CN103923159A - 一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 - Google Patents
一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103923159A CN103923159A CN201410167857.2A CN201410167857A CN103923159A CN 103923159 A CN103923159 A CN 103923159A CN 201410167857 A CN201410167857 A CN 201410167857A CN 103923159 A CN103923159 A CN 103923159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ursolic acid
- ethanol
- arlacel
- vacuum
- loquat leaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法,将枇杷叶粉碎过筛后与乙醇、司盘-65或司盘-85中的任意一种混合均匀超声波提取,提取液通过微滤和超滤,浓缩干燥得粗品熊果酸;粗品熊果酸粉碎,洗脱,脱色,过滤,浓缩沉淀,抽滤得类白色沉淀;再加入乙醇加热至沸腾,放冷至结晶完全;母液继续浓缩,同法操作得二次结晶,合并两次结晶真空干燥,得精制熊果酸。可以达到最大限度的分离、纯化作用,有效除杂,熊果酸的纯度提高,提取率提高25%以上;其生产工序简化,生产成本降低,技术合理、操作安全、环境友好,利于产业化应用。
Description
技术领域
本发明涉及天然植物提取物制备领域,尤其是从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法。
背景技术
熊果酸(ursolic acid,简称UA)又名乌索酸、乌苏酸,分子式为C30H48O3,为乌苏烷型三萜,属ɑ-香树脂醇型五环三萜类化合物,在植物界分布较广,以枇杷叶、山楂叶为主。熊果酸为白色针状结晶,熔点227-228℃,易溶于二氧六环、吡啶,溶于甲醇、乙醇、丁酮,略溶于丙酮,微溶于苯、氯仿、乙醚,不溶于水和石油醚。
熊果酸具有广泛的生物学活性,现代药学研究表明,熊果酸具有消炎、增强免疫、抑制血小板凝集、降血糖、抗肿瘤、降血脂、抗病毒、保肝等临床药理作用,是治疗急性黄疸型肝炎和慢性病毒性肝炎的理想药物,且毒性低,副作用少。
目前国内外已经开展了对枇杷叶中熊果酸进行分离纯化的初步研究,但是现有方法步骤相对比较繁琐,提取率低,成本过高,不仅延长了生产时间,增加了生产设备,而且大大增加了生产成本,不利于产业化应用。
发明内容
为克服上述弊端,本发明所要解决的技术问题是,提供一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法,能从枇杷叶中制备高纯度熊果酸,具有技术合理、操作安全、工艺简便、经济可行、环境友好等特点。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法,其特征在于,该提取方法包括以下步骤:
(1)取鲜的或晒干处理过的枇杷叶粉碎,过10~12目筛;再将粉碎后的枇杷叶与乙醇、司盘-65或司盘-85中的任意一种混合均匀,司盘-65或司盘-85的加入量为粉碎后的枇杷叶与乙醇总重量的0.1~0.8%,然后进行超声波提取,用8~10倍95%乙醇溶液提取2次,提取温度为70~80℃;滤去药渣后,合并滤液,过O.1~1.0μm孔径的微孔滤膜,滤液用截留分子量为1000Da~5000Da的膜超滤,得超滤液;
(2)将超滤液浓缩至溶液相对密度为1.1~1.2g/ml,进行真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得纯度为70%~85%的粗品熊果酸;
(3)将粗品熊果酸粉碎,加入2倍重量的硅胶混匀,装入硅胶柱的顶端,硅胶柱中的硅胶装填重量为粗品熊果酸的6倍,用无水乙醇洗脱,自检识浓缩液有沉淀起开始收集,至沉淀极少时停止收集,合并此段乙醇洗脱液;将乙醇洗脱液转入搅拌罐中,在不断搅拌下加入溶液量0.5%的活性碳脱色,搅拌10min后,板框过滤,得滤液;将滤液真空减压浓缩至无醇味,控制真空度≥0.07Mpa,温度50℃~60℃;静置沉淀4h;沉淀完全以后,抽滤,得类白色沉淀;再加入沉淀重量15倍浓度80%~85%乙醇,加热至沸腾,在结晶罐中逐渐放冷至结晶完全;分取结晶,母液继续浓缩,同法操作得二次结晶,合并第1次与第2次结晶,送真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得纯度为95%~99%的精制熊果酸。
采用本发明的技术方案,在特定步骤加入了特定量的司盘-65或司盘-85,能降低枇杷叶药材与乙醇溶剂之间的表面张力,使润湿角变小,促进药材表面的润湿性,增加药材细胞的渗透性,使溶剂最大限度地溶解或增溶药材中有效成分,进而显著增大枇杷叶中熊果酸提取的收率。同时,在溶液中加入司盘-65或司盘-85后,能有效提高溶液的澄清度,便于过滤,在微孔滤膜中不会堵塞膜孔,便于后续工作的进行。
本发明中采用了微孔滤膜和超滤膜的分子筛过滤组合,有效去除大分子物质,提高了有效成分熊果酸的提取率。在传统的从枇杷叶中提取熊果酸的生产方法,大多采用了脱色、上柱吸附、解析等过程,生产过程繁琐,使用微孔滤膜和超滤膜后,减少了这些繁琐的生产过程,极大的缩短了生产周期。
