CN103921524A - 一体成形防水透气袜的制法及防水透气袜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种一体成形防水透气袜的制法及防水透气袜,该防水透气袜包括一内层织物及一防水透气层,该制法包括制备呈足状的模具,将模具浸泡于胶料中,使胶料附着于模具表面,再将内层织物结合于防水透气层表面,最后将结合后的内层织物以及防水透气层由模具上剥离并反转,使内层织物位于防水透气层的内侧,借此便可完成一种具防水透气功效的袜子。

Description

一体成形防水透气袜的制法及防水透气袜
技术领域
本发明涉及一种贴身衣物的制造方法,尤指一种一体成形防水透气袜的制法及其成品。
背景技术
请参阅图3所示,现有袜体50为依照人体足部形态以吸汗材质编织而成,且通常在相对于脚踝处编织有纹路结构51,一来可以在相对脚踝处维持较高的紧度,让现有袜体50不易随足部的运动而滑落,再则可使现有袜体50较为美观不呆板。
然而,由于现有袜体50的制法缺乏可形成防水透气功效的步骤,因此足部运动流汗后,现有袜体50虽可吸汗,但较难将水气往外排出,因此使用者足部便会处于较为潮湿的状态,穿着上较不舒适,另外,亦不具防止功效,因此若在雨天时不慎进水,不仅使用者穿着不舒服,也可能造成香港脚或是其它常见的足部疾病。
并且,现有袜体50在制作时,由于每批袜体50的制作需求都不同,有时需要在袜体50底部编织有防滑结构,或是需在袜体50表面编织有商标图案,亦或是如上所述在袜体50相对于脚踝处编织有防脱落的纹路,若一次需要编织多种花纹时,制作上便会较费工费时。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种一体成形防水透气袜的制法及防水透气袜,解决现有袜体缺乏防水透气功能的不足及限制。
为实现上述目的,本发明提出一种一体成形防水透气袜的制法,其包括有:
制备模具:模具呈足状;
含浸加工:将模具浸泡于胶料中,使胶料附着于模具表面;
胶料干燥:将胶料干燥熟成,使胶料在模具表面成膜为防水透气层;
结合内层织物:将内层织物结合于防水透气层表面;以及
脱模反转:将结合后的内层织物以及防水透气层外层织物由模具上剥离并反转,使内层织物位于防水透气层的内侧。
所述的一体成形防水透气袜的制法,其进一步包括:
套入模具:将由模具上剥离的内层织物以及防水透气层再度套入模具,使内层织物抵靠于模具;
结合外层织物:将外层织物结合于防水透气层表面;以及
脱离模具:将结合后的外层织物、防水透气层以及内层织物由模具上脱离。
所述的一体成形防水透气袜的制法,其中模具的表面具有花纹。
所述的一体成形防水透气袜的制法,其中的胶料是采用聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯醇、氟橡胶或是聚氯乙烯所制成。
为达上述目的,本发明提供一种以上述方法制成的防水透气袜,其包括:
一内层织物,其为软质且呈足状;以及
一防水透气层,其呈足状且一体成形地结合在该内层织物的外侧。
所述的防水透气袜,其进一步包括一外层织物,其为软质且结合在该防水透气层的外侧。
所述的防水透气袜,其中该内层织物、该外层织物与该防水透气层具有相匹配的纹路结构。
所述的防水透气袜,其中该防水透气层是以聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯醇、氟橡胶或是聚氯乙烯所制成。
借由上述的技术手段,本发明可达到下列功效增进:
1.本发明是直接将模具浸泡在胶料中,使胶料干燥形成防水透气层,再于防水透气层外结合内层织物后进行脱模反转,便可完成具有两层结构的防水透气袜,并借由防水透气层的设置,使用者足部流的汗可轻易排出,以维持干爽状态,亦可防止水进入袜内,穿着上相当舒适。
2.本制法可在脱模反转之后再度将袜体套设在模具,并在防水透气层外侧结合有外层织物,最后脱离模具后便可制成有三层结构的防水透气袜。
3.本发明可在制作时快速地将纹路一次成形在内层织物、防水透气层与外层织物,可将纹路设计在底部,使防水透气袜具有防滑效果,或是将纹路设计在防水透气袜相对于脚踝处以提高紧度,使之不易随足部运动而滑落,制作上相当省时省力。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的制作流程图。
图2a为本发明较佳实施例的立体外观图,其中局部为剖面。
图2b为图2a中A区域的局部放大图。
图3为现有袜体的立体外观图,其中局部为剖面。
其中,附图标记:
10  内层织物
20  防水透气层
30  外层织物
31  纹路
50  袜体
51  纹路结构
