CN103214807B

CN103214807B - 一种太阳能边框用玻璃钢型材及制备方法

Info

Publication number: CN103214807B
Application number: CN201310166107.9A
Authority: CN
Inventors: 李晓; 蒋美仙; 胡锡云
Original assignee: Zhejiang University of Technology ZJUT
Current assignee: Huzhou Guanju Metal Decoration Materials Co ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2033-05-07
Also published as: CN103214807A

Abstract

本发明公开了一种太阳能边框用玻璃钢型材及制备方法，所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量20～50%的玻璃钢型材用树脂和质量含量50～80%玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：不饱和聚脂树脂100份、固化剂0.5～5份、脱模剂1～2份、阻燃剂0.5～20份、分散剂0.1～5份、低收缩添加剂0.5～5份、无机填料5～50份；采用本发明所述的太阳能边框用玻璃钢型材，与现有的铝合金型材相比，具有质量轻、强度高、成本低、使用过程中不易受雷击、耐腐蚀性好的特点。

Description

一种太阳能边框用玻璃钢型材及制备方法

（一）技术领域

本发明涉及一种太阳能光伏组件边框用型材，特别涉及一种太阳能光伏组件边框用型材及制备方法。

（二）背景技术

太阳能光伏组件是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。它通常由钢化玻璃、EVA层、太阳能电池片、TPT背板及铝合金边框组成。其中铝合金边框主要起到固定、密封太阳能电池组件、延长使用寿命，便于安装运输的作用。现有的太阳能光伏组件使用的铝合金型材主要为型号6000系列的Al-Mg-Si合金，一般表面含有经微弧氧化处理形成的15μm氧化膜。毫无疑问，该材料具有抗氧化性能强、强度较高、抗拉性能好以及使用寿命长等优点。但此材料存在着很多缺点，比如：(1)密度大，对应的产品质量重；(2)价格高；(3)消耗宝贵的有色金属资源，不利于人类社会的可持续发展；(4)耗能大；(5)铝合金导电性能好，采用铝合金制作的太阳能边框存在易受雷击的安全性问题。(6)酸性条件下腐蚀性能不好。因此发明一种具有质轻高强、耐腐蚀性好的低成本新材料取代铝合金型材具有重要的意义。玻璃钢就是符合这个性能的理想材料。

玻璃钢（FRP,Fiber Reinforced Plastics）即玻璃纤维增强树脂基复合材料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、砂等）作为增强材料，以合成树脂作为基体的复合材料。与铝合金型材相比，它有如下特点：(1)质轻。玻璃钢密度为1.7-2.0g/cm3，铝合金的密度一般为2.7g/cm3，即它的密度约为铝合金密度的2/3。(2)力学性能好。它的拉伸强度为350-700MPa，而太阳能边框中的铝合金型材6063（T5状态下）的抗拉强度为186MPa。(3)价格低。(4)耐腐蚀性能好。对水、酸碱盐等都具有很好的抵抗能力。可见，采用玻璃钢代替铝合金作为太阳能边框材料具有很有优势。然而，到目前为止，还未见到用玻璃钢来做太阳能边框。其原因主要与目前玻璃钢性能特点还存在不足有关。具体地，玻璃钢还存在如下问题：(1)弯曲模量偏低；(2)存在老化现象，耐候性能差；(3)装饰性不佳。

（三）发明内容

本发明目的是提供一种质轻高强、耐候性能优异、弹性模量高的边框用新型材---新型玻璃纤维增强树脂基复合材料，从而可以降低太阳能组件的成本，减少有色金属资源的消耗。

本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种太阳能边框用玻璃钢型材，所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量20～50%的玻璃钢型材用树脂和质量含量50～80%玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成；

所述不饱和聚脂树脂为邻苯二甲酸型不饱和聚脂树脂或间苯二甲酸型不饱和聚脂树脂，邻苯二甲酸型不饱和聚脂树脂优选成分为丙二醇、邻苯二甲酸苯酐、顺丁烯二酸酐，酸值17-25mgKOH/g，间苯二甲酸型不饱和聚脂树脂优选成分为丙二醇、间苯二甲酸苯酐、顺丁烯二酸酐，酸值17-25mgKOH/g，更优选邻苯型不饱和聚酯HR-192（酸值为20mgKOH/g）。