故而,本发明的有益效果在于:(1)通过该方法,可以达到最大限度的分离、纯化作用,有效除杂,枇杷叶提取物中熊果酸的纯度提高,提取率提高25%以上,使有效成分得到富集,药效得以提高;(2)采用本发明方法,提高除杂效率,减少多次吸附、解析的过程,简化生产工序,大大降低了生产成本,其技术合理、操作安全、环境友好,利于产业化应用。
下面将结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例1:本发明所述从枇杷叶中提取熊果酸的方法,包括以下步骤:
(1)取鲜的或晒干处理过的枇杷叶2Kg,粉碎,过10~12目筛;再将粉碎后的枇杷叶与乙醇、司盘-85混合均匀进行超声波提取,司盘-85的加入量为粉碎后的枇杷叶与乙醇的总重量的0.1%。提取时用8~10倍95%乙醇溶液提取2次,提取温度为70~80℃;滤去药渣后,合并滤液,过O.7μm孔径的微孔滤膜,滤液用截留分子量为4000Da的超滤膜进行超滤,得超滤液;
(2)将超滤液浓缩至溶液相对密度为1.1~1.2g/ml,进行真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得粗品熊果酸24.4g,纯度为76.8%;
(3)将粗品熊果酸粉碎,加入2倍重量的硅胶混匀,装入硅胶柱的顶端,硅胶柱中的硅胶装填重量为粗品熊果酸的6倍,用无水乙醇洗脱,自检识浓缩液有沉淀起开始收集,至沉淀极少时停止收集,合并此段乙醇洗脱液;将乙醇洗脱液转入搅拌罐中,在不断搅拌下加入溶液量0.5%的活性碳脱色,搅拌10min后,板框过滤,得滤液;将滤液真空减压浓缩至无醇味,控制真空度≥0.07Mpa,温度50℃~60℃;静置沉淀4h;沉淀完全以后,抽滤,得类白色沉淀;再加入沉淀重量15倍浓度80%~85%乙醇,加热至沸腾,在结晶罐中逐渐放冷至结晶完全;分取结晶,母液继续浓缩,同法操作得二次结晶,合并第1次与第2次结晶,送真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得纯度为98.1%的精制熊果酸17.231g。
实施例2~7:与实施例1的不同之处在于司盘-85或司盘-65用量不同,微孔滤膜孔径和超滤膜粒径的设置不同,产物纯度和提取率有差异,详见下表。其余均相同,不再赘述。
各实施例的含量检测结果表
对照组的生产方法:
(1)取鲜的或晒干处理过的枇杷叶2Kg,粉碎,过10~12目筛;再将粉碎后的枇杷叶进行回流提取,提取时用8~10倍95%乙醇溶液提取2次,提取温度为70~80℃;滤去药渣后,合并滤液,将滤液真空减压浓缩至料液比1︰0.7~1.2,控制真空度≥0.07Mpa,温度50℃~60℃,然后静置沉淀5h以上;沉淀完全以后,将混合液沉降离心,滤液再过管式离心,收集沉降离心渣与管式离心渣,合并,得沉淀;
(2)将沉淀投入搅拌罐中,在不断搅拌下加入沉淀重量10~14倍浓度为80~85%的乙醇溶液,将溶解后的混合液过管式离心机,得滤液;将滤液通过型号为D900弱碱性阴离子交换树脂层析柱,待滤液全部通过树脂柱以后,先用80%~85%乙醇洗至液出液呈色极浅,此部分乙醇液送回收乙醇;然后用浓度80~85%乙醇加4%稀盐酸解吸,至流出液颜色由深变极浅;再用浓度80~85%乙醇加4%氢氧化钠洗脱,至流出液颜色变浅,合并酸性乙醇与碱性乙醇解液,得解吸液;
(3)将解吸液PH调至6.0~7.0后真空减压浓缩,控制真空度≥0.07Mpa,温度50℃~60℃,然后静置沉淀5h以上;沉淀完全以后,将混合液抽滤,得沉淀;用水将沉淀洗涤至中性;真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得粗品熊果酸24.6g,经HPLC法检测,含量为61%。
(4)将粗品熊果酸经过反复重结晶,得精品熊果酸15.1g,含量为90%。
本发明描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案,而不能理解为对本发明作出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本发明实质意义的前提下,均落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法,其特征在于,该提取方法包括以下步骤:
(1)取鲜的或晒干处理过的枇杷叶粉碎,过10~12目筛;再将粉碎后的枇杷叶与乙醇、司盘-65或司盘-85中的任意一种混合均匀,司盘-65或司盘-85的加入量为粉碎后的枇杷叶与乙醇总重量的0.1~0.8%,然后进行超声波提取,用8~10倍95%乙醇溶液提取2次,提取温度为70~80℃;滤去药渣后,合并滤液,过O.1~1.0μm孔径的微孔滤膜,滤液用截留分子量为1000Da~5000Da的膜超滤,得超滤液;
(2)将超滤液浓缩至溶液相对密度为1.1~1.2g/ml,进行真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得纯度为70%~85%的粗品熊果酸;
