TWI597172B - 可重覆塑型透氣織物總成 - Google Patents

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Description

可重覆塑型透氣織物總成
本發明是有關於一種透氣織物，特別是有關於一種可重覆地塑型且具有較佳透氣性之可重覆塑型透氣織物總成。
隨著紡織及其相關產業的日益進步，各式各樣的紡織品及紡織相關產品不斷地開發出來，並逐漸應用在我們的日常生活中。
一般而言，在紡織品的製造方法中，若欲使織物具有透氣之功效，其通常係利用傳統編織法以使織物具有透氣之空氣層。而習知編織法係以層疊方式形成，其結構不外乎係利用經緯線交錯排列編織，此編織方式又可分為：三次元編織法、梭織物編織法、經編織物編織法及緯編織物編織法，係由上下兩層面材，中間夾一層芯材，以形成具有透氣空氣層之織物。且若欲使此織物固化或具有可塑性，需進行後製加工處理，習知係以浸泡、塗佈可塑型材料，或者將熱可塑型材料與織物交叉編織等方式，即可形成具有可塑性之織物。
此外，紡織品之應用廣泛，舉例來說，就女性胸罩結構而言，主要供美化女性胸型，其胸罩主體基本上設有左右一對罩杯及相關背帶、肩帶，供女性穿戴使用。且習知胸罩之罩杯結構中，一般係以一前後層織物接合一中間泡棉墊或棉墊，製成前凸後凹之形狀，並進一步 選擇縫設表面布層。惟一般罩杯結構中之泡棉墊皆以聚胺基甲酸酯類(PU泡棉)、聚乙烯醇類(PVA泡棉)或者是兩種混合泡棉體所製成，上述泡棉體雖皆屬於熱可塑性，但其彈性不夠理想，且透氣性不佳，容易造成女性長久穿戴後產生肌膚悶熱或過敏不適之問題。
然而，習知可塑型織物之製作方式，就浸泡熱可塑型材料方式而言，易造成織物變為僵硬外，其透氣性甚不佳。而塗佈方式又無法在技術上掌控使熱可塑型材料均勻分佈，且易阻塞織物上之孔洞，造成透氣效果不佳，故需於塗佈加工後之織物上額外進行機械沖孔，但此作法又會破壞經緯線交錯排列編織之結構，以至於使織物本身之透氣、吸濕、手感等物性均隨著物理性結構功能受破壞而降低或喪失。另外，熱可塑型材料與織物交叉編織方式，其可塑性功能有限。因此，有鑑於習知技術之問題，本發明人便提出一種以單面披附熱可塑型材料之一體成型織物結構，保留織物上之孔洞，以達到改善習知可塑型織物或單層織物之透氣性不佳、可塑性有限之問題，進而取代織物中之可塑型泡綿體，並且可擴增此結構之應用。
有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之目的就是在提供一種可重覆塑型透氣織物總成，其係透過於直接編織而成的透氣織物之單面上浸塗或轉輪塗佈一熱可塑型材料，以使其附設於透氣織物之孔洞周壁，保留織物孔洞，避免孔洞受熱可塑型材料阻塞，藉此以解決習知可塑型織物之透氣性不佳及可塑性有限之問題。
根據本發明之目的，再提出一種可重覆塑型透氣織物總成，其包含一第一可重覆塑型透氣織物結構及一第二可重覆塑型透氣織 物結構。第一可重覆塑型透氣織物結構係包含一第一立體透氣片材，其係為一體成型可撓曲之三維透氣片體，且第一立體透氣片材包含二個第一透氣外表層，二個第一透氣外表層係具有複數個第一孔洞。第一熱可塑型材料，係附設於第一立體透氣片材之其中一個第一透氣外表層之複數個第一孔洞之周壁。第二可重覆塑型透氣織物結構係包含一第二立體透氣片材，其係為一體成型可撓曲之三維透氣片體，且第二立體透氣片材包含二個第二透氣外表層，二個第二透氣外表層係具有複數個第二孔洞。第二熱可塑型材料，係附設於第二立體透氣片材之其中一個第二透氣外表層之複數個第二孔洞之周壁。其中，附設有第一熱可塑型材料之第一透氣外表層係連接附設有第二熱可塑型材料之該第二透氣外表層。
較佳地，第一立體透氣片材更包含一第一中間織物層，位於二個第一透氣外表層之間，第一熱可塑型材料係通過複數個第一孔洞附設於第一中間織物層之一部份。
較佳地，第二立體透氣片材更包含一第二中間織物層，位於二個第二透氣外表層之間，第二熱可塑型材料係通過複數個第二孔洞附設於第二中間織物層之一部份。
較佳地，第一熱可塑型材料係以浸塗方式或轉輪塗佈方式附設於第一立體透氣片材之其中一個第一透氣外表層之複數個第一孔洞之周壁，而第二熱可塑型材料係以浸塗方式或轉輪塗佈方式附設於第二立體透氣片材之其中一個第二透氣外表層之複數個第二孔洞之周壁。