所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或两种及两种以上任意比例的混合；

所述脱模剂为硬脂酸锌、磷酸酯或三乙醇胺油中的一种，优选硬脂酸锌；

所述分散剂为硅烷偶联剂；

所述低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯中的一种；

所述阻燃剂为氢氧化镁；

所述无机填料为稀土氧化物和TiO₂（优选粒径20～150nm）与下列物质中的一种或两种及两种以上任意比例的混合：CaCO₃（优选粒径20～150nm）、SiO₂（优选粒径20～150nm）或Al(OH)₃（优选粒径1～100μm），所述稀土氧化物为La₂O₃、CeO₂、Nd₂O₃或Pr₂O₃中的一种或两种及两种以上任意比例的混合。

进一步，本发明所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：

所述玻璃纤维为连续无碱玻璃纤维，直径1～30μm，生产中以无捻粗砂、毡片或织物形式加入。

本发明所述玻璃钢型材表面涂覆有氟碳树脂，涂覆量通常为125g/m²，所述氟碳树脂为氟烯烃与烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯形成的共聚物，所述共聚物的含氟量为20～50wt%。

进一步，本发明在太阳能边框用玻璃钢型材涂上涂层时，可以在氟碳树脂中添加固体颜料，获得各种色彩的边框型材，即所述氟碳树脂中还添加有无机颜料，所述无机颜料质量用量为氟碳树脂质量的10～30%，所述颜料优选为钛白粉（白色）、钴蓝（蓝色）、铝粉（银灰色）或铁红（红色）。

进一步，所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧乙氧基）氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、β-（3,4-环氧环己基）-乙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷或顺丁烯二酰亚氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上任意比例的混合。

进一步，所述无机填料优选为下列之一：（1）CaCO₃、TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比16:3:18:0.2的混合；（2）CaCO₃、TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比25:3:18:1的混合；（3）CaCO₃、TiO₂、SiO₂和CeO₂以质量比15:3:3:0.5的混合；（4）CaCO₃、TiO₂和CeO₂以质量比12:2:0.7的混合。

更进一步，本发明所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量40%的玻璃钢型材用树脂和质量含量60%无碱玻璃纤维（直径3～20μm）构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述氟碳树脂为聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物，氟含量35-40%，所述氟碳树脂中添加有质量含量24%（即钛白粉质量占氟碳树脂质量24%）的钛白粉，所述玻璃钢型材用树脂优选由如下质量配比的原料组成：

所述不饱和聚酯树脂为邻苯型树脂HR-192（酸值为20mgKOH/g），所述固化剂为过氧化苯甲酰与过氧化甲乙酮以质量比1：1的混合；所述低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯（分子量为1万～22万），所述无机填料为CaCO₃与TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比16:3:18:0.2的混合。

更进一步，本发明所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量20%的玻璃钢型材用树脂和质量含量80%玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述氟碳树脂中添加有质量含量25%（即钴蓝质量为氟碳树脂质量的25%）的钴蓝，所述玻璃钢型材用树脂优选由如下质量配比的原料组成：

所述固化剂为过氧化苯甲酰与过氧化甲乙酮以质量比1：1的混合；所述低收缩添加剂为聚甲基丙烯酸甲酯，分子量为200万，所述无机填料为CaCO₃、TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比25:3:18:1的混合，所述氟碳树脂为聚三氟氯乙烯-烷乙烯基醚共聚物，氟含量为25～30%。

本发明还提供一种制备所述太阳能边框用玻璃钢型材的方法，所述方法为：按配方量将不饱和聚酯树脂、固化剂、阻燃剂、分散剂、脱模剂、低收缩添加剂和无机填料经机械或磁力搅拌，然后超声振动混合均匀后制成胶液，将胶液置于模具的浸胶槽内，排布配方量的玻璃纤维，设置拉挤成型机温度为80～130℃，拔出型材，表面喷涂氟碳树脂或含颜料的氟碳树脂，即获得所述太阳能边框用玻璃钢型材；所述含颜料的氟碳树脂中颜料质量为氟碳树脂质量的10～30%（优选24～25%）。