(3)将粗品熊果酸粉碎,加入2倍重量的硅胶混匀,装入硅胶柱的顶端,硅胶柱中的硅胶装填重量为粗品熊果酸的6倍,用无水乙醇洗脱,自检识浓缩液有沉淀起开始收集,至沉淀极少时停止收集,合并此段乙醇洗脱液;将乙醇洗脱液转入搅拌罐中,在不断搅拌下加入溶液量0.5%的活性碳脱色,搅拌10min后,板框过滤,得滤液;将滤液真空减压浓缩至无醇味,控制真空度≥0.07Mpa,温度50℃~60℃;静置沉淀4h;沉淀完全以后,抽滤,得类白色沉淀;再加入沉淀重量15倍浓度80%~85%乙醇,加热至沸腾,在结晶罐中逐渐放冷至结晶完全;分取结晶,母液继续浓缩,同法操作得二次结晶,合并第1次与第2次结晶,送真空干燥,控制真空度≥0.08Mpa,温度50℃~60℃,得纯度为95%~99%的精制熊果酸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410167857.2A CN103923159B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410167857.2A CN103923159B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103923159A true CN103923159A (zh) | 2014-07-16 |
CN103923159B CN103923159B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=51141574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410167857.2A Active CN103923159B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103923159B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104744550A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-01 | 西安源森生物科技有限公司 | 一种枇杷叶提取分离科罗索酸与熊果酸生产新方法 |
CN112409440A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-02-26 | 湖南德诺健康管理集团有限公司 | 一种以迷迭香油膏为原料生产熊果酸乳液的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003099218A2 (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-04 | Greystone Medical Group, Inc. | Anti-cancer formulation |
CN101318985A (zh) * | 2008-07-23 | 2008-12-10 | 谢佳良 | 一种熊果酸的制备方法及其产品和应用 |
CN101818187A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-01 | 李开泉 | 从植物原料中提取熊果酸的方法 |
JP2011026265A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Hokkaido Mitsui Chemicals Inc | トリテルペン含有抽出物、フラボノイド含有抽出物の製造方法 |
CN101985459A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-16 | 桂林安和药业有限公司 | 从枇杷叶中分离提取≥98%熊果酸的工艺 |
CN102617693A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-08-01 | 江南大学 | 一种利用亚临界水萃取技术从枇杷叶中提取制备熊果酸的方法和装置 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201410167857.2A patent/CN103923159B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003099218A2 (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-04 | Greystone Medical Group, Inc. | Anti-cancer formulation |
CN101318985A (zh) * | 2008-07-23 | 2008-12-10 | 谢佳良 | 一种熊果酸的制备方法及其产品和应用 |
JP2011026265A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Hokkaido Mitsui Chemicals Inc | トリテルペン含有抽出物、フラボノイド含有抽出物の製造方法 |
CN101818187A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-01 | 李开泉 | 从植物原料中提取熊果酸的方法 |
CN101985459A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-16 | 桂林安和药业有限公司 | 从枇杷叶中分离提取≥98%熊果酸的工艺 |
