CN103924044B - 烟气回收燃烧回火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟气回收燃烧回火炉，属于热处理领域，包括炉体，炉体内壁上设耐火保温层，炉体内有传送工件的输送链，炉体顶壁上设导流罩，导流罩与炉体顶壁形成烟气输送通道，靠近炉膛进口的炉体顶部设风机，与风机对应位置的导流罩上设烟气吸入口，导流罩与炉体顶壁之间设烟气出口，烟气出口朝向炉体内部，烟气输送通道内设燃烧喷嘴，安全环保、成本低。

Description

烟气回收燃烧回火炉

技术领域

本发明涉及一种烟气回收燃烧回火炉，属于热处理领域。

背景技术

经过油介质淬火的工件，其表面粘附有大量的淬火油，在随后进行回火时，因回火炉内的加热温度不足以达到淬火油的燃烧温度，所以工件进入炉膛加热时，表面粘附的淬火油受热快速汽化，产生大量的烟气，对大气环境造成污染，并危害工人健康。

为解决此问题，现有的技术方法主要有以下2种：

1、在回火炉前设置清洗机，将附着在工件表面的淬火油清洗掉。虽然消除了油介质进入回火炉进而避免产生烟气，但清洗机造价昂贵，清洗液消耗及后续的污水处理，带来很高的运行费用。

2、在回火炉前设立烟气收集装置，将烟雾引入专门的过滤装置(除尘器)内，将油雾颗粒吸附。但这种过滤装置容易堵塞、使用寿命较短，且存在易燃易爆安全隐患。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种安全环保、成本低的烟气回收燃烧回火炉。

本发明所述的烟气回收燃烧回火炉，包括炉体，炉体内壁上设耐火保温层，炉体内有传送工件的输送链，炉体顶壁上设导流罩，导流罩与炉体顶壁形成烟气输送通道，靠近炉膛进口的炉体顶部设风机，与风机对应位置的导流罩上设烟气吸入口，导流罩与炉体顶壁之间设烟气出口，烟气出口朝向炉体内部，烟气输送通道内设燃烧喷嘴。

工作原理及过程：

工作时，工件随输送链进入炉膛，随着温度逐渐升高，使工件表面的淬火油迅速汽化并产生大量烟气，炉体顶部的风机将烟气从烟气吸入口吸入，并沿烟气输送通道流向燃烧喷嘴，利用喷嘴喷射的高温火焰将烟气燃烧掉，产生的热量随热气流从烟气出口输送到炉膛内，被回收利用加热工件。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明所述的烟气回收燃烧回火炉，可将烟气直接燃烧并将产生的热量再利用，既不污染环境，而且节约了能源，节省了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例示意图。

图中：1、输送链；2、炉膛进口；3、烟气吸入口；4、风机；5、烟气输送通道；6、导流罩；7、炉体；8、燃烧喷嘴；9、热气流出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，本发明所述的烟气回收燃烧回火炉，包括炉体7，炉体7内壁上设耐火保温层，炉体7内设输送链1，炉体7顶壁上设导流罩6，导流罩6与炉体7顶壁形成烟气输送通道5，靠近炉膛进口2的炉体7顶部设风机4，与风机4对应位置的导流罩6上设烟气吸入口3，导流罩6与炉体7顶壁之间设热气流出口9，热气流出口9朝向炉体7内部，烟气输送通道5内设燃烧喷嘴8。

工作原理及过程：

工作时，工件随输送链1进入炉体7，高温使工件表面的淬火油迅速汽化并产生大量烟气，风机4工作，将烟气从烟气吸入口3抽入，并沿烟气输送通道5流向燃烧喷嘴8，燃烧喷嘴8将烟气燃烧掉，产生的热量从热气流出口9返回到炉体7内被回收利用加热工件。

Claims (1)

1.一种烟气燃烧回收回火炉，包括炉体(7)，炉体(7)内壁上设耐火保温层，炉体(7)内设输送链(1)，其特征在于：炉体(7)顶壁上设导流罩(6)，导流罩(6)与炉体(7)顶壁形成烟气输送通道(5)，靠近炉膛进口(2)的炉体(7)顶部设风机(4)，与风机(4)对应位置的导流罩(6)上设烟气吸入口(3)，导流罩(6)与炉体(7)顶壁之间设热气流出口(9)，热气流出口(9)朝向炉体(7)内部，烟气输送通道(5)内设燃烧喷嘴(8)；工作时，工件随输送链进入炉膛，随着温度逐渐升高，使工件表面的淬火油迅速汽化并产生大量烟气，炉体顶部的风机将烟气从烟气吸入口吸入，并沿烟气输送通道流向燃烧喷嘴，利用喷嘴喷射的高温火焰将烟气燃烧掉，产生的热量随热气流从烟气出口输送到炉膛内，被回收利用加热工件。