本发明所述TiO₂优选粒径20～150nm，所述CaCO₃优选粒径20～150nm，SiO₂优选粒径20～150nm，Al(OH)₃优选粒径1～100μm，Al(OH)₃优选粒径3～20μm，La₂O₃优选粒径3～20μm、CeO₂优选粒径3～20μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：采用本发明所述的太阳能边框用玻璃钢型材，与现有的铝合金型材相比，具有质量轻、强度高、成本低、使用过程中不易受雷击、耐腐蚀性好的特点；具体地，本发明所述的型材密度为1.7-2.0g/cm³，拉伸强度为350-620MPa，而太阳能用铝合金型材的密度为2.7g/cm³，拉伸强度在200MPa左右；本型材所用主要原材料不饱和聚酯树脂和玻璃纤维成本都远低于铝合金型材，在批量生产条件下其成本低于铝合金型材。

（四）具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

实施例1：

将邻苯型不饱和聚酯树脂HR-192（酸值20mgKOH/g，常州华润复合材料有限公司）100份，过氧化苯甲酰（BPO，广州缘创化工有限公司，含量≥99%）1份，过氧化甲乙酮（MEKP，阿克苏诺贝尔，含量≥99%）1份，氢氧化镁（上海齐治化工有限公司，含量≥99%）5份，硬脂酸锌（南通慧智有限公司，含量99.5%）1份，硅烷偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷（广州谱凡化工有限公司，A-174，有效物质含量98%）1.5份，聚醋酸乙烯酯（分子量1万～22万，济南乐奇化工有限公司，含量≥99%）3份，纳米CaCO₃（江西九峰纳米钙有限公司，平均粒径30nm）16份，纳米TiO₂（上海江沪钛白化工制品有限公司，平均粒径60nm）3份，Al(OH)₃（中国铝液中洲分公司，平均粒径5μm）18份，La₂O₃（赣州稀土厂，平均粒径4.6μm）0.2份混合，即为玻璃钢型材用树脂，经机械搅后在40KHz下超声混合均匀配成胶液，将胶液放于拉挤成型机LG-1的浸胶槽中。然后，将模具放到工作区，排布占玻璃钢型材用树脂与玻璃纤维总质量60wt%的无碱玻璃纤维（直径11μm,泰山玻璃纤维有限公司，T911），设置模具预热区温度为85℃，凝胶区温度120℃，固化区温度128℃，以拉挤成型机拔出型材，裁切。将聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物（氟含量35-40%，衢州瑞孚化工有限公司，RF600）和钛白粉（杜邦，902，平均粒径0.4μm）混合均匀后（钛白粉质量占聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物质量的24%），采用喷枪以手工喷涂方法喷涂到型材表面，获得白色太阳能边框用玻璃钢型材。对制备的型材，根据阿基米德浮力法原理，以台湾Matsuhaku公司的GP-120C型密度计进行密度测量，测试结果该型材密度为1.8g/cm³。根据GB/T1040.4-2006、GB/T9341-2000分别对材料进行拉伸、弯曲性能测试，测试结果为：抗拉强度520MPa，弹性模量33GPa，抗弯强度500MPa。根据GB/T1865-1997对材料的耐老化性能进行检测，结果为：经人工加速老化6000h，表面无粉化，变色1级。