承上所述，依本發明之可重覆塑型透氣織物總成，係藉由將熱可塑型材料附設於直接編織而成之一體成型織物之其中一個透氣外表層的孔洞周壁上或單層網片之表面上，以使之具有可重覆之熱可塑性，並可保留織物之孔洞，藉此以提升織物之透氣性。
1000‧‧‧可重覆塑型透氣織物總成
1001‧‧‧第一可重覆塑型透氣織物結構
1002‧‧‧第二可重覆塑型透氣織物結構
100‧‧‧立體透氣片材
110、120‧‧‧透氣外表層
130‧‧‧中間織物層
200‧‧‧單層透氣網片
300‧‧‧第一立體透氣片材
400‧‧‧第二立體透氣片材
310、320‧‧‧第一透氣外表層
410、420‧‧‧第二透氣外表層
330‧‧‧第一中間層
430‧‧‧第二中間層
2‧‧‧孔洞
311、312‧‧‧第一孔洞
411、412‧‧‧第二孔洞
5‧‧‧熱可塑型材料
6‧‧‧第一熱可塑型材料
7‧‧‧第二熱可塑型材料
第1圖係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第一實施例之示意圖。
第2圖係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第一實施例之俯視圖。
第3圖係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第二實施例之示意圖。
第4圖係為本發明之可重覆塑型透氣織物總成之第三實施例之示意圖。
為利貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。
以下將參照相關圖式，說明依本發明之可重覆塑型透氣織物結構及其總成之實施例，為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請參閱第1圖，其係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第一實施例之示意圖。此第一實施例中，可重覆塑型透氣織物結構包含一立體透氣片材100及一熱可塑型材料5。立體透氣片材100係為可 撓曲之三維透氣片體。立體透氣片材100更包含二透氣外表層110、120及一中間織物層130。中間織物層130位於二個透氣外表層110、120之間。二透氣外表層110、120係具有複數個孔洞2。
更進一步地，本發明所述之熱可塑型材料5塗佈方式可為浸塗法，浸塗滲入織物內之厚度，係依據所選用織物之種類不同而有所改變，故當熱可塑型材料5浸塗於透氣外表層110、120時，所述熱可塑型材料5會滲入透氣外表層110、120內，且所滲入之熱可塑型材料5佔所述透氣外表層110、120之總厚度的比例可隨需求調控。
更進一步地，本發明所述之熱可塑型材料5塗佈方式可為轉輪塗佈，係利用不同紋路之上膠雕刻轉輪，依據不同織物種類之不同需求以塗佈不同之上膠量。藉由上膠雕刻轉輪之紋路將熱可塑型材料5帶出，搭配壓輪施加負荷進行壓印，將熱可塑型材料5由上膠雕刻轉輪轉移至織物上，然上膠雕刻轉輪之紋路可隨織物之孔洞形狀隨之變化，將熱可塑型材料5均勻地塗佈於透氣外表層110、120。
熱可塑型材料5可包含聚酯纖維(PET)、聚氨酯(TPU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)或耐隆(NYLON)等。其中，該些孔洞2可為規則性排列或不規則性排列，且該些孔洞2之形狀可包含圓形、橢圓形或矩形等。以上僅係為舉例之實施態樣，但不應以此述為限制者。
上述中，當本發明第一實施例中所述之可重覆塑型透氣織物結構，係利用塗佈方式進行熱可塑型材料加工處理時，所述熱可塑型材料5可經由此塗佈方式，附設於立體透氣片材100之其中一個透氣外表層110、120之複數個孔洞2之周壁。且此熱可塑型材料5亦會通過複數個孔洞2附設至中間織物層130之一部份。
請參閱第2圖，其係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第一實施例之俯視圖。由圖中可觀察得知，熱可塑型材料5附設於透氣外表層110之複數個孔洞2之周壁，並不會覆蓋阻塞其複數個孔洞2，仍可維持其透氣性。
此外，請參閱第3圖，其係為本發明之可重覆塑型透氣織物結構之第二實施例之示意圖。此第二實施例中，可重覆塑型透氣織物結構包含一單層透氣網片200以及一熱可塑型材料5。單層透氣網片200係具有複數個孔洞2。單層透氣網片200可為任何具有透氣性之平織布、針織布或不織布等。且其中熱可塑型材料5可附設於單層透氣網片200之複數個孔洞5的周壁。熱可塑型材料5可包含聚酯纖維(PET)、聚氨酯(TPU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)或耐隆(NYLON)等。以上僅係為舉例，但不應以此述為限。
上述中，塗佈完成後所得之熱塑性成品，其成品的可重覆之熱塑溫度範圍可為60℃~110℃，在此溫度範圍內可將該成品依使用者之需求重覆再進行塑型。以上僅係為較佳之實施態樣，但不應以此述為限。
值得一提的是，本發明第一實施例及第二實施例中所述之結構，其可應用於任何需進行固化塑型之織物或產品上。舉例而言，本發明所述之可重覆塑型透氣織物結構可應用於製作運動鞋面、運動用安全護具等，以藉此改善習知所製成之熱可塑性產品之透氣性不佳及可塑性受限之問題。
一般而言，一雙好鞋，除了美觀之外，更重要的是必須舒適合腳，而如何使鞋子舒適合腳就需要有客製化的鞋形製作及良好的透氣功能。然，傳統製作鞋子之方式，雖有透過熱固性樹脂複合材料所製 成之鞋子，但由於傳統製作方式係利用塗佈(coating)或浸泡(soaking)熱固性樹脂複合材料，此種方式係使所述之熱固性樹脂複合材料阻塞織物之透氣孔洞，故其所製成之鞋子透氣性不佳，當使用者長時間穿戴鞋子時，容易使鞋體內積聚熱氣以及濕氣，形成黴菌或細菌之溫床，不僅會產生令人厭惡之氣味，亦容易造成穿戴者之足部產生如香港腳等皮膚病變。因此，本發明所述之可重覆塑型透氣織物結構，係以浸塗(dipping)方式將熱可塑性材料5附於任何具有透氣孔洞之織物表層，使之可附設於織物的孔洞2外的周壁，保留孔洞之完整性，以避免孔洞2受熱可塑性材料5阻塞，以改善上述習知之問題，使得穿戴者長久穿戴鞋子時，其舒適性及透氣性依舊良好。因此，本發明所述之可重覆塑型透氣織物結構亦可依使用者之腳形進行客製化鞋形製作，且更能提供較佳之透氣功能。
此外，一般醫療用之副木具有非常多種材質、型式，諸如石膏、適形塑膠固定組件、金屬或剛性支架等，其中以石膏屬可緊密裹覆人體受傷肢幹部位是最為常見的方式。但是石膏固定方式除了上石膏的過程複雜煩冗(需要長時間等待石膏固化)之外，由於石膏副木過於笨重且不透氣，使石膏副木嚴重影響受傷者的生活便利性，甚至可能因為透氣不佳之問題，致使具有敏感性膚質的使用者引發皮膚方面的疾病，造成二次傷害。雖說一般適形塑膠固定組件、金屬或剛性支架可以解決石膏過於笨重的問題，但是多數卻仍無法解決透氣的問題且適用性堪虞。例如前述的適形塑膠固定組件雖質量相對較輕，但是卻不具備透氣的效果；又如前述的金屬等支撐架，其雖能夠相對透氣，但其保護效果不佳而只能夠保護局部範圍，無法完整包覆以及穩定固定受傷部位。因此，本發明所述之可重覆塑型透氣織物結構亦可應用於取代醫療用之石膏副木，以適形作為副木，藉此用於固定、保護受傷的身體肢部。由於本發 明所述之結構中的熱可塑型材料並不會阻塞立體透氣片材100或單層透氣網片200上之孔洞2，其透氣性極佳，且此結構可依使用者之需求進行塑型，亦可透過加熱重覆地進行塑型，故所完成的副木可達到質量輕、透氣、高度支撐性及適形性佳之目的。
值得一提的是，本發明所述之第一實施例中直接編織而成的可重覆塑型透氣織物結構更可進行疊層組合，以形成可塑型之外軟內硬之織物結構，並應用於如女性胸罩之織物上。詳細之結構請參閱第4圖，其係為本發明之可重覆塑型透氣織物總成之第三實施例之示意圖。此第三實施例中，可重覆塑型透氣織物總成1000，其包含一第一可重覆塑型透氣織物結構1001及一第二可重覆塑型透氣織物結構1002。第一可重覆塑型透氣織物結構1001係包含一第一立體透氣片材300及第一熱可塑型材料6。第一立體透氣片材300更包含有二個第一透氣外表層310、320及一第一中間織物層330。各個第一透氣外表層310、320係分別具有複數個第一孔洞311、312。同樣地，第二可重覆塑型透氣織物結構1002係包含一第二立體透氣片材400及一第二熱可塑型材料7。第二立體透氣片材400更包含有二個第二透氣外表層410、420及一第二中間織物層430。各個第二透氣外表層410、420亦係分別具有複數個第二孔洞411、412。
