保性好。
3.本发明能够很好的满足市场对于彩色环氧树脂的迫切需求，能够提高顾客生活质量，创造更多工作机会，具有良好的社会价值和经济价值。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：一种耐高温的黄色环氧树脂，包括以下重量份原料：环氧树脂100份、第一固化剂7份、第二固化剂10份、有机颜料1份。所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂，密度1.1-1.2g/cm3，粘度100-10000CPS。所述的第一固化剂为伯胺，黄色液体，密度0.9-1.1g/cm3，粘度≤1000CPS，典型的型号ST-PA206。所述的第二固化剂为双氰胺，粉末状。所述的有机颜料为黄色粉末，成分为异吲哚啉酮，色号为：颜料黄110，耐温300摄氏度，着色力≥99.9。
上述黄色环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取环氧树脂100Kg和第二固化剂10Kg；
(2)将称取的环氧树脂100Kg和第二固化剂10Kg，倒入混合桶中，搅拌均匀。
(3)按配方称取有机颜料1Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀；
(4)将混合桶加热到25℃-50℃，并保持15-20min；
(5)按配方称取第一固化剂7Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀，得到本发明的耐高温的黄色环氧树脂；
(6)步骤(5)混合完成的黄色环氧树脂，使用时，需要在25-50℃的温度下，在30分钟内使用完成。
本发明的黄色环氧树脂应用场合：
1、可以作为碳纤维SMC片材的树脂，和碳纤维一起，生产得到黄色碳纤维SMC片材；黄色碳纤维SMC片材经过模压，得到黄色碳纤维复合材料板材或汽车部件等。
2、可以作为碳纤维预浸料的树脂，和碳纤维一起，生产得到黄色预浸料；黄色预浸料经过模压或者热压罐工艺，得到黄色碳纤维复合材料部件。
3、可以作为手糊树脂，制造黄色玻璃钢模具，或黄色碳纤维复合材料部件。
实施例2：一种耐高温的红色环氧树脂，包括以下重量份原料：环氧树脂100份、第一固化剂3份、第二固化剂2份、有机颜料1份。所述的环氧树脂为双酚F环氧树脂。所述的第一固化剂为酸酐，所述的第二固化剂为双氰胺，粉末状。所述的有机颜料为红色粉末，成分为吡咯并吡咯二酮，色号为：颜料红254，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
上述红色环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取环氧树脂100Kg和第二固化剂2Kg；
(2)将称取的环氧树脂100Kg和第二固化剂2Kg，倒入混合桶中，搅拌均匀；
(3)按配方称取有机颜料1Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀；
(4)将混合桶加热到25℃-50℃，并保持15-20min；
(5)按配方称取第一固化剂3Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀，得到本发明的耐高温的红色环氧树脂；
(6)步骤(5)混合完成的红色环氧树脂，使用时，需要在25-50℃的温度下，在30分钟内使用完成。
本发明的红色环氧树脂应用场合：
1、可以作为碳纤维SMC片材的树脂，和碳纤维一起，生产得到红色碳纤维SMC片材；红色碳纤维SMC片材经过模压，得到红色碳纤维复合材料板材或汽车部件等。
2、可以作为碳纤维预浸料的树脂，和碳纤维一起，生产得到红色预浸料；红色预浸料经过模压或者热压罐工艺，得到红色碳纤维复合材料部件。
3、可以作为手糊树脂，制造红色玻璃钢模具，或红色碳纤维复合材料部件。
实施例3：一种耐高温的蓝色环氧树脂，包括以下重量份原料：环氧树脂100份、第一固化剂10份、第二固化剂15份、有机颜料3份。所述的环氧树脂为酚醛改性环氧树脂。所述的第一固化剂为伯胺，所述的第二固化剂为双氰胺，粉末状。所述的有机颜料为蓝色粉末，成分为酞菁蓝(稳定α-型)，染料索引号：P.B.15:1，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
上述蓝色环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取环氧树脂100Kg和第二固化剂15Kg；
(2)将称取的环氧树脂100Kg和第二固化剂15Kg，倒入混合桶中，搅拌均匀；
(3)按配方称取有机颜料3Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀；
(4)将混合桶加热到25℃-50℃，并保持15-20min；
(5)按配方称取第一固化剂10Kg，倒入混合桶中，并搅拌均匀，得到本发明的耐高温的蓝色环氧树脂；
(6)步骤(5)混合完成的蓝色环氧树脂，使用时，需要在25-50℃的温度下，在30分钟内使用完成。
本发明的蓝色环氧树脂应用场合：
1、可以作为碳纤维SMC片材的树脂，和碳纤维一起，生产得到蓝色碳纤维SMC片材；蓝色碳纤维SMC片材经过模压，得到蓝色碳纤维复合材料板材或汽车部件等。
2、可以作为碳纤维预浸料的树脂，和碳纤维一起，生产得到蓝色预浸料；蓝色预浸料经过模压或者热压罐工艺，得到蓝色碳纤维复合材料部件。
3、可以作为手糊树脂，制造蓝色玻璃钢模具，或蓝色碳纤维复合材料部件。
本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于，包括以下重量份原料：环氧树脂100-120份、第一固化剂3-13份、第二固化剂0-17份、有机颜料0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛改性环氧树脂中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的第一固化剂为伯胺、酸酐中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的第二固化剂为双氰胺，呈粉末状。
5.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的有机颜料为黄色粉末，成分为异吲哚啉酮，色号为：颜料黄110，耐温300摄氏度，着色力≥99.9。
6.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的有机颜料为红色粉末，成分为吡咯并吡咯二酮，色号为：颜料红254，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
7.根据权利要求1所述的耐高温的彩色环氧树脂，其特征在于：所述的有机颜料为蓝色粉末，成分为稳定α-型酞菁蓝，染料索引号：P.B.15:1，耐温300摄氏度，着色力≥99.8。
8.一种耐高温的彩色环氧树脂的制备方法，其特征在于，
包括以下步骤：
(1)按配方称取环氧树脂和第二固化剂；
(2)将称取的环氧树脂和第二固化剂，倒入混合桶中，搅拌均匀；
(3)按配方称取有机颜料，倒入混合桶中，并搅拌均匀；
(4)将混合桶加热到25℃-50℃，并保持15-20min；
(5)按配方称取第一固化剂，倒入混合桶中，并搅拌均匀，得到本发明耐高温的彩色环氧树脂。
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