实施例2：

将邻苯型不饱和聚酯树脂HR-192（酸值20mgKOH/g，常州华润复合材料有限公司）100份，过氧化苯甲酰（BPO，广州缘创化工有限公司，含量≥99%）1份，过氧化甲乙酮（MEKP，阿克苏诺贝尔，含量≥99%）1份，氢氧化镁（上海齐治化工有限公司，含量≥99%）5份，硬脂酸锌（南通慧智有限公司，含量99.5%）1份，β-（3,4-环氧基环己基）-乙基三乙氧基硅烷（杭州杰西卡化工有限公司，KH-770,含量95%）2份，聚甲基丙烯酸甲酯粉（分子量200万，日本住友化学，含量≥99%）3份，纳米CaCO₃（江西九峰纳米钙有限公司，平均粒径30nm）25份，Al(OH)₃（中国铝液中洲分公司，平均粒径5μm）18份，纳米TiO2（上海江沪钛白化工制品有限公司，平均粒径60nm）3份，La₂O₃（赣州稀土厂，平均粒径4.6μm）1份混合，即为玻璃钢型材用树脂，经机械搅后在40KHz下超声混合均匀配成胶液，将胶液放于拉挤成型机LG-1的浸胶槽中。然后，将模具放到工作区，排布无碱玻璃纤维（直径11μm,泰山玻璃纤维有限公司，T911）（无碱玻璃纤维用量占玻璃钢型材用树脂与无碱玻璃纤维总质量的80%），设置模具预热区温度90℃，凝胶区温度115℃，固化区温度128℃，以拉挤成型机拔出型材，裁切。将聚三氟氯乙烯-烷乙烯基醚共聚物（氟含量25-30%，衢州瑞孚化工有限公司，RF700）和钴蓝颜料粉（科勒颜料，CPB-9117）混合均匀后（颜料质量占聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物质量的25%），采用喷枪以手工喷涂方法喷涂到型材表面，获得蓝色太阳能边框用玻璃钢型材。对制备的型材，根据阿基米德浮力法原理，以台湾Matsuhaku公司的GP-120C型密度计进行密度测量，测试结果该型材密度为2.0g/cm³。根据GB/T1040.4-2006、GB/T9341-2000分别对材料进行拉伸、弯曲性能测试，测试结果为：抗拉强度600MPa，弹性模量48GPa，抗弯强度610MPa。根据GB/T1865-1997对材料的耐老化性能进行检测，结果为：经人工加速老化6000h，表面无粉化，变色1级。

实施例3：

将邻苯型不饱和聚酯树脂HR-192（酸值20mgKOH/g，常州华润复合材料有限公司）100份，过氧化苯甲酰（BPO，广州缘创化工有限公司，含量≥99%）1份，过氧化甲乙酮（MEKP，阿克苏诺贝尔，含量≥99%）1份，氢氧化镁（上海齐治化工有限公司，含量≥99%）15份，硬脂酸锌（南通慧智有限公司，含量99.5%）1份，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷（广州谱凡化工有限公司，A-174,有效物质含量98%）1.5份，聚醋酸乙烯酯（分子量1万～22万，济南乐奇化工有限公司，含量≥99%）3份，纳米CaCO₃（江西九峰纳米钙有限公司,平均粒径30nm）15份，纳米TiO₂（上海江沪钛白化工制品有限公司，平均粒径60nm）3份，纳米SiO₂（深圳晶材化工有限公司，Jc-sp30，平均粒径30nm）3份，CeO₂（赣州稀土厂，平均粒径5μm）0.5份混合，即玻璃钢型材用树脂，经机械搅后在40KHz下超声混合均匀配成胶液，将胶液放于拉挤成型机LG-1的浸胶槽中。然后，将模具放到工作区，以排布无碱玻璃纤维（直径11μm，泰山玻璃纤维有限公司，T911）（无碱玻璃纤维用量占玻璃钢型材用树脂与无碱玻璃纤维总质量的60%），设置模具预热区温度为85℃，凝胶区温度120℃，固化区温度128℃，以拉挤成型机拔出型材，裁切。将聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物（氟含量35-40%，衢州瑞孚化工有限公司，RF600）和铝粉（上海关金粉体材料有限公司，平均粒径1μm）混合均匀后（铝粉质量占聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物质量的24%），采用喷枪以手工喷涂方法喷涂到型材表面，获得银灰色太阳能边框用玻璃钢型材。对制备的型材，根据阿基米德浮力法原理，以台湾Matsuhaku公司的GP-120C型密度计进行密度测量，测试结果该型材密度为1.8g/cm³。根据GB/T1040.4-2006、GB/T9341-2000分别对材料进行拉伸、弯曲性能测试，测试结果为：抗拉强度550MPa，弹性模量33GPa，抗弯强度540MPa。根据GB/T1865-1997对材料的耐老化性能进行检测，结果为：经人工加速老化6000h，表面无粉化，变色1级。

实施例4：

将邻苯型不饱和聚酯树脂HR-192（酸值20mgKOH/g，常州华润复合材料有限公司）100份，过氧化苯甲酰（BPO，广州缘创化工有限公司，含量≥99%）1份，过氧化甲乙酮（MEKP，阿克苏诺贝尔，含量≥99%）1份，氢氧化镁（上海齐治化工有限公司，含量≥99%）15份，硬脂酸锌（南通慧智有限公司，含量99.5%）1份，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷（广州谱凡化工有限公司，A-174，有效物质含量98%）1.5份，聚醋酸乙烯酯（分子量1万～22万，济南乐奇化工有限公司，含量≥99%）3份，纳米CaCO₃（江西九峰纳米钙有限公司，平均粒径30nm）12份，纳米TiO₂（上海江沪钛白化工制品有限公司，平均粒径60nm）2份，CeO₂（赣州稀土厂，平均粒径5μm）0.7份混合，即玻璃钢型材用树脂，经机械搅后在40KHz下超声混合均匀配成胶液，将胶液放于拉挤成型机LG-1的浸胶槽中。然后，将模具放到工作区，排布无碱玻璃纤维（直径11μm，泰山玻璃纤维有限公司，T911）（无碱玻璃纤维用量占玻璃钢型材用树脂与无碱玻璃纤维总质量的70%），设置模具预热区温度为85℃，凝胶区温度120℃，固化区温度128℃，以拉挤成型机拔出型材，裁切。将聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物（氟含量35-40%，衢州瑞孚化工有限公司，RF600）和钛白粉（杜邦，902，平均粒径0.4μm）混合均匀后（颜料质量占聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物质量的24%），采用喷枪以手工喷涂方法喷涂到型材表面，获得白色太阳能边框用玻璃钢型材。对制备的型材，根据阿基米德浮力法原理，以台湾Matsuhaku公司的GP-120C型密度计进行密度测量，测试结果该型材密度为1.8g/cm³。根据GB/T1040.4-2006、GB/T9341-2000分别对材料进行拉伸、弯曲性能测试，测试结果为：抗拉强度530MPa，弹性模量40GPa，抗弯强度560MPa。根据GB/T1865-1997对材料的耐老化性能进行检测，结果为：经人工加速老化6000h，表面无粉化，变色1级。

实施例5：

将邻苯型不饱和聚酯树脂HR-192（酸值20mgKOH/g，常州华润复合材料有限公司）100份，过氧化苯甲酰（BPO，广州缘创化工有限公司，含量≥99%）1份，过氧化甲乙酮（MEKP，阿克苏诺贝尔，含量≥99%）1份，氢氧化镁（上海齐治化工有限公司，含量≥99%）5份，硬脂酸锌（南通慧智有限公司，含量99.5%）1份，γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷（广州谱凡化工有限公司，A-174，有效物质含量98%）1.5份，聚醋酸乙烯酯（分子量1万～22万，济南乐奇化工有限公司，含量≥99%）3份，纳米CaCO₃（江西九峰纳米钙有限公司，平均粒径30nm）16份，纳米TiO₂（上海江沪钛白化工制品有限公司，平均粒径60nm）3份，Al(OH)₃（中国铝液中洲分公司，平均粒径5μm）18份，La₂O₃（赣州稀土厂，平均粒径4.6μm）0.2份混合，即为玻璃钢型材用树脂，经机械搅后在40KHz下超声混合均匀配成胶液，将胶液放于拉挤成型机LG-1的浸胶槽中。然后，将模具放到工作区，排布占玻璃钢型材用树脂与玻璃纤维总质量50wt%的无碱玻璃纤维（直径11μm，泰山玻璃纤维有限公司，T911），设置模具预热区温度为85℃，凝胶区温度120℃，固化区温度128℃，以拉挤成型机拔出型材，裁切。将聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物（氟含量35-40%，衢州瑞孚化工有限公司，RF600）和钛白粉（杜邦，902，平均粒径0.4μm）混合均匀后（钛白粉质量占聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物质量的24%），采用喷枪以手工喷涂方法喷涂到型材表面，获得白色太阳能边框用玻璃钢型材。对制备的型材，根据阿基米德浮力法原理，以台湾Matsuhaku公司的GP-120C型密度计进行密度测量，测试结果该型材密度为1.7g/cm³。根据GB/T1040.4-2006、GB/T9341-2000分别对材料进行拉伸、弯曲性能测试，测试结果为：抗拉强度360MPa，弹性模量26GPa，抗弯强度380MPa。根据GB/T1865-1997对材料的耐老化性能进行检测，结果为：经人工加速老化6000h，表面无粉化，变色1级。

Claims

1.一种太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于：所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量20～50％的玻璃钢型材用树脂和质量含量50～80％玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：

所述不饱和聚酯树脂为邻苯二甲酸型不饱和聚酯树脂或间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂；

所述脱模剂为硬脂酸锌、磷酸酯或三乙醇胺油中的一种；

所述分散剂为硅烷偶联剂；

所述阻燃剂为氢氧化镁；

所述无机填料为下列之一：(1)CaCO₃、TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比16:3:18:0.2的混合；(2)CaCO₃、TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比25:3:18:1的混合；(3)CaCO₃、TiO₂、SiO₂和CeO₂以质量比15:3:3:0.5的混合；(4)CaCO₃、TiO₂和CeO₂以质量比12:2:0.7的混合。

2.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：

3.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径1～30μm。

4.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述氟碳树脂为氟烯烃与烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯形成的共聚物，所述共聚物的氟质量含量为20～50％。

5.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述氟碳树脂中还添加有无机颜料，所述无机颜料质量用量为氟碳树脂质量的10～30％。

6.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己基)-乙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷或顺丁烯二酰亚氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上任意比例的混合。

7.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量40％的玻璃钢型材用树脂和质量含量60％玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述氟碳树脂中含质量含量24％的钛白粉，所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：

所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述固化剂为过氧化苯甲酰与过氧化甲乙酮以质量比1：1的混合；所述无机填料为CaCO₃与TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比16:3:18:0.2的混合；所述氟碳树脂为聚四氟乙烯-乙烯基醚共聚物，氟质量含量35～40％。

8.如权利要求1所述太阳能边框用玻璃钢型材，其特征在于所述太阳能边框用玻璃钢型材由质量含量20％的玻璃钢型材用树脂和质量含量80％玻璃纤维构成，且所述太阳能边框用玻璃钢型材表面涂覆氟碳树脂，所述氟碳树脂中添加有质量含量25％的钴蓝，所述玻璃钢型材用树脂由如下质量配比的原料组成：

所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述固化剂为过氧化苯甲酰与过氧化甲乙酮以质量比1：1的混合；所述无机填料为CaCO₃与TiO₂、Al(OH)₃和La₂O₃以质量比25:3:18:1的混合，所述氟碳树脂为聚三氟氯乙烯-烷乙烯基醚共聚物，氟质量含量为25～30％。

9.一种制备权利要求1或5所述太阳能边框用玻璃钢型材的方法，其特征在于：按配方量将不饱和聚酯树脂、固化剂、阻燃剂、分散剂、脱模剂、低收缩添加剂和无机填料经机械或磁力搅拌，然后超声振动混合均匀后制成胶液，将胶液置于模具的浸胶槽内，排布配方量的玻璃纤维，设置拉挤成型机的温度为80～130℃，拔出型材，表面喷涂氟碳树脂或含颜料的氟碳树脂，即获得所述太阳能边框用玻璃钢型材；所述含颜料的氟碳树脂中颜料质量为氟碳树脂质量的10～30％。