上述中，第一熱可塑型材料6係以浸塗方式附設於第一立體透氣片材300之其中一個第一透氣外表層310、320之複數個第一孔洞311、312的周壁。而同理之，第二熱可塑型材料7亦以浸塗方式附設於第二立體透氣片材400之其中一個第一透氣外表層410、420之複數個第一孔洞411、412的周壁。此第三實施例中係以熱可塑型材料6附設於第一透氣外表層310之複數個第一孔洞311的周壁，以及熱可塑型材料7附設於第一透氣外表層410之複數個第一孔洞411的周壁作為說 明。更進一步地，本發明所述之可重覆塑型透氣織物總成1000中，係透過加熱以將附設有第一熱可塑型材料6之第一透氣外表層310與附設有第二熱可塑型材料7之該第二透氣外表層410相互連接，使之可形成具有外軟內硬之可塑型結構。
此外，一般習知胸罩之罩杯結構中，係以一前後層織物接合一中間泡棉墊或棉墊，製成前凸後凹之形狀，並進一步選擇縫設表面布層。惟一般罩杯結構中之泡棉墊皆以聚胺基甲酸酯類(PU泡棉)、聚乙烯醇類(PVA泡棉)或者是兩種混合泡棉體所製成，上述泡棉體雖皆屬於熱可塑性，但其彈性不夠理想，且透氣性不佳，容易造成女性長久穿戴後產生肌膚悶熱或過敏不適之問題。因此，若以本發明所述之可重覆塑型透氣織物總成取代習知胸罩中之泡棉墊或棉墊時，除了可藉此改善透氣性不佳之問題，亦可提升胸罩穿戴之舒適度且增進美化女性胸型之作用。
本發明所述之可重覆塑型透氣織物結構及其總成，係以浸塗方式將熱可塑型材料附設於直接編織而成的一體成型織物之其中一個透氣外表層的孔洞周壁上，或者附設於單層網片之表面孔洞周壁上，除了可使之具有可重覆之熱可塑性，並可保留織物之孔洞，藉此省去習知可塑型產品製程時需額外進行機械沖孔步驟，以避免織物結構受到破壞。如此一來，藉由本發明所述之結構可進一步提升可塑型織物或產品之透氣性、適形性及舒適度，並且更可擴增此結構之應用。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
100‧‧‧立體透氣片材
110、120‧‧‧透氣外表層
130‧‧‧中間織物層
2‧‧‧孔洞
5‧‧‧熱可塑型材料

Claims (4)

  1. 一種可重覆塑型透氣織物總成，其包含：一第一可重覆塑型透氣結構，係包含：一第一立體透氣片材，其係為一體成型可撓曲之三維透氣片體，且該第一立體透氣片材包含二個第一透氣外表層，該二個第一透氣外表層係具有複數個第一孔洞；及一第一熱可塑型材料，係以避免孔洞阻塞的方式附設於該第一立體透氣片材之其中一個該第一透氣外表層之該複數個第一孔洞之周壁；以及一第二可重覆塑型透氣結構，係包含：一第二立體透氣片材，其係為一體成型可撓曲之三維透氣片體，且該第二立體透氣片材包含二個第二透氣外表層，該二個第二透氣外表層係具有複數個第二孔洞；及一第二熱可塑型材料，係以避免孔洞阻塞的方式附設於該第二立體透氣片材之其中一個該第二透氣外表層之該複數個第二孔洞之周壁；其中，附設有該第一熱可塑型材料之該第一透氣外表層係連接附設有該第二熱可塑型材料之該第二透氣外表層，且該第一熱可塑型材料與該第二熱可塑型材料分別包含聚酯纖維(PET)、聚氨酯(TPU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)或耐隆(NYLON)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之可重覆塑型透氣織物總成， 其中該第一立體透氣片材更包含一第一中間織物層，位於該二個第一透氣外表層之間，該第一熱可塑型材料係通過該複數個第一孔洞附設於該第一中間織物層之一部份。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之可重覆塑型透氣織物總成，其中該第二立體透氣片材更包含一第二中間織物層，位於該二個第二透氣外表層之間，該第二熱可塑型材料係通過該複數個第二孔洞附設於該第二中間織物層之一部份。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之可重覆塑型透氣織物總成，其中該第一熱可塑型材料係以浸塗方式或轉輪塗佈方式附設於該第一立體透氣片材之其中一個該第一透氣外表層之該複數個第一孔洞之周壁，而該第二熱可塑型材料係以浸塗方式或轉輪塗佈方式附設於該第二立體透氣片材之其中一個該第二透氣外表層之該複數個第二孔洞之周壁。
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