CN102617693A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-08-01 | 江南大学 | 一种利用亚临界水萃取技术从枇杷叶中提取制备熊果酸的方法和装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ALAN TECK WEE ENG 等: "Evaluation of surfactant assisted pressurized liquid extraction for the determination of glycyrrhizin and ephedrine in medicinal plants", 《ANALYTICA CHIMICA ACTA》, vol. 583, no. 2, 16 September 2006 (2006-09-16), pages 289 - 295 * |
雷祖海 等: "司盘-80辅助回流法提取红藤中的黄酮类物质", 《山东化工》, vol. 40, no. 10, 31 October 2011 (2011-10-31) * |
韩伟 等: "表面活性剂辅助提取技术及其应用进展", 《中国制药装备》, no. 9, 30 September 2010 (2010-09-30) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104744550A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-01 | 西安源森生物科技有限公司 | 一种枇杷叶提取分离科罗索酸与熊果酸生产新方法 |
CN112409440A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-02-26 | 湖南德诺健康管理集团有限公司 | 一种以迷迭香油膏为原料生产熊果酸乳液的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103923159B (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105294790A (zh) | 一种从甜叶菊中提取高纯度甜叶菊糖苷的方法 | |
CN101829164B (zh) | 一种贯叶连翘提取物的生物制备方法 | |
CN101935278A (zh) | 由杜仲叶提取、分离、纯化绿原酸的方法 | |
CN101891781A (zh) | 一种制备高纯度栀子苷的方法 | |
CN101862385B (zh) | 地榆总皂苷及地榆皂苷i的制备方法 | |
CN101254220A (zh) | 一种水溶性银杏叶提取物的生产工艺 | |
CN101985459B (zh) | 从枇杷叶中分离提取≥98%熊果酸的工艺 | |
CN111793102B (zh) | 从芷江野生甜茶中分离三叶苷和根皮苷的方法 | |
CN104177370A (zh) | 一种从芝麻粕中制备高含量芝麻素的方法 | |
CN104127451B (zh) | 一种从石榴花中同时提取多酚、类黄酮和三萜类的方法 | |
CN103204800A (zh) | 一种高纯度1-脱氧野尻霉素的提取方法 | |
CN102924544A (zh) | 从甜菊叶中分步制备甜菊糖和绿原酸的方法 | |
CN101260137B (zh) | 用微波辅助浊点萃取从甘草中提纯并精制甘草酸的方法 | |
CN102443619A (zh) | 从金银花中提取绿原酸和常春藤皂苷元的方法 | |
CN103923159B (zh) | 一种从枇杷叶中提取精制熊果酸的方法 | |
CN105131062A (zh) | 一种黄芩提取物的制备方法 | |
CN112266399B (zh) | 一种淫羊藿提取物的高纯度分离提取方法 | |
CN106831930B (zh) | 一种用于熊果酸提取的萃取剂及提取方法 | |
CN110922413A (zh) | 一种光甘草定的提取分离方法 | |
CN102276515A (zh) | 一种脱氧野尻霉素提取方法 | |
CN106905339B (zh) | 一种从连翘叶中提纯连翘苷元的方法 | |
CN103833805A (zh) | 一种甘草中甘草酸的精制工艺 | |
CN102558253A (zh) | 一种从救必应中提取紫丁香苷的方法 | |
CN102875635B (zh) | 一种从穿地龙中综合提取原薯蓣皂苷和薯蓣皂苷的方法 | |
CN102329345A (zh) | 垂盆草中垂盆草苷的提取纯化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410205 floor 602, C5-C7 6, building 28, Lu Tian Road, hi tech Zone, Changsha, Hunan. Patentee after: Hunan purple one health industry Co., Ltd. Address before: 410000 2 building, 3 oaks garden, 8 Lu Tian Road, Changsha high tech Zone, Hunan Patentee before: CHANGSHA LUYUAN BIO-TECH CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |