CN107019247A - 用于防水透气袜子的制作工艺 - Google Patents

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李川江
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Abstract

本发明公开了用于防水透气袜子的制作工艺，包括以下步骤：对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯；在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，外保护层采用织物；将覆盖了保护层的袜子模具置于150～200℃，且气压为0.5～0.9MPa的环境下保压8～12分钟；取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上；在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至50～60℃，且在气压0.2～0.3MPa的环境下保压2～3小时。本发明用于防水透气袜子的制作工艺，将聚四氟乙烯生成孔隙的过程和设置保护层的过程合并在一起进行，从而使得聚四氟乙烯与保护层的连接非常牢固，不会发生滑脱，进而防水透气层不会破坏。

Description

用于防水透气袜子的制作工艺
技术领域
本发明涉及纺织品领域，具体涉及用于防水透气袜子的制作工艺。
背景技术
户外运动服装服饰的功能性要求就是既防风防水，还要透湿排汗，从而获得在恶劣环境下对身体防护的同时，又不失常规穿着的轻便舒适感。随着美国戈尔Gore公司开发出防水透气薄膜材料技术，这一双重功能性迅速在户外运动服饰领域得到普及，而且随着人们对功能性的精细化需求，这一技术也延伸应用到户外运动袜子这一配饰领域。
然而现有的防水透气袜子在制作中，外层与防水透气层之间采用胶粘接的方式，从而在频繁的摩擦和温度较高的环境下会发生脱胶，导致防水透气层损坏，使得袜子失去防水透气功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的防水透气袜在频繁的摩擦和温度较高的环境下会发生脱胶，导致防水透气层损坏，使得袜子失去防水透气功能，目的在于提供用于防水透气袜子的制作工艺，解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于防水透气袜子的制作工艺，包括以下步骤：S1：对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯；S2：在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，所述外保护层采用织物；S3：将覆盖了保护层的袜子模具置于150～200℃，且气压为0.5～0.9MPa的环境下保压8～12分钟；S4：取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上；S5：在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至50～60℃，且在气压0.2～0.3MPa的环境下保压2～3小时。
现有技术中，防水透气袜子在制作中，外层与防水透气层之间采用胶粘接的方式，从而在频繁的摩擦和温度较高的环境下会发生脱胶，导致防水透气层损坏，使得袜子失去防水透气功能。本发明应用时，先对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯，使得聚四氟乙烯在模具上的分布更均匀；然后在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，并将覆盖了保护层的袜子模具置于150～200℃，且气压为0.5～0.9MPa的环境下保压8～12分钟，在这种环境下，聚四氟乙烯与保护层融为一体，并生成微孔隙；再取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上，在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至50～60℃，且在气压0.2～0.3MPa的环境下保压2～3小时从而使得吸汗层牢固的粘接于聚四氟乙烯层上。由于本发明将聚四氟乙烯生成孔隙的过程和设置保护层的过程合并在一起进行，从而使得聚四氟乙烯与保护层的连接非常牢固，不会发生滑脱，进而防水透气层不会破坏。
进一步的，本发明还包括以下步骤：S6：取下袜子，并翻面，使得吸汗层向内，外保护层向外。
进一步的，所述吸汗层采用精梳棉材料。
进一步的，所述外保护层采用氨纶纤维织物。
进一步的，所述粘合剂采用聚乙烯粘合剂热熔粘合剂。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明用于防水透气袜子的制作工艺，将聚四氟乙烯生成孔隙的过程和设置保护层的过程合并在一起进行，从而使得聚四氟乙烯与保护层的连接非常牢固，不会发生滑脱，进而防水透气层不会破坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明步骤示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明用于防水透气袜子的制作工艺，包括以下步骤：S1：对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯；S2：在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，所述外保护层采用织物；S3：将覆盖了保护层的袜子模具置于150～200℃，且气压为0.5～0.9MPa的环境下保压8～12分钟；S4：取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上；S5：在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至50～60℃，且在气压0.2～0.3MPa的环境下保压2～3小时。本发明还包括以下步骤：S6：取下袜子，并翻面，使得吸汗层向内，外保护层向外。所述吸汗层采用精梳棉材料。所述外保护层采用氨纶纤维织物。所述粘合剂采用聚乙烯粘合剂热熔粘合剂。
本实施例实施时，先对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯，使得聚四氟乙烯在模具上的分布更均匀；然后在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，并将覆盖了保护层的袜子模具置于170℃，且气压为0.8MPa的环境下保压10分钟，在这种环境下，聚四氟乙烯与保护层融为一体，并生成微孔隙；再取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上，在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至55℃，且在气压0.25MPa的环境下保压3小时从而使得吸汗层牢固的粘接于聚四氟乙烯层上。由于本发明将聚四氟乙烯生成孔隙的过程和设置保护层的过程合并在一起进行，从而使得聚四氟乙烯与保护层的连接非常牢固，不会发生滑脱，进而防水透气层不会破坏。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于防水透气袜子的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对袜子模具进行加热，然后均匀喷涂聚四氟乙烯；
S2：在喷涂过聚四氟乙烯的袜子模具上覆盖外保护层，所述外保护层采用织物；
S3：将覆盖了保护层的袜子模具置于150～200℃，且气压为0.5～0.9MPa的环境下保压8～12分钟；
S4：取下合为一体的外保护层和聚四氟乙烯层，然后翻面使得外保护层向内，聚四氟乙烯层向外并套装于袜子模具上；
S5：在聚四氟乙烯层上刷粘合剂并覆盖吸汗层，并加热袜子模具至50～60℃，且在气压0.2～0.3MPa的环境下保压2～3小时。
2.根据权利要求1所述的用于防水透气袜子的制作工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
S6：取下袜子，并翻面，使得吸汗层向内，外保护层向外。
3.根据权利要求1所述的用于防水透气袜子的制作工艺，其特征在于，所述吸汗层采用精梳棉材料。
4.根据权利要求1所述的用于防水透气袜子的制作工艺，其特征在于，所述外保护层采用氨纶纤维织物。
5.根据权利要求1所述的用于防水透气袜子的制作工艺，其特征在于，所述粘合剂采用聚乙烯粘合剂热熔粘合剂。
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