具体实施方式
为能详细了解本发明的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实现,兹进一步以如图式所示的较佳实施例,详细说明如后:
本发明所提出的一体成形防水透气袜的制法请参阅图1所示,其包括:
制备模具:模具呈足状,且可依据不同使用者订制不同尺寸的模具,模具表面可具有纹路;
含浸加工:将模具浸泡于胶料中,使胶料附着于模具表面,其中,胶料可为PU(聚氨酯)、NR(天然橡胶)、NBR(丁腈橡胶)、Neoprene(氯丁橡胶)、PVA(聚乙烯醇)、Viton(氟橡胶)或是PVC(聚氯乙烯);
其中,PU可防水透气,NR可耐磨、耐酸碱,NBR可耐磨、耐切割,Neoprene可耐候、耐海水,PVA可耐磨、耐切割、耐有机溶剂,Viton可耐酸碱、耐化学药剂,PVC易染色或印刷且成本较低,因此,可看使用者的需求,以选择不同功能的材料;
胶料干燥:将胶料干燥熟成,使胶料在模具表面成膜为防水透气层,且成形出和模具表面相匹配的纹路;
结合内层织物:将内层织物结合于防水透气层表面,内层织物可形成和防水透气层表面相匹配的结构;以及
脱模反转:将结合后的内层织物以及防水透气层由模具上剥离并反转,使内层织物位于防水透气层的内侧。
借此,本制法可制作出具有防水透气层以及内层织物的两层结构的袜体,另外,本制法可在脱模反转之后进一步包括:
套入模具:将由模具上剥离的内层织物以及防水透气层再度套入模具,使内层织物抵靠于模具;
结合外层织物:将外层织物结合在防水透气层表面,外层织物可形成和防水透气层表面相匹配的纹路:以及
脱离模具:将结合后的外层织物、防水透气层以及内层织物由模具上脱离。
借此则可制作出具有外层织物、防水透气层以及内层织物的袜体,本制法生产速度快,且纹路可一次成形,不论是要在成品底部设置防滑纹路、在成品表面设置商标纹路,或是在成品相对脚踝处设置防脱落纹路皆相当方便。
请参阅图2a、图2b所示,以上述制法制出的成品包括一内层织物10、一防水透气层20以及一外层织物30,其中:
该内层织物10为软质一体成形的编织布且呈足状,以提供吸湿、保暖与吸震的功能,且可具有纹路;
该防水透气层20为足状且一体成形地结合在该内层织物10外侧,该防水透气层20可具有纹路;
该外层织物30呈足状且为软质一体成形的编织布,该外层织物30结合在该防水透气层的外侧,且可具有纹路31。
因此,防水透气层的设置可使本发明具有防水透气功效,当流汗时,内层织物可将汗吸到防水透气层,并以防水透气层将水气往外排出,雨天时,又可避免外侧的水进入其内部,可让使用者的足部呈干爽状态,穿着上相当舒适。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种一体成形防水透气袜的制法,其特征在于,包括有:
制备模具:模具呈足状;
含浸加工:将模具浸泡于胶料中,使胶料附着于模具表面;
胶料干燥:将胶料干燥熟成,使胶料在模具表面成膜为防水透气层;
结合内层织物:将内层织物结合于防水透气层表面;以及
脱模反转:将结合后的内层织物以及防水透气层外层织物由模具上剥离并反转,使内层织物位于防水透气层的内侧。
2.根据权利要求1所述的一体成形防水透气袜的制法,其特征在于,进一步包括:
套入模具:将由模具上剥离的内层织物以及防水透气层再度套入模具,使内层织物抵靠于模具;
结合外层织物:将外层织物结合于防水透气层表面;以及
脱离模具:将结合后的外层织物、防水透气层以及内层织物由模具上脱离。
3.根据权利要求2所述的一体成形防水透气袜的制法,其特征在于,其中模具的表面具有花纹。
4.根据权利要求1、2或3所述的一体成形防水透气袜的制法,其特征在于,其中的胶料是采用聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯醇、氟橡胶或是聚氯乙烯所制成。
5.一种以权利要求1所述制法制成的防水透气袜,其特征在于,包括:
一内层织物,其为软质且呈足状;以及
一防水透气层,其呈足状且一体成形地结合在该内层织物的外侧。
6.根据权利要求5所述的防水透气袜,其特征在于,进一步包括一外层织物,其为软质且结合在该防水透气层的外侧。
7.根据权利要求6所述的防水透气袜,其特征在于,该内层织物、该外层织物与该防水透气层具有相匹配的纹路结构。
8.根据权利要求5、6或7所述的防水透气袜,其特征在于,该防水透气层是以聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯醇、氟橡胶或是聚氯乙烯所制成。
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